酸雾吸收塔方案教案Word格式.docx

1、所以设置移动盖板将酸槽密封起来，达到环保部门所要求的有组织排放要求，在工件需要酸洗时打开盖板将工件放入酸槽内，同时酸槽顶部设置抽吸管道（甲方已自建完成），将挥发的酸雾抽吸掉；避免弥漫到空气中。移动盖板采用船用锚链条传动（如右图所示），利用寿命长且利用性能稳固。在移动盖板的周围采用防酸碱的帆布帘进一步避免酸雾逃逸并补充必然量的新风。盖板采用Q235碳钢矩形钢加角钢作为骨架，内外覆玻璃钢防腐，避免侵蚀，延长利用寿命。盖板行走限位采用硬限位，由于酸雾条件下对电气元气件的侵蚀会引发限位开关失灵，故直接采用硬限位较为靠得住。本工艺采用玻璃钢风机进行抽风，电机采用变频，在不同工况及不同天气情形下进行电源频

2、率调节以达到降低电耗的目的。风机与风管及吸收塔之间采用软连接，避免抖动对吸收塔及风管的损害。风管采用PP材质，已避免侵蚀影响利用寿命；酸雾具有必然的湿度，会引发风管及风机内积水所以在风机底部和风管最低部位设置排液阀，归并后统一搜集，大大降低了碱液的消耗。本工艺采用风机正压将抽吸的酸雾送至吸收塔下部，采用逆流上部喷淋碱液；吸收塔采用PP材质制成，采用立式结构，上段为塔体，下段为贮液箱；塔体内填料采用花环填料或多面球；喷雾系统采用新型螺族喷咀，不易堵塞，雾化均匀。其工作原理：酸性废气逆向通过两层填料，与碱性喷液充分接触发生中和反映、吸收传质，废气中的酸雾进入吸收溶液中并回至贮液箱内，贮液箱按照pH

3、值随时自动补液调整pH值至910。净化后干净空气经除雾层进行气液分离，气相通过烟筒排入大气，碱液箱与塔身设计为一体化形式，节省占地面积。3.3吸收塔系统改良：一、采用循环液下泵（如右图）占地小，节省空间；避免水泵跑冒滴漏的普遍现象，即便水泵有些跑冒滴漏也不影响污染环境，跑冒滴漏的液体仍是回流至贮液箱内。二、采用两级喷淋，喷头采用新型螺族喷咀，不易堵塞，雾化均匀；比较纯粹的填料塔阻力小，气液充分混合。3、塔也贮液箱内部隔开，已避免塔内的杂物进入水泵；同时塔底部制作成斜坡型，设置排渣槽，更有利的放空排渣。4、塔顶部设置旋流挡板加收水填料组合进行避免飘水现象。五、更高的自动化，设置PH仪与加药贮存箱

4、电磁阀联动，当PH小于9时自动加药，PH大于10时自动停止；用户可按如实际生产情形自定设置储液箱液位计与补水管浮球阀联动，当液位低于设定值时自动补液。六、碱液泵采用分层设置的形式，业主可按照不同工况级气压高地进行单独运行，节省电耗。3.4、技术要求及参数3.4.一、设计处置规模：按环评要求：酸洗槽上部添加设置移动盖板，酸洗槽全封锁，在酸洗槽池壁侧设置集风口，酸雾通过风道聚集后，由引风机引至酸雾净扮装置处置后至15m排气筒排放。按照业主现有的支风管300*300mm4支，310*350mm4支，计算得抽气总风量为46080m3/h3.3.二、设计及验收标准：大气污染物综合排放标准（GB16297

5、-1996）一、移动盖板移动盖板主要技术参数型号规格具体参数及规格型号酸池移动盖板15.04*3.02m 1套，Q235骨架+FRP外防腐15.04*2.32m 1套，Q235骨架+FRP外防腐14.52*3.02m 2套，Q235骨架+FRP外防腐14.52*2.32m 2套，Q235骨架+FRP外防腐数量1套传动方式减速机+船用锚链传动产品组成Q235骨架+FRP外防腐、帆布帘材质Q235骨架+FRP外防腐工作功率1.5kw/套二、传动机构传动机构的组成链条、行走轮、链轮、减速机、路轨减速机减速机型号规格12-17r/min12台功率0.75kw/台链条规格型号8mm船用锚链154米行走轮

6、轮180轴50轴承双排滚珠轴承721048只20#链轮08B，Z=24，de=102.112只20#淬火路轨18kg轨高：90mm 头宽：40mm 腰厚：10.0mm 理论重量 ：18.06KG/M72米路轨钢3、风管支风管型号规格310*350mm，300*300mm18米PP主风管型号规格1000mm28米安装方式法兰对接制作要求管道承压不低于0.6Mpa4、玻璃钢风机玻璃钢风机型号GFB4-72-10C1台机壳材质玻璃钢（FRP）叶轮材质铸钢外覆玻璃钢（FRP）流 量Q=41000-52692m3/h压力（全压）21151-2177pa带轮传动风机级数B级噪音小于90分贝转 速1350

7、r/min电动机（变频）型 号Y225M-4功 率45kw电 压380V电机级数4级电机防护等级IP54五、吸收塔吸收塔型号规格38009500mm板厚底板25mm，塔壁16mm，塔顶12mm最大操作压力100kpa工作压力4000pa空塔风速1.5m/s停留时间4s左右最大处理风量45000 m3/h最小气液比1500:1填料型式50空心球滤料高度700-750mm/层填料比表面积236m2/m3装填密度2g/cm3填料因子324m-1堆积个数11500个/m3喷淋型式2级喷淋/螺旋喷头喷淋水量60m3/h/层喷头个数32只/层，共64只附件组成PH仪、液位仪、储液箱、烟囱PH仪4-20mA

