中心广场工程施工组织设计方案Word文档格式.docx

1、严格按ISO9002质量体系标准施工，确保达到建设工程验收合格标准，确保市优质工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：2015年8月18日开始施工,2015年12月16日前完工，确保120天内竣工验收。文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法布置，争创文明施工现场。环境保护目标：施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家和自贡市有关要求。2.2施工前准备3.2.1施工技术的准备3.2.1.1复查和了解现场根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编

2、制施工方案和施工总平面的布局，作为工程施工生产的指导性文件。为确保在规定的时间内完成本工程，施工前重点做好协调处理与周边各级管理部门的关系，为工程顺利进展创造有利条件。3.2.1.2技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向作业班组长和作业人员逐级组织进行，并认真贯彻落实。3.2.1.3技术保障、技术管理实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。熟悉图纸、认真进行图纸会审，由项目部组织对

3、参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各级人员的职责，落实责任到人。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计，并以此为工程施工的主要依据。3.2.1.4测量控制网的测设开工前组织熟练精干的测量人员对提供的水准点、坐标控制点以及施工导线点等进行复测，并做好防护措施。从基准点引测本工程施工的标高和坐标控制网，网点桩需加固并用红色油漆加以标注。会同业主、监理工程师及参建单位对本工程的坐标控制点、高程控制点进行复测，并办理有关移交手续，增设必要的坐标控制点及水准点，形成覆盖全局的坐标控制网及高程控制网。施工过程中，切实保护好测量控制网点，并经常对其标高和位置进行复

4、测，发现偏差及时纠正。3.2.2机械、材料、劳动力的组织、进场准备制定好材料、机具进场计划，按计划分期分批组织材料、机具进场。按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试工作，将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核，办理准用手续。按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设，围蔽场地，平整场地，清除施工障碍，接驳水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。按照劳动力的使用计划调配人员，安排有一定思想、技术素养的班组人员进场。工人进场后，定期进行安全、施工技术、文明施工、环保教育。3.2.3施工手续的准备工作主动、积极与设计、监理、业主单位取得联系，并落实对口负责人。并按监理要

5、求填写开工报告。加强与周边单位、部门的联系，办好工程施工前期的各项进场手续，为工程施工的顺利进行提供保障。协助业主办理质监、城监等有关审批手续，申领施工许可证。向监理工程师递交开工报告，办理开工手续。3.3现场施工组织机构根据本工程施工特点，选派对工程施工经验足，比较精干的技术、管理人员，组建现场项目经理部，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，其管理模式及职责分解如下：项目经理项目技术负责人工程技术科质安科综合办公室物资设备科财务合约科土铺绿景安附观方装化装属施施施工工工工工工队队队队队队3.3.1工程技术科：施工准备、生产调度、施工现场管理。图纸审核、施工方案编制、测量

6、放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。3.3.2质安科：质量检查监督、评定、验收、安全监督与文明施工管理。3.3.3财务合约科：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算，足额按时负责民工工资登记发放工作。3.3.4物质设备科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。3.4管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质

7、安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。3.5工程的特点及施工重、难点分析及解决措施3.5.1本项目工程量大，分项工程施工内容较多，各项作业相互交叉施工也较多，如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。3.5.2本工程中的材料种类较多，如何将材料合理分类堆放及管理是本工程的难点。4、.1测量工程4.1.1对业主提供的导线控制点和高程控制点进行复核、检查，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并经过监理和业主的认可，作为施工时的依据。4.1.2高程测量：根据业主提供的高程点对全线进行复测。4.1.3线位测量：根据业主

8、提供的导线点进行全线中线点的测量定位，据此定出施工边线。4.1.4测量成果记录：高程与中心线的测量做好详细记录，整理后交业主与监理工程师审核，存入档案资料。四、施工方法（一）、换填施工工艺本工程换填面积约10000左右，此次换填部位土质情况从上至下分别为新回填土方、淤泥层（淤泥挖出。8%的灰土回填），土方深度为1米左右，淤泥深度为2米左右。换填材料采用原单身公寓处堆放石渣，开挖换填深度需挖至原生土处，开挖深度按8月6日各参建方现场实测高度为2米，原地貌标高按8月12号由各参建方对该区域进行的原地貌标高抄测记录，挖填运距均为2000米，1、工艺流程开挖位置的界定（撒白灰线）、原地貌收方土方开挖、

