电解金属锰企业环境监察指南.docx

1、电解金属锰企业环境监察指南附件：电解金属锰企业环境监察工作指南为规范电解金属锰生产企业的环境监察工作，实现电解金属锰行业 环境监管的精细化、规范化、高效化，提高电解金属锰行业的污染防治 水平和环境管理能力，根据有关法律、法规、规章和政策，制定本指南。1.适用范围 本指南内容主要包括电解金属锰生产企业环境监察工作的监察依据、 术语和定义、 监察程序、 监察内容及视情处理等方面。 有关专项监察可根 据专项工作的要求适当选择监察内容。本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家 有关法律法规、政策规定，对辖区内电解金属锰生产企业履行环境保护法 律法规、规章制度、各项政策及标准的情况，

2、进行现场监督、检查和处理。2监察依据2.1中华人民共和国环境保护法2.2中华人民共和国水污染防治法2.3中华人民共和国大气污染防治法2.4中华人民共和国固体废物污染环境防治法2.5中华人民共和国环境影响评价法2.6中华人民共和国清洁生产促进法2.7中华人民共和国行政处罚法2.8建设项目环境管理条例 （国务院令第 253 号）2.9排污费征收使用管理条例 （国务院令第 369 号）2.10国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定 （国发 2005 40 号）2.11建设项目竣工环境保护验收管理办法 （国家环境保护总局令 第 13 号）2.12危险废物转移联单管理办法 （国家环境保护总局令

3、第 5号）2.13防止尾矿污染环境管理规定 （国家环境保护总局令第 11 号）2.14污染源自动监控管理办法 （国家环境保护总局令第 23 号）2.15限期治理管理办法（试行） （环境保护部令第 6 号）2.16环境行政处罚办法 （环境保护部令第 8号） 2.17建设项目环境影响评价分类管理目录 （环境保护部令第 2 号）2.18建设项目环境影响评价文件分级审批规定 （环境保护部令第5 号）2.19污水综合排放标准 （GB8978-1996 ）2.20大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996 ）2.21 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 、 处 置 场 污 染 控 制 标 准

4、( GB18599-2001 )2.22危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001 )2.23铬渣污染治理环境保护技术规范(暂行) (HJ/T301-2007 )2.24工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008 )2.25电解金属锰行业准入条件 (国家发展与改革委员会公告 2008第 13 号)2.26清洁生产标准 电解锰行业(HJ/T357-2007 )2.27电解金属锰行业清洁生产评价指标体系(试行) (国家发展与改革委员会公告 2007 第 63 号)2.28 其他有关法规、标准3术语和定义下列术语和定义适用于本指南：3.1电解金属锰电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐

5、，再送电解槽电解析出的单 质金属。外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，一面粗糙，为 银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解 并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。3.2湿法冶炼湿法冶炼是指利用某种溶剂，借助氧化、还原、中和、水解及络合 等化学反应，对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程，又称水法冶 金。3.3化合 化合是指电解金属锰生产过程中的矿石浸出、除铁、中和、除重金 属等工艺过程。3.4电解 电解是指将电流通过电解质溶液或熔融态物质（又称电解液） ，在阴 极和阳极上引起氧化还原反应的过程。3.5循环冷却水 循环冷却水是指用以降低被冷却对象温度的

6、水，经换热而返回冷却 构筑物温度，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。3.6铬渣 铬渣主要是指含六价铬的废渣，属于重金属危险废物。六价铬易溶 且不稳定，具有强氧化性毒性，溶出渗入地下水或进入地表水体，会造 成严重环境污染。3.7锰渣库锰渣库是指用于专门存放锰矿石湿法冶炼提取电解金属锰后产生的废物的渣库，锰渣库属于尾矿库。4监察程序4.1前期准备收集有关资料和信息，主要包括相关法律法规、规范性文件及各类 环保标准；辖区内电解金属锰生产企业的基本信息，包括企业数量、地 理位置、基本工艺、生产规模、群众投诉等；拟检查电解金属锰生产企 业的建设项目环评审批、 “三同时”验收、排污申报、排污收费，以及现