8、信号输出，量程0-141只组合件液位仪4-20mA信号输出，量程0-2m储液箱300020002060mm，有效容积15m3烟囱1300mm，总高15米壁厚10mm辅件8mm镀锌钢丝缆风绳，抱箍等六、循环液下泵液下泵主要技术参数型号规格80HYF-302台储液箱上盖固定过流氟塑料单台额定过流量Q=80m3/h扬程28m安装尺寸法兰连接电机联轴器配套电机18.5kw2级7、氢氧化钠加药箱型号规格JY-3000输送介质30%氢氧化钠溶液，采用自流形式溶液箱数量及运行工况单个容积3立方其他要求圆形卫生标准，高、低液位保护塑料药箱，白色四、电气技术要求4.1概 述为了保证酸雾吸收处置系统及生产的稳固的

9、效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到工艺的特点，选用质量靠得住的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。4.2供配电系统一、380V供电系统处置站的负荷品级为三级，处置站的供电电源采用一路380V低压供电，电源以短段电缆直埋形式穿预埋管进配电间进线柜。本处置站所用的供电电源由业主提供，进线供电电缆由业主送到本工程配置的进线柜的总开关上端，该开关的以下部份为本工程的设计范围。本工程的所有效电设备均为380/220V低压设备，主要负荷为动力负荷。二、供电电压及接地方式废水处置站内所有设备的供电电压品级为380V/

10、220V。废水处置站接地系统为TN-S方式，380/220V系统采用中性点直接接地方式。4.3控制方式与保护一、控制方式按照工艺要求及设备的配置情形，将控制柜设置在有关设备周围，各工艺设备的控制采用手动与自动两种控制方式，移动盖操作柜采用低压24V电源，柜壳采用塑料材质。在电气控制柜上设有手动与自动的切换开关，在手动控制状态时，可在电气柜或现场操作箱上进行手动操作。 二、操作方式主要用电设备由设备配套供给的电气控制箱控制，控制箱内设起动设备和短路、过载等保护。其工况和开停、故障信号送仪表现场控制站，按需要配置自控、远控办法。所有风机电机45kw采用变频启动方式，其他电机均采用直接启动方式，电机

11、起动母线压降控制在10%之内。3、电气保护工艺设备的电气保护一般采用断路器、交流接触器、热继电器的控制保护形式，按照工艺要求对部份设备可采用变频器控制。4、电气信号的测量与显示一、在进线柜内设置多功能电表，作为站内显示用。二、在设备的电气控制柜上设各设备运行、停止、故障状态的信号灯。4.4防雷与接地系统一、接地系统各工艺设备与构筑物等的基础组成联合等电位接地网，总接地电阻要求小于等于1欧姆，如达不到要求则在适合的位置增设接地极，每一个接地极将与接地网导体相连。接地极导体采用热浸镀锌钢管或角钢，水平接地极导体采用-404的热浸镀锌扁钢。所有接地导体均采用焊接方式连接。本工程的接地型式采用TN-S

12、系统。二、防雷系统本工艺设备内吸收塔高度比较高。因此，需要设置防雷，防雷品级均按三类防雷建筑物保护办法设计。在塔顶部设置避雷针，采用圆钢作为引下线，与接地网焊接联结。在配电间及其它电气控制室的低压侧进线开关柜设置电涌保护器。4.5电缆和电缆设施电气设备所用的电缆、电缆敷设所需的电缆构筑物，全数由建设单位统一设计、施工和提供。一、动力电缆动力电缆采用交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。直接埋地敷设的采用铠装电缆，在桥架内敷设的采用阻燃电缆。二、控制电缆控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套的电缆，最小导体截面为1.5mm2。用于抗干扰场合的控制电缆采用带屏蔽的电缆。3、电缆设施电缆设施将符合相关

13、的标准和规范。电缆的敷设将按照工程现场的实际情形恰本地采用电缆沟道电缆桥架地下埋管和电缆直埋的敷设方式。电缆桥架采用玻璃钢电缆桥架，电缆桥架的连接方式必需保证有良好的导电性，电缆桥架将有很多于两点与接地系统电气连接。电缆埋管采用热镀锌钢管，所有进入设备的电缆均应穿金属软管保护。酸雾处置系统报价单 序号名称单位单价总价（万）备注酸池移动高盖板15040*3020mm块5.45含盖板四周耐腐蚀蜜蜂软帘、PP压条15040*2320mm4.182酸池移动低盖板14520*3020mm5.2610.52含盖板四周耐腐蚀蜜蜂软帘、可更换连接构件14520*2320mm4.059.13移动盖减速机传动电机

14、25r/min，速比1:60台120.212.524移动盖行走机构及传动机构18kg路轨、6mm锚链套60.482.88含行走轮、锚链、路轨及固定支架、拖链槽、电机支架5电线电缆、控制柜0.410.82喊现场安装所需管线、低压24V酸槽端头风管24m，支风管20m1000m，L=28m;300*300mm，310*350mm，L=20m3.56含支风管风量调节阀8只7酸雾吸收塔3800*9500mm16.8含爬梯、检测平台、烟囱（总高度不低于15米）8在线PH计0.259酸雾吸收塔自动加碱装置0.45含3吨溶液箱、钢支架、电动阀、管阀件10玻璃钢引风机GF4-72-10C3.57含底部排污口11耐腐蚀液下泵100FYS-300.981.96含全套管阀件3.4含现场安装所需管线、变频控制二运输2.1三现场安装3.65四总计大写：（人民币）柒拾壹万贰仟壹佰元整71.21万注明：1、以上报价为含税价，不含现场安装所需吊车费用。 2、制作安装45天 3、本报价有效期为15天