砂石路工程施工组织设计投标文档格式.docx

1、项目经理部各部门行政事务协调；项目部对外协调工作。4计划财务部项目财务管理；项目合同管理；项目成本管理。5工程技术部项目施工技术管理；配合设计、监理的施工技术管理工作；项目施工技术档案管理；项目施工计划与进度管理。6安全质量环保部项目质量管理体系的建立与运行；项目安全职业健康管理体系的建立与运行；项目文明施工管理；项目环境保护管理体系的建立与运行。7设备物资部项目机电设备采购、租赁、管理、使用、保养与维修；项目物资采购与供应。8工地试验室材料试验；工程半成品、成品试验。四、资源配置计划1、设备配置计划及动员周期（1）主要施工设备仪器配备计划我单位将采用合理的配套模式，配备充足、先进、完好的机械

2、设备和检测仪器投入到本工程的施工中，以充分发挥机械化生产效率，加快施工进度。施工过程中根据需要进行加强。（2）设备动员周期施工机械设备依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，就近调配。施工机械设备动员周期为整个施工期。从接到中标通知书和业主进场指令后，7天内首批主要设备运至工地，其余设备在现场需要之前10天进场。从接到中标通知书和业主进场指令后10天内检测仪器全部到位，在正式工程开工前完成工地试验室的建设，并报有关部门审查，取得试验资质。2、人员安排计划及动员周期（1）施工人员安排计划本标段人员安排见表1-3。表1-3 人员配备表单位部门名称人数小计项目经理部19副经理其他管服

3、人员专业施工队道路作业一队1530道路作业二队（2）人员动员周期劳动力动员周期从业主允许进场日期开始，动员周期为整个施工期。中标后立即组建项目经理部，3天内首批人员20人到达工地，项目经理部挂牌办公，开展四通一平等前期准备工作，并开始筹建工地试验室。参加工程施工的人员按任务划分和施工进度安排陆续进场，满足施工需要。3、材料供应及采购工程材料根据业主要求购买。4、设备、人员、材料运到现场的方法施工需要的主要设备从我公司内部就近调配，设备的数量和性能均能满足本标段工程的施工需要。调配的设备通过汽车运至工地。五、施工现场布置及临时工程方案1、施工现场布置施工场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工

4、、利于环保”的原则进行布置。本标段根据施工的需要布置所需的生活办公用房及生产设施。2、临时用地（1）施工期间本着节约用地、保护环境、满足施工需要的原则，认真进行施工临时用地的规划。工程交工后，根据业主要求进行拆迁处理。本标段临时用地见“附表六 临时占地计划表”。（2）施工用水生产、生活用水可在沿线自然村水井和河内直接抽取，不具备条件可采用自打井。（3）施工用电工程沿线电网发达，工程用电进场后与当地电力供应部门联系，从就近架线接入。（4）施工通讯一般通讯与当地电信部门联系，架线安装程控电话，在生活、办公区安装交换机，工地上配备对讲机。主要管理人员配置移动通信工具。（5）污水及垃圾处理在生产、生活

5、及办公区修建污水处理池，生产、生活废水集中处理，达标排放；生活区修建垃圾处理设施，垃圾集中存放，定期运至指定地点处理。（6）医疗卫生设施工地设卫生所，同时与海拉苏镇医院联系，作为施工后方医救中心；生产区和生活区修建污水处理池和垃圾处理设施，搞好环境保护。（7）生产、生活房屋生产房屋修建标准：单层砖木结构；生活及办公房为彩钢板活动房。（8）加工车间在生产区设置加工车间，采用砖木结构和彩钢棚，用于整个工程的钢结构的加工。第二章 施工方案与技术措施一、施工准备（一）、接桩复测配合设计院、业主、监理工程师，在现场进行控制性桩点的交接，并保护好交桩成果。接桩后进行复测，资料报监理工程师审批。在复核过程中

6、，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。（二）、技术准备1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底，让全体参建人员目标明确，任务明确，标准明确，责任明确。3、临时工程满足正常施工需要，保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。临时排水系统与永久性排水设施相结合，防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地，造成污染，路基工程施工期间，场地应具有良好的排水状态，不受冲刷破坏。同时做好路田分界的明显标志，以防发生地界矛盾。（三）、测量放样1、导线点及水准点复测：在正式施工前，对导线点及水准点进行复测，导线测

