中级车工试题doc.docx

1、中级车工试题doc中级车工应知试题 1一 .填空题（每空 1 分、共 50 分）1在国家标准中、公差带包括了 与 两个参数。2金属的相结构可分为 和 两大类。3字体的号数即字体的 。4夏季一定要禁止女工穿 _、_和凉鞋操作机床。5在车削过程中、工作运动可分为 _和 _两种。6构件是机构中的 单元、零件是 单元。7 差是代数差，可以为正、负或为零。 差是允许尺寸的变动范围，不能为零或负值。8金属的晶格类型有、。9机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度 。10车刀切削工件时，工件上形成的三个表面是 _、 _和_。11车刀要装夹牢固,车床主轴箱卡盘必须装有_。12运

2、动副按接触形式不同，可分为 和 两大类。13在孔和轴的基本偏差中， A H 和 a h 与基准件配合时， 可以得到 配合； J N 和 j - n 与基准件配合时，可以得到 配合； P Zc 和 p - zc 与基准件配合时，可以得到 配合。14物体上互相平行的线段，轴测投影也 _。15加工轴类工件、应根据轴类工件的 _、_和 _不同，选择不同的加工方法。16基本偏差确定了 _的位置，从而确定了 _。17切削用量包括 _、_和_。18机件向不平行于任何 _的平面投影所得的视图、称为斜视图。19硬质合金常温硬度可达 _ 耐热性达 _。20局部视图是将机件的某一部分向 _投影所得的视图。21前角数

3、值大小的选择与 _、 _和_有关。22常用的车刀材料有 _和 _两类。23普通高速钢淬火后硬度为 _、耐热性达 _。24基孔制是基本偏差为 _的孔的公差带与 _基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。25柄部在钻削时起 _和 _作用。二 .选择题：（每空 1 分、共 30 分）1最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为（）。A上偏差B下偏差C基本偏差D实际偏差2尺寸 34 00.015010 mm 的公差值是 ()mm。AB+CD3一个或一组工人在同一机床或同一工作地对一个或几个工件进行加工时、连续完成的工艺过程称为（）。A工步B工序C工位D工艺4当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时、此配合

4、的性质是（）。A间隙配合B过渡配合C过盈配合D无法确定5标注尺寸时、角度的数字一律写成（）方向。A 垂直B 水平C 垂直 .水平均可D 垂直于尺寸线字头向上6进给量的单位是（）。AmmBmC mmminDmm r7一次进给将 70 mm 的坯料车成 62 mm、切削深度是（）mm。A8B 16C2D 48（）型中心孔带内圆弧面。AAB BCCD R9. 后角的主要作用是减少（）的摩擦。A前刀面与工件B前刀面与切屑C后刀面与切屑D后刀面与工件10金属与非金属最根本的区别是金属具有（）。A良好的导电性B. 良好的导热性C. 良好的可锻性D. 正的电阻温度系数11机床的主轴是机器的（）。A. 原动部

5、分B. 工作部分C. 传动部分D. 自动控制部分12通过切削刃上某一选定点、并与工件上过渡表面相切的平面称为（）。A基面B切削平面C副截面D主截面13（）控制排屑方向。A前角B后角C主偏角D刃倾角14当刀尖位于主切削刃上的最高点时、刃倾角为正值。切削时、切屑排向工件的（ ）。A待加工表面 B已加工表面C过渡表面 D主后刀面15选择主视图（ ）16三爪自定心卡盘适用于装夹（ ）。A外形不规则的大型工件 B 外形规则的大型工件C外形不规则的中.小型工件D外形规则的中.小型工件17麻花钻两切削刃之间的夹角称为（）。A刃倾角B顶角C主偏角D横刃斜角18通常当车床运行（ ） h 后、需进行一级保养。其保

6、养工作以操作工人为主、在维修工人的配合下进行。A100B300C500D80019若用高速钢铰刀铰孔、铰孔余量一般为（）。ABCD20面心立方晶格的独立原子数是（）。A2B. 4C. 6D. 821车削螺纹过程中、在每次往复行程后、除了做横向进刀外、同时利用小滑板使车刀向左或向右做微量进给 (俗称赶刀 )、这样重复几次行程即把螺纹车削成形、这种进刀方法称为（ ）。A直进法B左右切削法C斜进法D切直槽法22选择正确的左视图（）23车轮在钢轨上滚动、车轮与钢轨形成的是（A. 低副C. 转动副B ）。B. 高副D. 螺旋副24用双手控制法车成形面时、为使每次接刀过渡圆滑、应采用（A偏刀 B圆轮刀）。

