数控机床装调维修工职业资格标准(资格标准).docx

1、数控机床装调维修工国家职业标准1职业概况1.1 职业名称数控机床装修维修工1.2职业定义使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内，常温1.5职业能力特征具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，手指、手臂灵活、形体动作协调性强。1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划制定。晋级培训期限：中级不少于400

2、标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从

3、事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件中级（具备以下条件之一者）（1）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格 证书后，连续从事本职业工作两年以上，经本职业中级正规培训后达规定标准 学时数，并取得结业证书。（2）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格 证书后，连续从事本职业工作四年以上。（3）连续从事相关职业工作7年以上。（4）取得劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等职业学 校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职 业高级正规培训后达规定标

4、准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目 标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职 业技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连 续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年

5、以上，经本职 业高级技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式。理论知 识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人 员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审 委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于120 min；技能操作考核时间为：中级不少于180

6、min， 高级、技师、高级技师均不少于240 min；综合评审不少于30 min.1.8.6鉴定场所、设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、 量具的场所或现场进行。2基本要求2.1 职业道德2.1.1职业道德基本标准2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定（2）爱岗敬业，具备高度的责任心（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程（4）工作认真负责，团结协作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定。保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）机械识图知识（2）电气识图知识（3）公差配合

7、与形位公差（4）金属材料及热处理基础知识。（5）机床电气基础知识。（6）金属切削刀具基础知识（7）液压与气动基础知识（8）测量与误差分析基础知识（9）计算机基础知识2.2.2机械装调基础知识（1）钳工操作基础知识（2）数控机床机械结构基础知识（3）数控机床机械装配工艺基础知识2.2.3电气装调基础知识（1）电工操作基础知识（2）数控机床电气结构基础知识（3）数控机床电气装配工艺基础知识（4）数控机床操作与编程基础知识。2.2.4维修基础知识（1）数控机床精度与检测基础知识（2）数控机床故障与诊断基础知识2.2.5安全文明生产与环境保护知识（1）现场安全文明生产要求（2）安全操作与劳动保护知识（

8、3）环境保护知识2.2.6质量管理知识（1）企业质量目标（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任2.2.7相关法律法规知识（1）中华人民共和国劳动法相关知识（2）中华人民共和国合同法相关知识3工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级的要求。根据所从事工作，中级、高级在职业功能“一、二、三、四”模块中任选其一进行考核，技师、高级技师在职业功能“一、二”模块中任选其 一进行考核。3.1中级职业功能工作内容技能要求相关知识一数控 机床 机械 装调（一） 机械 功能 部件 装配1、能读懂本岗位零部件装配图2、能读懂本岗位零部件装配工 艺卡3、能绘制轴、套、盘类

9、零件图4、能按照工序选择工具、工装5、能钻绞孔，并达到以下等级：公差等级 IT8，表面粗糙度Ra1.6m6、能加工M12以下的螺纹，没有明显的倾斜7、能手工刃磨标准麻花钻头8、能刮削平板，并达到以下要求：在25mm25mm范围内接触点数不小于16点，表面粗糙度Ra0.8m1、机械零部件装配图与零部件配合公差知识2、机械零部件装配知识结构3、机械零部件装配工艺知识（如轴承与轴承组的装配，有配合、密封要求组件的装配等）4、轴、套、盘类零件图的画法5、数控机床功能部件（如主轴箱、进给传动系统、刀架、刀库、机械手、液压站等）的结构、工作原理及其 装配工艺知识9、能完成有配合、密封要求的 零部件的装配1

10、0、能完成有预紧力要求或有特殊要求的零部件装配11、能对以下功能部件中的一种进行装配（1）主轴箱（2）进给系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排防护等）6、典型装配工装结构原理 知识7、钳工基本知识8、手工刃磨标准麻花钻头的知识9、加工切削参数的选择10、有特殊要求的数控机床部件的装配方法11、液压、气压润滑、冷却 知识（二） 机械 功能 部件 调整与 整机 调整1、能对上述功能部件中的一种进行装配后的试车调整2、能进行一种型号的数控系统 的操作3、能应用一种型号的数控系统 进行加工编程1、功能部件空运转试验知 识2、功能部件装配精度

