交通安全设施表格文档格式.docx

1、规定值或允许偏差实测值检查方法及频率标志板外形尺寸（mm）5。单边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长尺寸的0.5%；三角形内角应为60。钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%标志板厚度（mm）不小于设计标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.1x-1.m-2）反光膜等级应符合设计。逆反射系数值不低于公路交通标准板技术条件（JT/T279）规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100，0用直尺、水平尺或经纬仪：标志金属构件镀

2、层厚度（m）标志柱、横梁78，紧固件50测厚仪：标志基础尺寸（mm）-50,+100钢尺、直尺：基础混凝土强度在合格标准内基础施工时同时作试件每处1组（3件）：纵断高程（mm）10水准仪:每200m测4断面质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：路面标线现场质量检验表 编 号： 检表175 1.路面标线涂料应符合路面标线涂料（JT/T280）的规定。2.路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。3.路面标线的颜色、形状和位置设置应符合道路交通标志标线（GB 5768）的规定和设计要求。标线线段长度（mm）600050钢卷尺：抽捡10%4000403000301000200020宽

3、度（mm）400450+15,0钢尺：150200+8,0100+5,0厚度（mm）常温型（0.120.2）-0.03,+0.1湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽捡10%加热型（0.20.4）-0.05,+0.15热熔型（1.04.50）-0.10,+0.5标线横向偏位（mm）纵向间距（mm）90004515标线剥落面积检查总面积的13%4倍放大镜：目测检查反光标准逆反射系数（cd.1x-1.m-2）白色标线150黄色标线100反光标准逆反射系数测量仪：波形梁钢护栏现场质量检验表 检表176 年 月 日1.波形梁钢护栏产品应符合高速公路波形梁钢护栏（JT/T281）和公路三波形梁钢护栏

4、（JT/T457）的规定。2.护栏立柱、波形梁、防阻块及托架应符合设计和施工的要求。3.为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。4.波形梁护栏的端头处理及桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。波形梁板基底金属厚度（mm）0.16板厚千分尺在在：立柱壁厚（mm）4.50.25测厚仪、千分尺：抽捡5%镀（涂）层厚度（m）符合设计拼接螺栓（45号钢）抗拉强度（MPa）600抽样做拉力试验：每批3组立柱埋入深度（mm）符合设计规定过程检查，直尺：立柱外边缘距路肩边线距离（

5、mm）直尺：立柱中距（mm）立柱竖直度（mm/m）垂线、直尺：横梁中心高度（mm）护栏顺直度（mm/m）5拉线、直尺：混凝土护栏现场质量检验表 合同号： 检表177 1.混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2.混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。3.各混凝土护栏块件之间、护栏和基础之间的连接应符合设计要求。4.混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其它开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。5.混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。6.混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm，否则应予及时修补

6、。混凝土护栏强度（MPa）按附录D检查地基压实度（%）符合设计要求现场检查护栏断面尺寸（mm）高度直尺、钢卷尺：顶宽底宽基础平整度（mm）水平尺：轴向横向偏位（mm）20或符合设计要求基础厚度（mm）10%H（H为基础的设计厚度）缆索护栏现场质量检验表 检表178 1.缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造（3股7芯）、锚具及其镀锌质量应符合设计及施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽捡，合格后方可使用。2.张拉前应标定拉力测定仪。3.立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层（每层厚度不超过100mm）夯实；立柱埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设

7、计要求。4.立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。5.采用打入法施工时，立柱顶部不应出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。缆索直径（mm）180.5卡尺：单丝直径（mm）2.86+0.10,-0.02初张力（kN）5%过程检查，张拉计：最下一根缆索的高度（mm）0.10千分尺：立柱埋入深度过程检查：镀锌层厚度（m）立柱85索端锚具50紧固件50镀锌钢丝33混凝土基础尺寸抽捡100%混凝土强度基础施工同时做试件，每个工作班一组（3件），检查试件的强度，抽捡100%突起路标现场质量检验表 检表179 1.突起路标产品应符合突起路标（JT/T 390）的规定。2.突起路标的布设及其颜色应符合道路交通标

8、志和标线（GB 5768）的规定或符合设计要求。3.突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4.突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。安装角度（）角尺：纵向间距（mm）损坏及脱落个数0.5%损坏及脱落个数：抽捡30%横向偏位（mm）承受压力（KN）160检查测试记录光度性能在规定范围内检查测试报告轮廓标现场质量检验表 检表180 年 月 日1.轮廓标产品应符合轮廓标（JT/T 388）的规定。2.轮廓标的布设应符合设计和施工规范要求。3.柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。4.柱式轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性

9、能应与设计相符。柱式轮廓标尺寸（mm）三角形断面：底边允许偏差为5，三角形高允许偏差为5；柱式轮廓标总长允许偏差为05花杆、十字架、卷尺、万能角尺：反射器中心高度（mm）反射器外形尺寸（mm）卡尺、直尺：防眩设施现场质量检验表 检表181 1.防眩设施的材质、镀锌量应符合公路防眩设施技术条件（JT/T 333）及设计和施工规范的要求。2.防眩设施整体应与道路线形相一致，美观大方，结构合理。3.防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。4.防眩板的平面弯曲度不得超过板长的0.3%。5.防眩设施应安装牢固。安装高度（mm）镀（涂）层厚度涂层测厚仪：防眩板宽度（mm）防眩板设置间距（mm）竖直度（m

10、m/m）垂线、卷尺：顺直度（mm/m）8隔离栅和防落网现场质量检验表 检表182 1.隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合隔离栅（JT/T 374）及设计和施工规范的规定。2.用金属网制作的隔离栅和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。铁刺丝的中心垂度小于15mm。3.防落网应网孔均匀，结构牢固，围封严实。4.金属立柱弯曲度超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用。5.立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。混凝土基础强度不小于设计要求6.隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。高度（mm）每100根测2根（m）网面平整度（mm/m）2直尺、塞尺：立柱埋深过程检查，抽捡10%混凝土强度（MPa）基础施工同时做试件每工作班1组（3件），检查试件的强度，抽捡10%每100根抽捡2根