7、 场检查记录、环境违法问题处理历史记录等基本环境管理信息。统筹安排现场执法需要的调查取证装备、交通设备等。学习变压器及电解车间安全防护知识，准备绝缘鞋子等安全防护装 备。4.2制定计划根据收集的基础资料和数据，因地制宜，制定监察计划，确定监察 重点。需其他部门配合实施联合监察的，联系有关部门召开联席会议， 明确各部门具体工作任务。4.3现场检查现场监察执法人员不得少于两人，并出示中国环境监察证或者其他 行政执法证件。应当要求被检查单位提供如下资料并认真查阅：企业的物耗和能耗相关报表以及生产销售台账等企业生产管理的基本信息资料；建设项目 环评报告及审批文件、 “三同时”验收报告及审批文件、排污许

8、可证、排 污申报资料、排污费缴纳单据、在线监测数据报表等环境管理基本资料； 清洁生产审核报告、污染治理设施运行台账、企业内部环境管理制度、 环保设施运行规程等企业内部环境管理基本资料。根据企业厂区布局、生产工艺流程、重点产污节点等实际情况，确 定合理的检查路线，检查全部的生产车间、污染防治和应急防控设施建 设及运行情况等，填写电解金属锰生产企业环境监察单 （见附 2 ），并 做好现场检查记录。4.4调查取证 发现有环境违法行为的，应当制止，并根据环境行政处罚办法 ， 对违法事实、违法情节和危害后果等进行全面、客观、及时地调查，依 法收集与案件有关的证据，制作现场检查（勘察）笔录，采取录音、拍

9、照、录像或者其他方式如实记录现场情况。4.5视情处理 检查中发现环境违法行为，依据相关法律、法规，按照中华人民 共和国行政处罚法 、环境行政处罚办法规定的程序，视情进行现场 处理或提出处理处罚建议。环境保护行政主管部门或其环境监察机构根据 法定职责，提出处理处罚意见。不属于本机关管辖的案件，应当移送有管辖权的环境保护行政主管 部门处理。不属于环境保护行政主管部门管辖的案件，应当按照有关要求和时 限移送有管辖权的机关处理。4.6监督执行 对处理决定按规定期限进行复查或后督察，检查企业对处理决定的 落实情况，确保违法行为得到纠正。4.7总结归档 编写总结报告，对查处过程中的相关资料、文字材料及音像

10、资料， 及时分类归档。5监察内容5.1产业政策合规性监察5.1.1生产规模2008 年 3 月 1 日以后审批的项目， 单条生产线 （一台变压器） 规模 必须 10000 吨/年以上，企业总生产规模必须达到 30000 吨/ 年以上。现有电解金属锰生产企业生产能力 4000 吨/ 年及以下的单条生产线 （一台变压器） ，必须依法淘汰。5.1.2化合槽有效容积测算2008 年3月1日以后审批的项目，化合槽有效容积必须大于 250m 3。 现有电解金属锰生产企业化合槽有效容积 150m 3 以下的，必须依法 淘汰。5.1.3变压器校核企业生产能力变压器功率实际输出能力达到 6000-8000KVA

11、 基本对应年产 1 万吨 电解金属锰。5.2选址合理性监察5.2.1环境敏感区判断 禁止位于集中式生活饮用水水源地和生活饮用水水源地保护区、自 然保护区、风景名胜区、城市和城镇人口集中区域、疗养院周边 1 公里 范围等环境敏感区。5.2.2卫生防护距离要求 卫生防护距离或大气环境防护距离应当符合已审批的环境影响评价 文件的规定要求。5.2.3锰渣场选址 锰渣场选址应当符合一般工业固废、处置场污染控制标准( GB-18599-2001 )II 类场选址要求。5.2.4铬渣场选址铬渣场内临时贮存应当符合危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2001 )。5.3 建设项目管理监察5.3.1环