11、的测 试方法3、通用量具、专用量具、检具的使用方法4、数控机床系统面板、机床操作面板的使用方法5、数控机床操作说明书二、数控 机床 机械 维修（一） 机械 功能 部件 维修1、能读懂维修零部件装配图2、能按照工序选择维修的工 具、工装3、能对以下功能部件中的一种进行拆卸和再装配（1）主轴箱（2）进给系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排防护等）4、能检修齿轮、花键轴、轴承、密封件、弹簧、紧固件等1、零部件装配识图知识2、机械零部件只装配结构知识3、机械零部件装配工艺知识4、机械零部件装配图与零部件配合公差知识5、典型工装的结构原理6、

12、配合件的检修知识7、齿轮、花键轴、轴承、紧固件等的检修方法8、齿轮啮合间隙调整知识9、轴承间隙调整知识10、数控机床调整知识5、能检查调整各种零部件配合 间隙6、能绘制轴、套、盘类零件图11、液压与气压知识12、轴、套、盘类零件图的 方法（二） 机械 功能 部件 调整与 整机 调整1、能对上述功能部件中的一种进行维修后的试车调整2、能进行一种型号数控系统的操作3、能应用一种型号数控系统进行加工编程4、能判断加工中因操作不当引 起的故障1、各功能部件空运转试车 知识2、数控机床操作与数控系统操作说明书3、加工中因操作不当引起 的故障表现形式三、 数控 机床 电气装调（一） 电器 功能 部件 装配

13、1、能读懂数控机床电气装配 图、电气原理图、电气接线图2、能对以下功能部件的一种进 行配线与装配（1）电气柜的配电板（2）机床操纵台（3）电气柜到机床各部分的连 接3、能根据工作内容选择常用仪 器、仪表4、能在薄铁板上钻孔5、能刃磨标准麻花钻6、能使用电烙铁焊接电气元件7、能根据电气图要求确认常用 电气元件及导线、电缆线的规 格1、数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识图知识2、常用仪器、仪表的规格及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用方法4、锡焊方法5、常用电气元件、导线、电缆线的规格6、电工操作技术与装配知识7、接地保护知识（二） 电气 功能 部件 调整1、能对系统操作面板、机床操作

14、面板进行操作2、能进行数控机床一般功能的 调试1、数控机床操作面板的使用方法2、数控机床一般功能的调试方法四、数控机床（一） 电气 功能1、能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图2、能对以下功能部件进行拆卸1、数控机床电气装配图电气原理图、电气接线图的识 图知识电气维修部件维修和再装配（1）电气柜的配电板（2）机床操纵台（3）电气柜到机床各部分的 连接3、能对电气维修中配线质量进 行检查，能解决配线中出现的问题2、常用仪器、仪表的规格 及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用方法4、锡焊方法5、常用电气元件、导线、电缆线的规格6、电工操作技术与装配知识7、电气装配规范（二） 整机 电气

15、调整1、能对系统操作面板、机床操作面板进行操作2、能进行数控机床一般功能的 调试3、能使用数控机床诊断功能或电气梯形图等分析故障4、能排除数控机床调试中常见 的电气故障1、数控机床操作面板的使用方法2、数控机床一般功能的调试方法3、分析、排除电气故障的常用方法4、机床常用参数知识5、数控机床诊断功能和电气梯形图知识3.2 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一数控 机床 机械 装调（一）机械功能部件装配和机床总装1、能读懂数控机床总装配图或部件装配图2、能绘制连接件装配图3、能根据整机装配调试要求准备工具、工装4、能完成两种以上机械功能部件的装配或一种以上型号的数控机床总装配5、能进行数控机床

16、总装后集合精度、工作精度的检测和 调整6、能读懂三坐标测量报告、激光检测报告，并进行一般1、数控机床总装配图或部件装配图识图知识2、连接件装配图的画法3、整机装配、调试所用工具、工装原理知识及使用方法4、数控机床液压与气动工作 原理5、数控机床总装配知识6、数控机床集合精度、工作精度检测和调整方法7、阅读三坐标测量报告、激光检测报告的方法8、一般误差分析和调整的方误差分析和调整法（二） 机械 功能 部件 与整机 调整1、能读懂数控机床电气原理 图、电气接线图2、机床通电试车时，能完成机床数控系统初始化后的资料输入3、能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整4、能进行数控机床试车（如空运转）5

