备品管理制度资料下载.pdf

1、1.6 备品的管理要做到使备品经常保持实物和图纸完全相符，并应保证质量合格完好。2 备品的范围备品按照本身性质的不同，可分为设备备品、材料备品和配件备品，按照其重要性和加工难易程度不同，又分为事故备品和检修配件（即消耗备品）。2.1 事故备品在正常运行情况下不易磨损，检修中一般也不需更换，一旦损坏后，将影响设备的正常运行或主设备的出力受到限制，必须立即更换。事故备品的范围和项目，按有关规程规定和现场生产设备的实际情况确定。零部件一旦损坏后，不易修复，制造或材料特殊或加工工期较长而恢复生产又急需的备品配件。2.2 检修配件（消耗备品），是指本公司生产设备事故备品定额清册以外，必须经常储备的零部件

2、，这些零部件在正常运行情况下容易磨损，在正常维护与检修中需要更换的材料或设备。3 备品管理的职责分工3.1 备品配件管理工作由生产副总经理或总工程师负责。设立备品专职人员组织和协调各部门备品管理工作。3.3.2技术管理部门在备品工作中是生产副总经理或总工的直接助手，除掌握全面情况指导生产部门工作外，应负责有关的技术管理工作，主要内容如下：3.2.1 组织物资、财务管理部门及生产部门编制和修订备品储备定额，并定期检查执行情况。3.2.2 制定全公司备品管理制度和图纸管理制度。3.2.3 组织安排关键备品图纸的测绘和审定工作。3.2.4 配合物资管理部门解决备品加工或采购中的技术问题。3.2.5

3、组织安排特殊备品的验收鉴定工作，和定期检查试验工作。3.2.6 审核外调、处理和报废的备品项目。3.3 物资管理部门负责备品供应保管和储备工作，主要包括：3.3.1 按备品定额编制备品申请计划、加工所需材料的供应计划。3.3.2 备品的加工订货及采购工作。3.3.3 备品的运输、入库、保管、发放、退库、盘点和提请有关用料部门进行质量验收和定期试验等工作。3.3.4 处理多余、报废、淘汰的备品。3.3.5 定期总结分析备品的储存、领用及补充等情况，为修订备品储备定额积累资料。3.4 生产技术管理和财务管理部门负责备品资金的管理工作，主要包括：3.4.1 编制备品资金计划，并组织资金供应。3.4.

4、2 办理备品订货、加工、修理等财务工作，并监督备品资金的合理使用。3.4.3 定期总结与分析备品配件资金使用情况，提出改进资金管理的意见。3.5 生产用料部门职责3.5.1 编制备品配件需用计划，绘制、提供备品配件的加工图纸，做到正确、齐全、符合制造厂要求。3.5.2 掌握备品配件的使用规律，提供备品配件消耗资料，编制及修订本部门管辖设备的备品配件储备定额清册。3.5.3 负责验收本部门使用的备品配件。3.5.4 提出备品配件保管保养的技术措施，每季度及大修前检查一次备品配件的质量状况，定期对有关备品配件做试验。3.5.5 加强设备管理，改进检修工艺，做好修旧利废工作。3.5.6 对拟报废、淘

5、汰的备品配件进行技术鉴定，提出意见，报技术管理部门审定。3.5.7 按时、按量、按质完成备品配件的加工（包括本公司和外单的加工）。3.5.8 充分挖掘潜力，不断改进加工工艺，提高备品配件的自给能力。3.5.9 配合生产技术管理部门搞好修旧利废工作，不断降低检修成本。4 备品配件的定额、储备4.1 事故备品配件定额的编制和修订，根据设备及配件的技术要求，损坏规律，更改变动状况等资料和办法进行编制和修订，具体程序为：4.1.1 由部门根据现场生产实际情况，组织技术人员和有丰富实践经验的员工编制和修订检修备品配件定额和事故备品配件定额，报生产技术管理部门。4.1.2 定额中的项目经生产技术管理部门审

6、核后，由物资管理部门提供价格，生产技术管理部门组织技术、物资、财务等有关部门联合审查，经生产副总经理或总工审定。4.2 备品配件应根据电力工业发电、供电设备事故备品管理办法的有关条款执行。5 事故备品的资金管理5.1 事故备品的资金由流动资金解决。5.2 事故备品动用后的资金处理按财务部门的有关规定办理。5.3 随机事故备品为整机的一部分，按固定资产管理办法管理，不纳入事故备品资金的管理范围。6 备品配件的采购、加工和修复。6.1 备品配件应根据批准的储备定额进行储备，对尚未储备或储备不足的事故备品，由用料部门根据储备情况编制物资需求计划，报计划时间，由物资管理部门通知。6.2 生产技术、财务

7、、物资等管理部门根据用料部门报的计划和库存备品、资金及生产实际等情况确定项目。6.3 备品配件的采购由物资管理部门根据批准的备品配件需用计划，择优订货。6.4 为保证备品配件图纸符合要求，测绘和复制的备品配件图纸应经严格的审批手续，具体程序为：复制图纸由用料部门技术人员校核，测绘图纸由用料部门组织测绘校对，生产技术管理部门审核，总工程师批准。6.5 事故备品配件的加工由物资管理部门根据备品需用计划的项目和我公司机加工能力综合考虑。6.6 公司机加工的备品配件，应严格验收制度，进库时，按规定验收、入账。7 备品配件的保管、领用、外调和淘汰。7.1 储备的事故备品入库时，应通知相关部门和技术管理部

8、门，用料部门技术人员到场验收，填写入库验收卡片及记录，经验收人签名，连同实物检验合格证等有关资料和赁证，交由备品保管员建档立账（原图和说明书交档案室存档，复印件交仓库）验收不合格的备品不得入库。7.2 公司储备的备品，单独立帐，分类存放定期进行清点、保养、试验做到质量合格。7.3 精密零件和电气设备的事故备品，要注意温度湿度和阳光照射的影响，对需要用特殊方法保管的事故备品，由备品专职管理人员同有关用料部门共同提出保管保养措施和技术要求以便妥善保管，金属制品必须定期做好防锈防腐工作，精密长轴要防弯曲，采用挂吊法保管。7.4 事故备品外调，需由借调单位办理借调手续，经生产技术管理部门审核，生产副总经理或总工批准方可调出。7.5 事故备品淘汰，更新换代和报废，由物资管理部门提出报废申请，用料部门技术人员鉴定，生产技术管理部门、财务部门审定，生产副总经理或总工批准。