7、量精度应满足相关要求；2、恢复定线根据设计线路坐标及设计图纸，用全站仪定出路线的主要控制桩，然后进行中线放样及测放边线；复测原地面高程，并将测量资料报送监理工程师审核批准。（四）、场地清理在路基施工前，将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除，原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行，清理物运至指定地点存放，填方地段应按设计要求整理压实，压实到规定的密实度，并经监理工程师验收。开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。（五）、试验路段正式施工以前，选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工，路段长度不小于100m。试验段施工

8、主要包括以下内容：1.填料试验、检测报告等。2.压实工艺及主要参数。3.过程质量控制方法、指标。4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。5.对施工设计图的修改、建议等二、路基石灰土填筑施工1、准备工作（1）抓紧路基工程填土施工，掺灰处理采取分段施工，即路基填土完成一段，立即进行一段路床顶掺灰处理。（2）石灰采用级以上块灰，消解后经过7天可以使用。（3）土源的选择：选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。2、路基初步成型在路基顶层掺灰处理前，对路基填土进行初步整型，控制填土数量。（1）路基压实标准与压实度及填料强度要求路基压实采用重型击实标准，路槽底面以下不同深度内的压实度

9、及填料指标应符合下表要求，填方路段应分层铺筑、均匀压实，并对护坡道一并进行压实。在施工中应严格控制填料种类、质量、含水量等，且密实度亦满足有关要求。对地面自然坡度陡于1：5的斜坡路段，路堤基底应挖台阶，台阶宽度一般情况下为2.0米，并有2%向内的横坡。对土质路基填挖衔接处及零填方处应采取超挖回填措施，以确保路基的压实度及路基的稳定性。（2）测量放样在路基最后一层填筑前，用全站仪放出中桩，按照每10m一个断面，用土堆标出左1m、左2.5m、左4m、右1m、右2.5m、右4m点路基控制面设计标高。3、石灰的消解进场的石灰验收合格后，在指定地点统一进行消解、过筛后备用，石灰消解时要求控制用水量，做到

10、水量既不能过多，又无生石灰块，并注意防止污染。石灰的消解工作非常重要。首先，将进场的块灰码放在取土场中比较平坦远离农田和房屋的区域，而且要堆放在下风头处或背风地带，块灰码放高度以50-100cm为宜，紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰，这样可以防范消解时水和灰粉外流；然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水，一般结合天气情况和消解时放热情况，浇水量比块灰重量多10-20%即可。浇水后闷灰1-2天后，用装载机将消解过的白灰进行过筛，筛子是用钢筋和钢管焊制成斜坡形状，筛网长宽约4-5米（网眼5cm），筛子四脚有3-4米的支腿。根据需要边过筛，边移动筛子，过好筛的灰堆在一起，用塑料布覆

11、盖好防水备用；筛余的灰块继续加水消解，无法消解的灰块或石块集中堆放到指定位置，随后集中深埋。这是传统的消解办法。（2）石灰土施工路基填筑用石灰土的拌和，一般采用场拌和路拌相结合的方法进行施工。首先，在取土场整平好一块土源，按事先计算好的掺灰量和翻拌深度，用人工配合装载机、平地机铺平白灰，然后用挖掘机、推土机、装载机翻拌均匀灰土，并堆起闷灰土12天；然后运灰土到场，按施工放样划出方格进行卸车，推土机和平地机整平灰土，检测灰剂量，若合格，初平稳压石灰土后，即可用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压，达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。若灰剂量不足，则计算后，在平整

12、好的石灰土顶面，用装载机补充加够石灰，用平地机整平，人工配合均匀石灰，用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。对于在主线现场掺灰处理的路基，条件允许的情况下，也可以直接在路基顶面上掺灰拌和石灰土。在初步成型的路床顶面，按照处理深度30cm左右，要求的掺灰量，计算出每平方米的用灰量。根据计算结果，划出方格，用装载机配合人工均匀摊铺石灰，用灰土拌合机搅拌均匀石灰土即可。（3）上土按照控制点标高，计算出每一车土所摊铺的面积，根据压路机的压实效果确定松铺厚度。沿路基纵横方向用白灰划出方格网，卸土由专人指挥，控制上土位置、车数。（4）平