17、、能通过修改常用参数调整机床性能6、能进行两种型号以上数控系统的操作7、能进行两种型号以上数控系统的加工编程8、能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具9、能完成试车工件的加工10、能使用通用量具对所加工的工件进行检测，并进行 误差分析和调整1、数控机床电气原理图、电 气接线图识图知识2、电气元件标注及画法3、数控系统的通讯方式4、数控机床参数基本知识5、数控系统的使用说明书6、试车工艺规程7、刀具的几何角度、功能及 刀具材料的切削性能知识8、零件加工中夹具的使用方 法9、零件加工切削参数的选择10、数控机床加工工艺知识11、加工工件测量与误差分析二、数控 机床 机械 维修（一） 整机 维修1、能

18、读懂机床总装配图或部 件装配图2、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图3、能读懂数控机床液压与气 动原理图4、能拆卸、组装整台数控机床（如数控机床主轴箱与床身的拆装、床鞍与床身的拆装、加工中心主轴箱与床身的拆装、工作台与床身的拆装等）5、能通过数控机床诊断功能 判断常见机械、电气、液压1、数控机床总装配图或部件装配图识图知识2、数控机床电气原理图、电气接线图识图知识3、电气元件标注及画法4液压与气动原理图5拆卸与组装数控机床的方法6应用数控机床诊断功能判断常见机械、电气、液压（气动）故障的方法7数控机床的机械故障排除知识（气动）故障6能排除数控机床的机械故障7能排除数控机床的强电故 障8数控机

19、床强电的故障排除 知识（二） 整机 调整1能完成机床数控系统初始 化后的资料输入2能进行系统操作面板、机 床操作面板的功能调整3能通过修改常用参数调整 机床性能4 能进行数控机床几何精 度、工作精度的检测和调整 5能读懂三坐标测量报告， 并进行一般误差分析和调整 9如垂直度、平行度、同轴度、 位置度等）6能对数控机床加工编程 7能根据零件加工工艺要求 准备刀具、夹具8能使用通用量具对所加工 的工件进行检测，并进行误 差分析和调整1数控系统的通讯方式2数控机床操作说明书3数控机床参数基本知识4数控系统操作说明书5数控机床几何精度、工作 精度检测方法6三坐标测量报告、激光检 测报告阅读方法7对三坐

20、标测量报告、激光 检测报告中误差进行分析和 调整方法8刀具的几何角度、功能及 刀具材料的切削性能知识9零件加工中夹具的使用方 法10零件加工切削参数的选择11数控机床加工工艺知识12加工工件测量与误差分析三、 数控 机床 电气装调（一） 整机 电气 装配1能读懂数控机床电气装配 图、电气原理图、电气接线 图2能读懂机床总装配图3能读懂数控机床液压与气 动原理图4能读懂与电气相关的机械 图（数控刀架、刀库与机械 手等）5能按照电气图要求安装两 种型号以上数控机床全部电 路，包括配电板、电气柜、操作台、主轴变频器、机床1数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识图知识2数控机床PLC梯形图知识

21、3机床总装配图知识4数控机床液压与气动原理知识5与电气相关的机械部件图（数控刀架、刀库与机械手等）识图知识6一般电气元件的名称及用途7 CNC接口电路，伺服装置，标准相关10各部之间电缆线的连接等可编程控制器、主轴变频器等数控系统硬件知识（二） 整机 电气 调整1 能在数控机床通电试车 时，通过机床通讯口将机床 参数与PLC程序（如梯形图） 传入CNC控制器中 2能使用系统参数、PLC参 数、变频器参数等对数控机 床进行调整3能通过数控机床诊断功能 进行机床各种功能调试4能应用数控系统编制加工 程序（选用常用刀具）5能进行数控机床试车（如 空运转）6能试车加工工件 7能调平机床导轨 8能调整数

22、控机床几何精度1数控系统的通讯方式2数控机床PLC程序（如梯形图）知识3数控机床参数使用知识4变频器操作及维修知识5应用数控机床诊断功能调试机床各种功能的知识6刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识7数控机床操作方法8数控系统的编程方法9机械零件加工工艺10机床水平调整的方法11数控机床几何精度调整知识12数控机床、数控系统操作说明书13数控系统连接说明书14数控系统参数说明书四、数控 机床 电气 维修（一） 整机 电气 维修1能读懂数控机床电气装配 图、电气原理图、电气接线 图2能读懂数控机床总装配图3能读懂液压与气动原理图4能读懂与电气相关的机械 图（数控刀架、刀库与机械 手等）5能