12、评制度执行 新建、改建和扩建电解金属锰生产企业，必须进行环境影响评价， 环评审批手续齐全。项目的性质、规模、地点、生产工艺、生产设备等应与环评报告或环评 审批等文件一致。如有变更，应当重新履行环评手续。2008 年 3 月 1日以后的新建和改扩建电解金属锰建设项目环评文件 应由省级以上环保部门审批，环评文件类别、等级和环评审批权限、审 批程序应当合法合规。5.3.2“三同时”制度执行污染防治设施和生态保护措施严格按照环评批复要求与主体工程同 时设计、同时施工、同时使用。竣工环境保护验收手续齐全，验收提出 的整改意见落实到位。5.3.3试生产管理已进入试生产的建设项目应当按规定向环保部门提交试生

13、产申请， 并得到环境保护主管部门同意。试生产时间不得超过 3 个月5.4生产现场监察5.4.1厂区环境综合管理 厂区道路应当经过硬化处理。 实现雨污分流、循环水和污水分流、污污分流。 污水收集和排放系统等各类污水管线设置清晰。 生产过程中严禁出现跑、冒、滴、漏现象。5.4.2锰矿石堆场和制粉车间5.4.2.1锰矿石堆场管理 严禁锰矿石露天堆放，堆场要采取防雨淋、防扬散等措施，矿堆防 雨棚面积应当超出矿堆边界 1 米以上，堆场周围设置不低于 1 米的围墙。5.4.2.2粉尘污染控制 制粉车间设有除尘设备，其处理能力要与生产能力相匹配，除尘设 施应当运行正常，粉尘达标排放。5.4.2.3锰粉管理制

14、好的锰粉规范贮存在密闭的锰粉仓库， 对未建有制粉车间的企业， 所有锰粉必须贮存在密闭库。5.4.3化合车间5.4.3.1粉尘污染控制投料时应当尽量避免出现粉尘逸散。在投料、输送时应采取有效的 防尘措施，尽量采取密闭输投料。5.4.3.2酸雾污染控制 应当建有与生产能力配套的酸雾处理设施，使用合格的碱液进行喷 淋处理。5.4.3.3水污染控制车间冲洗水应完全收集后进入废水处理站， 化合操作时出现覆桶时， 要及时采取有效措施防止化合液溢出车间。5.4.4压滤车间 应当严格控制冲洗水量。压滤车间不得设立冲洗水管，严禁用水直 接冲压滤机、滤布、地面，经压滤机压滤过后的废渣含水率不得大于 30% ， 对

15、于渣场坡度较小的企业，应当采用机械设备清渣，严禁直接用水冲刷。5.4.5电解车间5.4.5.1用水量控制 应当严格控制用水量。所有用水终端应当装有水表，并保证水表显 示正常，做好记录。冲洗极板应当使用高压水枪。5.4.5.2废水分类收集及处理各类废水管道不得交集汇合，含锰与含铬废水应分类收集，严禁交叉污染。所有废水收集渠道应畅通，防止因管道破裂、损坏等造成废 水滴漏和溢出。含铬废水要建有稳定达标的处理设施，并且在车间排放 口做到达标排放，其他生产废水全部进废水治理设施，稳定达标排放。5.4.5.3抛光废液污染控制 抛光废液要全部进行收集处理，对弃置不用的分支管道，应当督促 企业立即拆除。5.4

16、.5.4冷却水管理 冷却水必须循环使用不外排，应当避免阳极液等进入循环水中。5.5环境保护设施监察5.5.1废水处理站5.5.1.1废水处理设施建设及运行 检查含铬废水、综合废水等废水处理设施建设及运行情况。含铬废 水处理后产生的铬渣及时转移到专门的铬渣贮存池内存放，转移过程中 无洒落现象。5.5.1.2废水处理台账管理 检查每日的废水进出水量、水质，药品使用记录，环保设备运行及 维修记录等；5.5.1.3排污口和自动监控装置建设及运行排污口设置符合规范化建设要求，流量计、六价铬、总锰、 pH 、悬 浮物等污染物的自动监控装置运行正常。5.5.1.4冷却塔运行 冷却塔正常运行，冷却水循环池无渗

