前进化工水性覆膜胶项目建设可行性研究报告Word格式文档下载.docx

1、能源、环境、安全评价。 六、投资估算和资金来源。七、经济社会效益初步估算。项目名称：水性覆膜胶企业经营状况：烟台前进化工有限公司注册时间为1996年10月11日，注册资金为600万元，公司前置许可经营项目：批发甲苯、二甲苯（以上两种禁止储存）；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯； 一般经营项目：生产、销售：化工产品及原料（不含危险品）、电子产品及电子配件（不含国家专项审批项目）。现有职工49人，其中中高级技术人员10人，公司经过多年的快速发展，已经形成年产水性胶粘剂2万吨的能力，是国内最大的水性胶生产厂商之一，在国内市场拥有比较大的市场占有率。 公司拥有一支高素质的研发队伍，始终把技术

2、改革和技术创新作为企业发展的生命。公司依托国内知名大专院校和科研院所，不断的加大研发力度，始终走在行业的前列。 目前公司主要以国内销售为主，并间接出口东南亚等地区。 公司自成立以来就以研发生产高档环保型水性粘合剂为目标，目前主要产品为水性尼龙搭扣浆料系列、汽车地毯胶系列。 公司产品主要应用方向为：纺织行业、汽车行业。水性尼龙搭扣浆料为自行研制开发的具有自主知识产权的专利产品，成功代替溶剂型尼龙搭扣浆料获得国家专利发明一等奖。我公司在尼龙搭扣浆料领域具有行业龙头地位，市场份额达到80%以上，为环境保护和节能减排做出了突出贡献。尼龙搭扣广泛应用于服装制衣、鞋帽业、伞业、手袋、玩具、家庭用品、运动用

3、品、工艺品等行业。随着近年全球经济复苏和国家扩大内需政策的影响，尼龙搭扣的需求量急剧增加并有持续上升势头。汽车地毯背胶为自行研发产品。环保、阻燃标准已达到并超过国际标准，解决了行业难关，得到了国内外客户的广泛好评。在国内占有20%以上的市场份额，目前已被上海通用汽车总公司授权为指定产品。 公司设立了严格的质量管理制度，并通过ISO9001质量管理体系认证以及环境14000体系认证和包装物中有害物质的RoHS认证，公司品质管理部对从原料入库到成品出厂的每一个环节都制订了极其严格的检测制度，保证了公司产品质量的稳定。公司对生产工艺和产品质量进行不断的改进，逐步提高企业的生产工艺水平，使生产技术日臻

4、完善；精益求精；对产品结构不断进行调整，逐步淘汰落后技术和过时产品；开发、研制高科技含量的产品，使产品质量始终处于国内领先水平。2010年度实现销售收入6400万元，利税702万元。法定地址：烟台市福山高新产业区浦湾村西法人代表姓名：赵光明二、项目建设内容、规模与建设期限。项目建设内容：建成国内一流的大型水性覆膜胶生产基地规模：设计年生产能力5000吨建设期限：计划六月份完成新产品的开发。同时购置水性覆膜胶生产线，数控上料机、去离子水生产设备等10台（套）。计划设计年生产能力5000吨，当年达产1000吨，预计明年能达到设计产能。年实现销售收入2000万，实现利税108万。三、项目建设的必要性

5、和可行性。 在印刷包装行业，通常采用覆膜、涂敷磨光油和涂敷UV光油三种方式对印刷品表面进行保护和装饰。 随着人们生活质量的提高，人们的环保意识在不断的增强。“无毒、无害、绿色环保”已经成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装行业，由于覆膜工艺能显著增加印刷品的强度、提高其防水性能、立体感突出等优势一直受到业内的青睐。但近年来，覆膜工艺本身也在经历着质的变化。 多年来，行业内都采用溶剂型覆膜胶对印刷品进行覆膜加工，从而对其表面进行保护和装饰。但是，这种覆膜工艺正在受到各方指责： 首先，溶剂型覆膜胶及其稀释料中存在大量苯类、醇类化学物质，具有强挥发性及毒性，会对操作人员的身体健康造成伤害。一吨胶的固