7、C圆头刀D成形刀25当上偏差或下偏差为零值时、在图样上（）。A必须标出零值B不能标出零值C标或不标均可D视具体情况而定26制造机床主轴应采用（）。A20C. 65B. 45D. T12A27液压系统中液压泵属（A. 动力部分A）。B. 执行部分C. 控制部分 D. 辅助部分28选择正确的左视图（ A ）A B C D29米制圆锥的号码是指（）。A小端直径C锥度B大端直径D圆锥长度30图样中的汉字应写成（）。A 长仿宋体C 标准体B 宋体D 楷书三 .判断题：（每题 1 分、共 20 分）1尺寸公差是尺寸允许的变动量、因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时、其尺寸公差等于零。2用涂色法既可检验外圆

8、锥的锥度、又可检验内圆锥的锥度。 ( )3垂直于一个投影面的直线、称为投影面垂直线。 （ ）4攻螺纹前、工件的孔径必须比螺纹小径稍小些。 ( )5任何情况下金属都是晶体。6用三针测量法测量普通螺纹的中径时、千分尺的读数就是中径的实际尺寸。()7转动小滑板法车圆锥、角度的调整范围较小。()8向视图是可自由配置的视图。 （ ）9铰孔时若用水溶性切削液、铰出的孔径可能会略小于铰刀尺寸。 (10配合代号是由孔公差带代号和轴公差带代号按分数的形式组合而成。11高速车削螺纹精度高 j 表面粗糙度值小。 ( )12铰链四杆机构中、若以最短杆为机架、该机构一定是双曲柄机构。（）13麻花钻靠近外缘处的前角最大、

9、螺旋角最小。()14装配图中、相邻两零件的剖面线、其倾斜方向应相反、或方向一致而间距不同。（ ）15铰孔时、使用浮动套筒的目的是为了提高铰刀的刚性。 ( )16副偏角的主要作用是减少副后刀面和工件已加工表面的摩擦。 ( )17钢渗碳后即获得高的硬度和耐磨性。18加大切削用量对提高生产效率有利、所以切削用量越大、对生产越有利。( )19机构就是具有相对运动构件的组合。 （ ）20尺寸 22 00.021 mm 允许的直径尺寸变化范围是 22 22021mm。 ( )答案一.填空题（每空 1 分、共 50 分）1.公差带大小、公差带位置2.固溶体、金属化合物3.高度4.裙子 .短裤5.主运动、进给

10、运动6.运动、制造7.偏、公差8.体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格9.无关10.加工表面、已加工表面、待加工表面11.保险装置12.高副、低副13.间隙、过渡、过盈14.互相平行15.形状、大小、加工数量16.公差带、配合性质17.切削速度、进给量、切削深度18.基本投影面、800-10020.基本投影面21.工件材料、加工性质、刀具材料22.高速钢 .硬质合金、800-10024.一定、不同25.传递扭矩、夹持定心二 .选择题（每题 1 分、共 30 分）2. C4.A5.B 7.D8.D9.D16. D24. D 26. B 28. A三 .判断题（每题 1 分、共 20 分）1.

11、2.3. 4.5.6. 7. 8. 9.10.11.12.13. 14.15. 16.17.18.19.20.产品中心： CW6163B/6180B/6194B CW6163B/6180B/6194B产品介绍：卧式车床系列主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、及其它旋转零件，可加工各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。本系列车床主要有以下特点：1.床身侧壁采用双筋板，内筋形状采用箱型组合结构，机床高于一般车床，精度稳定，能进行强力切削。2.溜板设有快移结构，用单手柄形象化操纵。3.床鞍导轨采用贴结 “ TSF软”带耐磨材料。4.根据用户需要，小刀架可增加自动走刀，可用上刀架单独激动车