23、通过仪器、仪表检查故 障点6 能通过数控系统诊断功 能、PLC梯形图等诊断数控 机床常见机械、电气、液压（气动）故障7能完成两种规格以上数控1、数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识读知识2数控机床PLC梯形图知识3、数控机床总装配图知识4液压与气动原理知识5数控刀架、刀库与机械手原理知识6仪器、仪表使用知识7数控系统自诊断功能知识8数控机床电气故障与诊断方法9机床传动的基础知识10数控机床液压与气动工作原理机床常见强、弱电气故障的 维修11数控机床、数控系统操作 说明书12数控系统连接说明书13数控系统参数说明书（二） 整机 电气 调整1能读懂PLC梯形图，并能 修改其中的错误2能使

24、用系统参数、PLC参 数、变频器参数等对数控机 床进行调整3 能在数控机床通电试车 时，通过机床通讯口将机床 参数与PLC程序（如梯形图） 传入CNC控制器中 4能进行数控机床各种功能 的调试5能应用数控系统编制加工 程序6能对数控机床进行试车调 整7能选用常用刀具加工试车 工件8能对机床进行水平调整 9能进行数控机床几何精度 检测10能读懂三坐标测量报告， 并进行一般分析（如垂直度、 平行度、同轴度、位置度等） 11能使用通用量具对轴类、 盘类工件进行检测，并进行 误差分析1数控机床PLC（如梯形图） 程序知识2数控机床各种参数使用知 识3 CNC接口电路、伺服装置， 可编程控制器、主轴变频

25、器等 数控系统硬件知识 4变频器操作及维修知识 5数控系统的通讯方式 6数控机床功能调试知识 7刀具的几何角度、功能及 刀具材料的切削性能 8数控机床操作说明书 9数控系统的编程加工的方 法10机械零件加工工艺 11数控机床水平调整的方法 12数控机床几何精度调整知 识13三坐标测量报告、激光检 测报告阅读知识 14通用量具使用方法 15轴类、盘类工件的检测与 误差分析知识3.3 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一数控（一） 数控1、能读懂数控机床电气、液（气）压系统原理图、电气1、数控机床电气、液（气）压系统原理图识图知识标准相关13机床 机械 装调 与维 修机床机械装配与调整接线图2、

26、能提出装配需要的专用夹具、模具的设计方案，并能绘制草图3、能借助词典看懂进口设备相关外文标牌及产品简要说明4、能完编制新产品装配工艺规程5、能完成数控机床的机械总装、试车、机械部分的调试6、能通过阅读使用说明书对各种型号数控系统进行加工编程7、能完成新产品的装配、调 试8、能判断机械装配关系的合理性，并能对装配关系中不合理的结构提出修改方案，并能实施解决9、能读懂数控机床PLC程序，能诊断故障产生的原因，并予以排除10、能对三坐标测量报告、激光测量报告进行误差分析，并对数控机床的几何精度、工作精度、定位精度、重复定位精度进行调整2、一般夹具的设计与制造知 识3、进口设备外文标牌及产品 简要说明

27、的中外文对照表4、数控系统加工编程知识5、装配工艺编制知识6、宏程序编程知识7、数控机床的机械调试知识8、自动控制知识9、数控机床PLC程序知识10、数控机床几何精度、工 作精度、定位精度、重复定 位精度的测量、误差分析及 调整方法（二） 数控 机床 机械 维修1、能排除数控机床的液压、气动故障2、能排除数控机床常见电气线路故障3、能判断数控机床弱电控制方面的故障点1、数控机床的液压、气动故 障的排除方法2、数控机床常见电气线路故 障排除方法3、数控机床弱电控制方面的 故障点的排除方法（三） 数控1、能对数控机床机械结构的不合理处提出改进意见1、数控机床机构及各部分工 作原理机床机械技术改造2、能对损坏的零件进行测 绘、制图、修复2、机械零件测绘方法二、 数控 机床 电气 装调 与维修（一） 数控 机床 电气 装调与 调整1能读懂数控机床电气总装图、部件装配图、液（气）压系统原理图2能绘制简单的机械零件图3能借助字典看懂进口数控设备相关电气标牌及产品简要说明书4能根据产品技术要求制定电气装配工艺流程5能通过阅读使用说明书对其它型号的数控系统进行加工编程6能对数控系统直线轴或旋转轴进行补偿7能应用推广装调新工艺、新技术8. 能完成新产品的装配、调试9能分析重大质量问题的产生原因、并提