13、整石灰土根据控制点标高，用推土机对填土进行粗平。摊铺整平过程中，对粒径大于20cm的土块进行破碎或清除。粗平后，恢复中桩，重新布设控制点（考虑松铺系数、灰土与素土的标准干容重及最佳含水量，可计算出实测控制点标高比理论控制标高高2-3cm比较适合），在控制点顶洒上石灰，做出明显标记，用平地机进行精平，局部不平处人工拉线用细料找平，保证平整度，然后用振动压路机静压一遍。（5）路拌机拌和石灰土用路拌机拌和石灰土，一般根据实际情况拌和2-3遍即可满足要求，石灰土的均匀度和土颗粒均可满足规范要求；配合人工捡掉超粒径的土块，同时，测定灰剂量，不合格则需用装载机，配合人工补足灰剂量，平地机平灰，路拌机拌和完

14、成，即可稳压，整平石灰土顶面。（6）复测拌和好的石灰土用压路机稳压，用平地机精平，多次恢复中桩及边桩，多次精平石灰土表面，测量控制点标高，并使灰土实际顶面标高与理论顶面的设计标高之差控制在规范允许范围内，即可进行下道工序；如实测控制点标高超出误差范围，则重复精平，直到标高合格为止。4、碾压石灰土精平好后，用试验段确定的机械组合进行碾压，压实度达到规范要求（96%），（1）稳压：采用18T压路机稳压。（2）振动压实：18T或22T均可，采用小振压实效果较好，采用大振时，压实度反而会减小。（3）主要压实机具：根据试验段数据，其压实必须三轮（3Y1821T）方能达到理想压实效果，实地控制以20cm错

15、轮（单向）碾压一遍，在含水量合适情况下能达到要求的压实度。（4）光面：最后以胶轮压路机（YL20型）光面最佳。5、含水量根据试验结果，本地土源的最佳含水量约为16左右。试验中，当含水量低于12时，压实度已很难达到控制，以100m全幅洒58车水能达到15左右（视下承层含水量而定），达到较好的压实效果。注：光面，在最佳含水量下平整、碾压好后，要等待至不粘轮再压，否则形成麻面起皮无法消除。6、养护一天养护两次为宜，保持灰土表面湿润。（温度大时可减少为一次）7、路床顶掺灰处理施工注意事项：（1）上土时应尽量集中车辆在最短的时间内完成；（2）粗平时应尽可能不用平地机，并尽量少上机械；（3）精平时应在较短

16、时间内完成，而且精平时就应伴随碾压，防止精平后的表面松土水份散失过快而出现松散现象；（4）尽可能将机械集中在同一施工段上施工，各工序连续不断，一气呵成。三、卸料、摊铺砂砾石5.5cm1、卸料作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25，机械摊铺为1.20。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。砂砾石卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场

17、施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。摊铺砂砾石要力求表面平整，并具有规定的路拱。2、拌合。用拌和机拌和3遍，拌和时设专人跟随拌和机检查拌和深度是否达到12cm以上。3、洒水。拌合完毕，面层碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂砾石的最佳含水量，一般为8%l2%。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。4、稳压。稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使砂砾石各

18、就各其位，穿插紧密，初步形成平面。压路机稳压时从路基边缘向内侧逐轮碾压，碾压时轮迹重叠宽度不小于12单轮宽度，单侧轮迹布满一个作业面为一遍，稳压时采用进退式碾压方式。5、整型稳压两遍后，采用机械或人工的方法，按标准的边线，由两侧向中心找平，而后，用水准仪进行全段的高程和横坡复查，对局部低洼处应用齿耙将其表面5Cm耙松，以灰土砂砾石长补整平，且碾压前用推土机稳压。6、撒磨耗层。整形完毕后，用撒料车或人工推铺12厘米小砂砾石子磨耗层。7、碾压。碾压前要确定有经验的专业人员进行洒水，洒水要均匀，要注意洒水时间和洒水次数，保证灰土砂砾石最佳的粘结湿度。（一般洒水用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随

19、洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润。）碾压方法和要求：用15吨压路机碾压时要按照“先轻后重，先慢后快，先两边后中间，超高段先内侧后外侧”的原则，碾压行驶速度开始时为24km/h。振动碾压采用高频低振方式。碾压先从路面边缘开始，以后轮的一半搭在路肩上，先压边缘3趟，然后逐渐向中心转移，纵坡较大的路段，应由低处向高处碾压，压路机轮迹重叠宽度不应小于200mm，轮迹布满一个作业面为一遍。按照以上操作程序根据压实度情况一般碾压要求6遍以上（压路机吨位达不到除外），要求路面碾压后无明显轮迹，20厘米深度范围内土壤压实度不少于90%，基层压实厚度不少于15厘米，路基土的干容量不得低于1.8t/m。碾