12、削圆锥面，还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。CW63/80 系列卧式车床CW63/80 SERIES HORIZONTAL LATHE产品简介结构特点 技术参数收藏到 QQ 书签 【收藏本页】【复制连接】【关闭页面】【打印本页】CW6163B/CCW6180QCW6193B/CCW6180B/CCW611CW6263B/CCW6280QCW6293B/CCW6280B/CCW621床身上最大回转直径mm6308009308001刀架上最大回转直径mm350520650480750,1500,2000,750,1500,2000,750,1500,2000,最大工件长度mm3000-15

13、0003000-150003000-150001500,3000,1500,3CW(93/80Q)CW(93/80Q)CW(93/80Q) 4000,5000-150004000,5000-15系列无 750 规格系列无 750 规格系列无 750 规格马鞍槽内回转直径 / 有效宽度mm800/300970/3001100/3001100/3101200/ 104；D11(B 系 104； D11(B 系 104；D11(B 系 104；D11(B 系 104；D11(B主轴通孔直径和轴头型式mm 列） 130；D11(C列） 130；D11(C列） 130；D11(C列） 130；D11(C

14、 列） 130；D1系列）系列）系列）系列）系列 120(B系列） 120(B系列） 120(B系列） 120(B系列） 120(B系列主轴通孔前端锥体和顶尖锥度mm 140(C系列）莫 140(C系列）莫140(C 系列）莫 140(C系列）莫 140(C系列）氏 5 号氏 5 号氏 5 号氏 5 号氏18 种 6-80018 种 6-800主轴转速级数和范围r/min18 种(B 系列）(B 系列）(B 系列）18 种118 种(C 系列）18 种18 种(C 系列）(C 系列）纵进给量级数和范围mm/r64 种种种种范围 1：1mm/r范围 16：1mm/r用交换齿轮微量进给范围mm/r

15、横向进给量与纵进给量的比率1/21/21/21/2床鞍快移速度mm/min40004000400040004机床丝杠螺距mm12(公制） 1/2（英 12(公制）1/2（英 12(公制） 1/2（英 12(公制） 1/2（英 12(公制） 1/2（制）制）制）制）制50 种 1-24050 种 1-24050 种 1-24050 种 1-24050种 1-公制螺纹种数、范围mm （另有 14 种非标 （另有 14 种非标 （另有 14 种非标 （另有 14 种非标 （另有 14 种非螺纹）螺纹）螺纹）螺纹）螺纹英制螺纹种数、范围26 种 14-1种 14-1种 14-1种 14-1种 1模数螺

16、纹种数、范围mm53 种53 种53 种53 种5径节螺纹种数、范围下刀架最大横向行程上刀架最大行程尾座套筒行程尾座套筒锥度床身导轨宽度及淬火硬度主电机功率快速电机功率冷却泵电机功率机床宽度 高度 / 包装宽度 高度机床长度 / 包装箱长度最大工件长度75015002000300040005000机床净重最大工件长度7501500200030004000床身宽度最大承重24 种 28-1 DP24 种 28-1 DP24 种 28-1 DP24 种 28-1 DP24 种 28-1mm315450500500mm200200200200mm250250250250莫氏 5号莫氏5号莫氏 5号莫

17、氏 5号莫氏mm550RC52550RC52550RC52600RC52600RkW11111111或 1511 或kWw909090901380 14501380 14501380 14501550 1630/1550 1 1720 1710 1720 1710 1720 17101820 180018201380 1770/1380 1770/1380 1770/1550 1790/1550 1mm(CW6180Q)(CW6180Q)(CW6180Q)(CW61100Q)(CW61101440 1835/1440 1835/1440 1835/1560 1900/1560 11800 23

18、401800 23401800 23401800 25201800(CW6193 系列）(CW6193 系列） (CW6193 系列） (CW61110 系列） (CW61110 系列mm2890/3440mm3690/42403700/3690/39003700/41503700/4mm4070/mm5190/57405250/5190/54005250/56505250/5mm6120/66406120/6100/63506250/66506250/6mm7200/77507200/7200/74307250/80507250/8mm3400/4400mm3700/47004300/4200/49504900/60004900/6mm4200/mm4700/59005300/5200/62505500/69005500/6mm5800/77006400/6300/75006100/80006100/8mm6800/88007400/7300/87006900/90006900/9mm550550550600kg20002000200020002耐磨试验数（磨损量）据如下（进行 4 小时）：A谢海棠：B黄维先：C圣戈班：D华刚（新）：