17、漏现象，无冷却水溅滴出池外 现象等。5.5.2 固体废物堆放场所5.5.2.1阳极渣库环境管理 阳极渣库底部及周围必须采取防渗措施，顶部要有防雨棚，并超出 堆场边界 1 米以上。5.5.2.2铬渣环境管理 含铬废水处理后产生的铬渣属于危险废物，应当存放于采取防渗防 流失措施的铬渣贮存池，设置警识标志，有专人管理，铬渣贮存池容积 不得小于 10m 3/ 万吨产品。企业应当严格的对铬渣产生量、储存量、转 移量进行记录，严禁将铬渣堆放至锰渣场，应交有处理资质的单位进行 无害化处置，并严格执行危险废物转移联单制度。5.5.2.3锰渣库环境管理 检查渣场进渣量记录情况。锰渣运输车辆应当密封运输，防止运输

18、过程的洒落。运输车辆驶离压滤车间门前，应用清洗过渡带清洗轮胎。渣场应当修建围栏，设置警示标识。渣场必须修建渣场外截洪沟、 导流渠。渣场下游应当建有防渗功能的渗滤液收集装置，收集后的渗滤 液应进入处理站处理或就地处理达标排放。 渣场底部有涵洞经过的企业， 必须将渗滤废液单独收集、实现清污分流，并进行回收处理。渣场下游 要设置水质监测井，对渣场要定期进行地下水监测，对发现造成地下水 污染的渣场要立即停止使用，并采取补救措施消除污染。渣场内不得有积水，若出现积水，企业应当增设导排设施，将积水引至废水处理站处理。渣场堆渣量不得超出设计容量，督促企业对已超容的部分及时采取措施进行整治；位于地表水体附近且

19、污染整治无望的 渣场要及时进行封场。5.6环境应急设施监察5.6.1液氨和硫酸贮罐等应急设施液氨、硫酸等贮罐周围应当建有围堰，围堰高度要满足应急要求。 液氨贮罐区应设有自动报警装置及喷淋装置，并保证各设施即开即用， 运行正常。贮罐顶棚及支架必须采用防火材料，对使用木质结构的企业， 督促其更换。5.6.2应急事故池和初期雨水收集池设施初期雨水应经过收集入池，企业应当及时处理雨水收集池内废水， 并确保收集池在雨天有足够的收集容量。为预防危化品泄露事故，企业应设置事故应急池，检查由围堰出口 至事故应急池之间的管道是否畅通。5.6.3企业应急预案和应急物资管理企业应当制定环境污染事故应急预案， 预案具

20、有有效性和可操作性。 督促企业及时进行更新完善，定期进行环境事故应急演练，督促企业配 备各项应急物资，查看贮存情况。5.7企业内部环境管理制度监察5.7.1内部环境管理制度建设企业应当制定环境监测制度、尾矿库环境管理制度、危险废物环境 管理制度、污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项 环境管理制度，并将上述制度上墙。5.7.2内部环境管理体系建设企业应当明确设置专门的内部环保管理机构，建立企业领导、环境 管理部门、车间负责人和车间环保员组成的企业环境管理责任体系，定 期不定期召开企业环保情况报告会和专题会议，专题研究解决企业的环 境问题，共同做好本企业的环境保护工作。废气、废水等

21、处理设施必须 配备保证其正常运行的足够操作人员，设立能够监测主要污染物和特征污染物的化验室，配备化验人员5.8基本环境管理制度监察5.8.1排污申报登记制度执行 企业必须按有关规定向所在地的环境保护行政主管部门进行排污申 报登记。5.8.2排污许可证制度执行 在依法实施污染物排放总量控制的区域内，企业必须依法取得排 污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。5.8.3排污收费制度执行 必须按照国家有关规定及时、足额缴纳排污费。5.9周边居民调查走访 了解企业在运行过程中由于环境问题对附近居民生活造成的影响， 对居民提出的意见进行判断筛选后反馈于监察报告的整改意见中，以进 一步落实整改。6.