20、压完毕后，测压实度如不合格，再压，直至合格为止。如碾压过程中出现“过湿”、“起皮”现象，应及时处理，对于弹簧土处采取换填或晾晒，“起皮”处采取补充洒水、覆盖碾压。横向接头处要重叠1一2米。确保达到无漏压、无死角，碾压均匀。路面碾压密实经验收合格后，采取洒水塑膜覆盖养生；养生时间下低于7天。养生期间，严禁过往车辆通行。施工车辆必须通行时，速度不得过快，车速要小于30KM/h,且不准急刹车调头。第三章 质量管理体系与措施一、质量目标本标段工程质量及创优目标是：工程质量满足招标文件、技术规范和业主要求，交工验收时工程质量评定等级达到合格，竣工验收时要求工程质量评定等级达到优良。二、质量保证体系建立健

21、全质量保证体系，并在开工前对各分项工程制定完善的控制质量的措施，加强施工过程控制，及时分析反馈质量信息，及时进行纠正和制定预防措施。三、质量保证措施1、保证工程质量的组织措施建立完善的质量管理控制机构，项目经理部成立质量管理领导小组。“质量自检体系框图”见图3-2，“质量控制机构框图”见图3-3。项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立质量管理小组，配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。选派优秀的项目经理和总工程师，调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的专业施工队伍。对全体员工经常性进行质量

22、教育，学习国家有关产品质量的政策法规，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，增强“质量就是企业的生命”的理念。2、保证工程质量的制度措施严格执行质量自检制度和工程监理制度；建立健全质量管理制度，责任到人。严格施工纪律，把好工序质量关，严格执行质检工程师“一票否决权”制度。进行日常、定期、不定期的质量检查制度，发现问题及时纠正处理。规范图纸会审制度、技术交底制度、工艺过程三检制度、三级测量复核制、质量事故报告制、工程质量目标管理奖罚制等，以确保工程质量。3、保证工程质量的技术措施加强管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制。坚持遵循“GB/T19001-2000 质量管理体系”的要求和由此编

23、制的质量体系文件，完成业主要求的各项目标。严格按规范做好工程材料试验与检验，建立检查、试验台帐和施工记录。每道工序都进行严格的技术交底，在交底中有针对的质量保证措施。施工所用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查，确保其精度和准确度。质量保证体系保证体系组织保证质量领导小组成员：生产副经理工程部长质检工程师试验工程师计财部长设物部长质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度

24、做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动开展QC小组管理活动办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质保材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验评定达到目的施工保证制度保证质量检验图3-1 质量保证体系框图施工单位控制内容监理单位建 立质量保证体系组织机构自检制度

25、创优规划工序管理质量日常工作自 控监 控组织检查创优工作审 查 设 计 变 更审 查 代 用 材 料检 查 到 场 材 料检查到场设备配件审 查 试 验 资 料检 查 质 量 记 录检 查 隐 蔽 工 程预 防 质 量 事 故核 定申 请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参 加提 取图3-2 质量自检体系框图项 目 经 理工程部部长副 经 理设备物资部部长工地试验室主任安质环保部部长经理部质量管理小组施工技术组组长测 量 组 组 长地质预报组组长监控量测组组长爆破监测组组长安 检 组 组 长物 资 室 主 任设 备 组 组 长调 度 室 主 任队级质检员专职质检员班组质检员各作业

26、队队长图3-3 质量控制机构框图第四章 安全管理体系与措施一、安全生产管理体系及保证措施1、安全生产目标实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”。（1）五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多人负伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。（2）一控制：员工因工负伤率10以下。（3）三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。（4）一创建：创建安全文明标准工地。2、安全生产方针贯彻执行国家安全生产方针、政策，严格遵守施工规范和安全技术规则，树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度。3、安全保证体系建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度，项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，施工队设专职的安全员，工班设兼职安全员。安全保证体系见图4-1，安全保障组织机构见图4-2，安全检查、控制程序见图4-3。质 量 安 全 文 件 学 习日 常 安 全 教 育安 全 操 作 培 训特 殊 工 种 培 训制 定 安 全 生 产 制 度制 定 安 全 保 证 措 施制 定 安 全 奖 罚 标 准定