9、外运检查是否挖至原生土确认深度并收方渣石换填找平、清理验收。2、本工程换填位置的界定及原地貌收方已与8月12日收方。3、土方开挖：现场配备一台三一230型挖机分层开挖、装土，利用自卸车外运至原单身公寓空地位置，并用堆土机作堆高、修路处理。4、现场检查：开挖完成后即邀请监理对已开挖的土层进行检查，原则是满足旋挖作业过程中各种机械的承载力要求，确认后收测深度。5、渣石换填：利用原平基时所堆土方经筛选后运至施工现场，换填必须分300mm层碾压，碾压用230挖机来回碾压。6、找平、清理：换填到原地貌高程后即找平，清理施工道路上的渣石和淤泥，完成本次换填工作。附图一：换填工艺示意图（二）、土方回填前的准

10、备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm390%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。3、现场碾压试验标准击实

11、试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。（三）、施工方法和程序1施工程序：2施工方法2.1土方回填区域划分2.2填筑方法2.2.1、1区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机

12、直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。2.2.2、3区土方回填：当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填，右侧土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设4台D60大型推土机推土，2台74KW推土机铺土和碾压，左侧设5辆自卸汽车运土，1台D60推土机散土，2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。2.2.3、2区土方回填：该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部，然后人工铺摊，人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m

13、后，进入3区土方回填，此时，3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位，5台74KW推土机铺土2.3、4区土方回填：表层0.30.5m厚种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。2.4土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实

14、时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。五、质量检查1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进

15、行回填前的验收，验收合格后方可回填。2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。污水管道

16、施工方法管材采用水泥管承插管，接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口。管道基础：1、施工测量管线开工前期测定管线中线，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。2、沟槽开挖沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础

17、施工前人工清理平整。如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。3、构筑物、地下管线支护施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。在与地下管道交叉处开挖沟槽

18、时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。进场准确放线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同研究确定。4、基础施工管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。本标段污水管线采用180砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便

19、接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。5、水泥管管道安装5.1、管道安装施工工艺为：排管下管清理管腔、管口对口找正检查中线、高程砂浆抹带。5.2、管基经自检和现场监理验收合格后，进行管道安装。管径DN400采用人工安装，专人指挥下管。下管时必须轻搬轻放，并用专用吊装带防护，一方面避免损坏管材，另一方面保护基础表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。5.3、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合给水排水管道工程施工及验收规范的质量标准要求。

20、6、污水管稳管接口6.1、接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。6.2、下管由人工配合机械下管。6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。7、管道回填在本工程的管道回填中，我单位将严格按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。在按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。本工程沟槽回填材料为砂石基础，石屑、石屑粉、水泥回填。沟槽回填图如上图所示。施工方法如下：7.1、排水及时进行回7.2、

21、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。7.3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%以上。回填还应注意：7.4、管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。7.5、石屑粉含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含量和最少夯实遍数。6、人工填石屑粉方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在3050cm，采用蛙式打夯机夯打密

22、实。.7、填砂石基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。.8、回填砂石时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填石屑时不得损伤管道及其接口，回填水泥应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。.9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。回填石屑每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度/cm压实工具虚铺厚度/cm木夯、铁夯20压路机20-30蛙式夯、火力夯20-25振动压路机40.10、回填砂石每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚

23、度，经现场试验确定。.11、砂石运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；.12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；五、施工工期及进度计划本工程预计工期120天。六、主要劳动力及材料需用计划主要劳动力需用计划序号工种名称需用数量1石工20人2泥工10人3普工30人4电工1人七、保证工程质量措施建立健全工程项目施工质量责任制。技术交底制度。每个工种、每道工序施工前要组织进行各项技术交底，并附文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关人员责任。过程“三检”制度：坚持实行自检、互检、交接

24、检制度。自检要做好文字记录，隐蔽工程要由工长组织相关人员作检查，并附文字记录。质量否决制度：对不合格分部工程必须进行返工，并追究相关人员责任。八、保证施工安全措施1、施工全过程安全生产控制：以安全生产责任制、安全教育安全、安全检查、安全技术管理、文明施工十二条标准来保障施工现场安全生产顺利进行。2、安全事故预防重点：建立以分公司为首的施工安全领导小组，严格执行安全检查制度。做好各项安全技术交底。认真贯彻实施“安全第一”，“预防为主”的指导思想。切实作好现场的劳动保护工作，特别是山体开挖施工中要加强施工人员对自身安全的防范意识。开挖作业区内的施工人员必须拴戴安全绳，并将安全绳另一段绑在山顶开挖控制线外的牢固地桩上。遇雨天停止作业，重新作业前检查已开挖的土体稳定情况，若发现松动土体或危石，应清理完毕后才可恢复作业九、保证工期进度措施1、公司重点保证人力、物力、财力，选派技术素质优秀的工人班组进场，投入数量足够的施工机械设备，保证材料足量及时供应工程，资金专款专用，工人工资按月足额发放。2、安排好现场管理人员和作业工人加班和轮班，利用星期日适当加班作业。