6、体成份含量，真的有用的只有40，60都是甲苯。然后你用的时候，还得用一倍的甲苯去冲稀，然后涂到膜上，把这个膜烘干，最后再跟印刷品粘到一起。这个过程当中，用一吨胶会有1.6吨的甲苯溶剂挥发到大气中去，仅深圳市各印刷和加工企业每年使用覆膜胶约1万吨，将会有1.6万吨甲苯向大气排放，严重污染了环境，危害了人们的身体健康。此外，这类化学品具有易燃性，遇明火或强光易燃，给企业生产造成火灾的极大隐患。 同时，由于用溶剂型覆膜胶及其稀释料中的苯类、醇类物质在短时间内不可能完全挥发，使残留有害物质伴随商品传递到消费者手中，威胁消费者的生存环境和身体健康，涉及到食品、茶叶、烟酒、化妆品、牙膏盒等的包装制品，危害

7、更是直接和严重。 因此，适应“节能减排”的大势所趋，溶剂型覆膜胶将逐步被水性覆膜胶所取代。水性覆膜胶能提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，可大大提高印刷品档次和商品价值。同时，水性覆膜胶在使用过程中无溶剂挥发、安全、环保，不对生产人员身体健康造成伤害，产生了巨大的社会效益。据客户反映，使用水性覆膜胶进行覆膜加工，综合成本下降2030，具有很好的经济效益。 烟台前进化工有限公司一直从事水溶性粘合剂的研发、生产和销售，生产的系列水溶性合剂是行业内的知名品牌，在研制和生产水溶性胶粘剂方面有着丰富的经验。我们准备通过和国内知名大专院校的联合，集中优秀的研发人员，开发研制水性覆膜

8、胶。 我公司准备投产的水性覆膜胶项目，年增产2000吨，将会为使用覆膜胶的企业节省大约3200吨的甲苯用量。 甲苯是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。甲苯是芳香族碳氢化合物的一员，它的很多性质与苯很相像，在现今实际应用中常常替代有相当毒性的苯作为有机溶剂使用，还是一种常用的化工原料，可用于制造炸药、农药、苯甲酸、染料、合成树脂及涤纶等。同时它也是汽油的一个组成成分。 我国石油级甲苯占甲苯总产量的95.1%。其中每公斤甲苯折标煤1.4286公斤 ，年可节约标煤4500吨 。 “节能减排”出自于我国“十一五”规划纲要。 “十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20左右、主要污染物排放总量减少10。

9、这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20左右，主要污染物排放总量减少10的约束性指标。根据这两个指标，如中国GDP年均增长一成，五年内就需要节能六亿吨标准煤，减排二氧化硫六百二十多万吨、化学需氧量五百七十多万吨。这是党和政府对人民的庄严承诺。中华人民共和国节约能源法指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。” 我公司的水性覆膜胶项

10、目符合国家节能减排的要求，也符合国家制定的“要大力发展高技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级，提高高技术产业在工业中的比重。”政策。 国内几个大型的覆膜胶生产厂主要集中在南方地区，像上海的奇想青晨，上海的神乐，无锡的艾迪亚，广东的巴德富，北方多是生产规模小，技术含量低的小厂，我们的水性覆膜胶项目，将填补北方没有大型水性覆膜胶企业的空白，并且我们的水性覆膜胶技术，起点高，生产的覆膜胶可以适应高端全自动机的要求，最高机速可达50米/分钟（普通覆膜胶一般只能跑到25米/分钟），可做压纹、凹凸等后加工，可做金银卡纸的覆膜，在性能上远远高于市场上比较流行的产品。四、生产技术和主要设备。我公司

11、依托大连理工大学和烟台大学化工学院与我公司研发人员共同开发的水性覆膜胶，该技术与传统的覆膜胶相比，能提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，可大大提高印刷品档次和商品价值。同时，水性覆膜胶在使用过程中无溶剂挥发、安全、环保，不对生产人员身体健康造成伤害，使用本产品进行覆膜加工，综合成本下降2030，具有很好的经济效益。我们公司准备主打的803胶水，可以在全自动机跑50米/分钟，远远高于普通胶水的25米/分钟，压纹后在70度高温下烘烤72小时不变形。总体的技术水平达到国内领先。生产的主要设备是反应釜，乳化器，滴料罐，去离子水生产设备，自动上料机，储罐、过滤器等。 “十一五”期