22、视情处理6.1现场处理 发现污染防治设施不正常运行，生产过程有跑、冒、滴、漏现象， 冲洗用水控制异常等行为，要现场责令改正，企业违法行为属环境行政 处罚简易程序范围的，按照环境行政处罚办法可当场作出行政处罚 决定；属于环境行政处罚一般程序范围的，按照环境行政处罚办法 一般程序的规定和要求进行处理。6.2提出处理处罚建议属于环境保护行政主管部门职责内的、 依法应给予行政处理处罚的， 根据环境违法认定和处理处罚条款 （附 3 ），提出处理处罚建议，报环 境保护行政主管部门或其环境监察机构，按照环境行政处罚程序进行处 理。环境保护行政主管部门或其环境监察机构实施行政处罚时，应当及 时做出责令当事人改

23、正或者限期改正违法行为的行政命令。 具体形式有： 责令停止建设；责令限期建设配套设施；责令重新安装使用；责令限期 拆除；责令停止违法行为；责令限期治理；责令限期办理或补办手续； 责令限期缴纳排污费等。责令改正期限届满，当事人未按要求改正，违 法行为仍处于继续或者连续状态的，可以认定为新的环境违法行为。6.3环保系统内部移交移送由上级环保部门管辖的建设项目，应形成书面材料报送有管辖权的 上级环境保护行政主管部门处理。上级环境保护部门可以将管辖的案件 交由有管辖权的下级环境保护行政主管部门实施行政处罚。6.4部门间或向政府移交移送涉嫌违法依法应当由人民政府实施责令停产整顿、责令停业、关闭的案件，环

24、境保护行政主管部门应当提出处理建议报本级人民政府O发现存在安全隐患的，移送安全生产监管部门。发现违反国家产业政策、需淘汰关停的，移送经济主管部门。涉嫌违法依法应当实施行政拘留的案件，移送公安机关；涉嫌违反 党纪、政纪的案件，移送纪检、监察部门。涉嫌犯罪的案件，按照行政执法机关移送涉嫌犯罪案件的规定 等有关规定移送司法机关。本指南由环境保护部负责解释。电解金属锰行业及电解锰企业生产工艺简介一、行业概况 目前，我国已成为世界电解锰生产第一大国，电解锰产能和产量均 占到全球 97% 以上。我国电解锰生产企业多、 规模小、 产业集中度极低、 缺乏规模经济效应。截止到 2009 年 10 月，全国电解锰

25、企业产能超过 5 万吨的仅 5 家，超过 3 万吨的仅 10 家，半数以上是产能低于 5000 吨及 以下的企业。我国电解锰企业分布在湖南、广西、重庆、贵州、湖北、宁夏和四 川等 12 个省、自治区、直辖市，主要集中在湖南、重庆、贵州三省市交 界地区（俗称“锰三角” ），广西、宁夏近几年产能增长迅速。二、生产工艺和产污节点 目前，金属锰的生产以湿法冶炼技术最为成熟。生产工艺流程和产 污节点如下：1.制粉车间将矿坪中堆积的菱锰矿石送入雷蒙机破碎，再用球磨机制成 100 目 左右的锰矿粉，供化合车间化合之用。多数企业均有制粉车间，亦有少 数企业直接从锰粉加工厂购买锰粉，因此无制粉车间。在此过程中，

26、产 生粉尘、噪声环境污染。图 1 电解金属锰生产工艺流程图2.化合车间包括浆化、浸出、氧化、中和的工艺流程。有的企业设置了浆化桶，浆化后泵入化合桶中；也有企业未设置浆化工段，四个工艺流程均在化合桶内完成。因大部分企业未采用自动密闭投料装置，化合过程中，将产生粉尘污染；加入硫酸时，将产生大量的二氧化碳气体，携带化合液 逸出桶外，形成水雾状气体，即硫酸雾。3.压滤车间化合车间制好的合格浆液，泵送至压滤车间，经粗压和精压后，加 入抗氧剂二氧化硒，制成合格液。也有企业要经过反复三次压滤。压滤 后的滤渣即为锰渣。多数企业的压滤房建在渣场高程以上，压滤后的渣 直接进入渣场，由于使用年限过长，部分渣场坡度较