12、间，合成胶粘剂行业将有巨大发展.中国胶粘剂工业协会秘书长龚辈凡在第十届中国国际胶粘剂及密封剂展览会新闻发布会上做出如上表述。 他预测，“十一五”我国各类胶粘剂及密封剂的需求量每年将以高于10%的速度增长，届时我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第一位，销售额居世界第三位。目前国内市场通用型产品供大于求的局面没有改观，而部分高性能、高品质胶粘剂需求量大，市场供不应求。 未来合成胶粘剂业的发展趋势将呈环保节能型、高性能高品质、生产规模化和集约化、外企数量增加等特点。龚辈凡指出，规模化和集约化的发展特点决定了行业资源将向优势企业集中，一些生产规模小、技术落后的企业淘汰步伐将加快。合成胶粘剂行业要实现可持续

13、发展，首先要坚持科学发展观，走新型工业化的道路。重点发展环保型、节能型胶粘剂，大力研究和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。产品主要特征：可完全溶解平版印刷喷粉，改善印面的平整度。适合纸印刷品与BOPP膜的干贴合，更适用于高速覆合。对于各种印面可直接压合，可联机分切。产品技术指标：主要组成：丙烯酸乳液外观：蓝白色液体PH值：7.01.0粘度（NDJ-4型， 3转子，60转 ）：100500厘泊几大特性： 1、具有极好的涂布性能，可代替原有的油性覆膜胶在干式覆膜机上使用。 2、能适应POTT和PET与纸张的覆膜，粘接力强，盖粉能力好。 3、具有极好的光泽度和透明度，耐老化，耐黄变。

14、4、环保安全，可用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。 5、使用后机具用清水清洗即可，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人员的身体健康。据保守估计，2010年全国印刷行业对覆膜胶的年需求量超过30万吨，而年产量超过5000吨的企业只有6、7家，绝大多数生产集中在规模小、技术落后的小企业。而这几家规模比较大的企业又全部集中在南方，烟台周边的青岛，大连，济南，都是印刷业比较发达的城市，对覆膜胶的需求比较大，我公司设计年生产能力5000吨，可以实现生产规模化和集约化，有成本优势和地理优势。可以立足北方的广大市场，辐射全国。五、主要原材料及水、电、汽等需求量和解决

15、方案； 水性覆膜胶的主要原材料是丙烯酸及酯类单体，这和我公司原产品的原料是一致的，不用单独扩展原料进货渠道。年产2000吨覆膜胶大约需要900吨丙烯酸及酯类单体，主要来源是上海华谊、北京东方、齐鲁石化等大型企业。水是经过处理的自来水，电是工业用四相电，我公司还配有柴油发电机，若上级部门有限电要求，可以自行发电。蒸汽用我公司原有的锅炉供应，该锅炉已经通过环保和安监等部门的验收。水性覆膜胶替代原有的溶剂型覆膜胶，可以给下游企业节省大量的甲苯等溶剂，属于节能产品。在生产的过程中，冷却水做到了循环使用，可降低地下水的使用，生产过程不产生废气、废水，废渣，不会对环境造成损害，已经通过环保局的安全评价。六

16、、投资估算和资金来源项目总投资800万，固定资产投资300万，研发费用200万元，铺底流动资金300万。资金来源为资本金400万，银行贷款400万。计划新增年销售收入2000万元，实现利税108万元。社会效益分析，对比传统的溶剂型覆膜胶，2000吨水性覆膜胶将减少甲苯3200吨的排放，其中每公斤甲苯折标煤1.4286公斤 ，年可节约标煤4500吨 ，符合国家节能减排的产业政策。如果我们的生产开工，将提供约20个人的生产岗位，10人的销售岗位，可缓解国家下岗职工再就业的压力。生产过程中不产生废水、废气，生产用冷却水循环使用，可降低地下水的用量，符合国家节水政策。该产品没有废物，不会对社会环境造成任何污染。