27、小，因此，必须及 时清理产生的滤渣，方可正常生产。压滤车间未建于渣场之上的企业， 则采用渣车运输锰渣至渣场堆放。4.电解车间主要包括电解、钝化、抛光、水洗、烘干、剥离、洗板等工艺流程。 极板出槽、剥离后洗板、清洗隔膜框布等过程中将产生含锰废水；钝化 后洗板则产生含铬废水。车间内设有分类收集管网，对各类废水进行收 集后送废水处理站处理。5.冷却水系统合格浆液在电解槽内电解时将产生大量的热量，而电解锰的生产工 艺要求槽温严格控制在 47 C以下，因此，在电解槽周围布有冷却水管， 对电解槽降温。各企业的冷却水系统采用闭路循环。配有冷却水循环池、 冷却塔等设施。电解金属锰生产企业环境监察单基本信息企业

28、名称法定代表人姓名详细地址组织机构代码生产规模联系人及职务联系电话在建项目进度已建项目投产时间现场监察信息类别内容判断依据监察情况产业 政策 合规性企业总生产规 模2008年3月1日后审批项目，企业总生产规模30000吨/年单条生产线产 量2008年3月1日后审批项目，单条生产线规模10000吨/年现单条生产线4000吨/年依法淘汰化合槽有效容 积2008年3月1日后审批项目，化合槽有效容积250用现化合槽有效容积150m依法淘汰变压器型号和容 量变压器功率实际输出能力6000-8000KVA对应年产1万吨选址 合理性是否在环境敏感 区符合电解金属锰行业准入条件选址 要求卫生防护距离符合环评文

29、件及审批意见的要求锰渣场选址符合一般工业固废、处置场污染控制 标准(GB-18599-2001) II类场选址 要求铬渣场选址铬渣场内临时贮存符合 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001建设项 目环境 管理环评审批环评审批手续符合规定环评等级符合规定生产规模、工艺等与环评批复一致试生产管理按规定向环保部门提交试生产申请 环境保护主管部门已批准试生产 试生产时间不得超过3个月监察人员姓名监察时间三同时验收“三同时”验收合格 落实验收提出意见厂区环 境综合 整治监 察雨污分流雨污分流循环水和污水分 流循环水和污水分流 含铬废水与其他废水分流污水管线设置污水收集和排放系统等管线清晰跑冒滴

30、漏生产过程无跑、冒、滴、漏现象车间地面三防、 厂区道路硬化车间地面有防渗、防漏和防腐措施厂区道路经过硬化处理锰矿石 堆场和 制粉车 间锰矿石堆场管理堆场米取防雨淋、防扬散等措施 矿堆防雨棚面积超出矿堆边界1米以上 堆场周围设置不低于1米的围墙粉尘污染控制制粉车间设有除尘设备 除尘设施运行正常 粉尘达标排放锰粉管理所有锰粉贮存在密闭库化合车 间粉尘污染控制在投料、输送时应米取有效的防尘措施酸雾污染控制建有与生产能力配套的酸雾处理设施 使用合格的碱液进行喷淋处理水污染控制车间冲洗水能完全收集后进入废水处 理站出现覆桶时能防止化合液溢出车间压滤车 间冲洗水量控制严禁用水直接冲压滤机、滤布、地面 压滤过后的废渣含水率不得大于 30% 渣场坡度较小的企业，米用机械设备清 渣电解车 间用水量控制所有用水终端装有水表，水表显示正常 记录明晰，冲洗极板使用高压水枪抛光废液污染控 制抛光废液要全部进行了收集处理 拆除弃置不用的分支管道冷却水管理冷却水循环使用不外排 防止阳极液等进入循环水中污染物 排放合 规性废水分类处理情 况各类废水管道不交集汇合 废水收集渠道畅通含锰及含铬废水分类收集，达标排放含铬废水达标情 况建有污染治理设施在车间达标排放（总铬1.5mg/L,六价铬 0.5mg/L）废水达标全部