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1、1.8.1生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时通风面积与地面积之比 不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。1. 8. 2机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口，开口处 应设防GB 14881-94护罩。1.8.3饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应2增设水幕、风幕或空调设备。1.9采光、照明1.9.1车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明。车间采光系数不应低于 标准?级;检验场所工作面混合照度不应低于5401X；加工场所工作面不应低于2201X； 其他场所一般不应低于llOlxo1.9.2位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩。

2、1.10防鼠、防蚊蝇、防尘设施建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和 原材料贮存等特点，相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵 入、隐藏和孳生的设施,防止受其危害和污染。2、卫生设施2. 1洗手、消毒2.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。2.1.2要配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，龙头设置以每班人数在 200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增设1个。2.1.3洗手设施还应包括干手设备（热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等），根据生 产需要，有的车间、部门还应配备消毒3手套，同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。2.1.

3、4生产车间进口，必要时还应设有工作靴鞋消毒池（卫生监督部门认为无 需穿靴鞋消毒的车间可免设）。2.1.5消毒池壁内侧与墙体呈45?坡形，其规格尺寸应根据情况务使工作人员 必须通过消毒池才能进入为目的。2.1.62更衣室2. 2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱（架），衣柜之间要保持一定距离，离地 面20cm以上，如采用衣架应另设个人物品存放柜。2. 2. 2更衣室还应备有穿衣镜，供工作人员自检用。2. 3淋浴室2. 3.1淋浴室可分散或集中设置，淋浴器按每班工作人员计每20, 25人设置1 个。2. 3. 2淋浴室应设置天窗或通风排气孔和采暖设备。2.4厕所2.4.1厕所设置应有利生产和卫生，其

4、数量和便池坑位应根据生产需要和人员 情况适当设置。篇二:厂房设计标准中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规范GBJ73-84第一章总则笫1（0（1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、 经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。笫1（0（2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细 菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适 用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。第1（0（3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产 工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。

5、第1（0（4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要 的条件。第1（0（5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规 范的有关要求。第二章空气洁净度等级第2（0（1条空气洁净度应按表2. 0.1规定划分为四个等级。空气洁净度等级 表2. 0. 1注:对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多 次采样。当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。第2（0（2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条5件下测试的尘粒数为依据。洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3. 1. 1条洁净厂

6、房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确 定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工 厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气 污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。第3（1（2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现 有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比 较。第3（1（3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水 平距

7、离不宜小于烟囱高度的12倍。第3. 1.4条？洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。第3a（5条 洁净厂房周围宜设置环形消防车道（可利用交通道路），如有困难 时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。6笫3（1 （6条洁净厂房周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。第3（1（7条洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产 生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。第二节工艺布置和设计综合协调第3（2（1条工艺布置应符合下列要求：一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空 气洁净度等级要求的工序和工作室。二、在满足生产工艺要求的前提下，

8、空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空 气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处 宜布置空气洁净度等级较低的工作室。三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设 备应布置在靠近回风口位置。四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应最短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。第3（2（2条洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。一、按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间， 或有防火分隔要求者。7二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体

9、，且不能采取 局部措施加以控制者。三、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。第3（2（3条洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和 其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组 织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。第3（2（4条洁净厂房设计必须合理（转 教于:wWw.xLTkwj.cOM小 龙 文档网： 厂房设计规范）确定各种管线的平面位置和竖向标高。第3（2（5条 洁净厂房内各种固定技术设施（如送风口、照明器、回风口、各种 管线等）的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。第三节噪声控制第3（3（1条洁净室

10、内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。二、空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A;层流洁净室的噪声 级不应大于65分贝A。注：（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生 产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人8离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效 连续声压级。第3（3（2条洁净室的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不 宜大于表3. 3.2的规定。第3（3（3条洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应 有良好

11、的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。第3（3（4条洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净 室允许值的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔声罩等）。第3. 3. 5条净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振 等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。第3（3（6条净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列 规定选用：一、总风管为6,10米/秒。二、无送、回风口的支风管为6, 8米/秒。三、有送、回风口的大风管为3, 6米/秒。第3（3（7条洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不 得因控制噪声而影响洁

12、净室的净化条件。第四节振动控制9第3.4. 1条洁净厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备（包括水泵等）及其 通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。第3（4（2条对洁净厂房内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。 如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器 仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。笫3（4（3条精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁 净室内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理， 使其达到洁净室的空气洁净度等级。第五章空气净化第一节一般规定第5（1（1条洁净厂房内各洁净室的空

13、气洁净度等级的确定，应符合下列要求：一、洁净室内有多种工序时;应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净 度等级。二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组级别，宜采用局部工作 区空气净化和全室空气净化相结合的形式。笫5. 1. 2条？层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净 室，其净化空气调节系统均宜分开设置。10笫5（1（3条洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定:一、满足生产工艺要求二、生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20, 26度，温度70度。第5（1（4条洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大 值；一、乱流洁净室总送风量的10%, 30%

14、,层流洁净室总送风量的2, 4%o二、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。三、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。笫5（1（5条洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸 尘系统。洁净室内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。第5（1（6条在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录四 和附录五的规定。第二节洁净室正压控制第5（2（1条洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁 净区之间的静压差，应不小于4.9Pa,洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa。第5（2（2条洁净室维持不同的正压值所需的正压风量，宜按下式计算：Q, ql

15、2 S （q2L） （5. 2. 2）11式中？ Q- -维持洁净室正压值所需的正压风量（米/时）；篇三:洁净厂房设计规范GB 50073-2001第1（0（1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先 进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。第1（0（2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以 细菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不 适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。第1（0（3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生 产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用

16、已有的技术设施。第1（0（4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必 要的条件。笫1（0（5条 洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、 规范的有关要求。笫2（0（1条空气洁净度应按表2. 0. 1规定划分为四个等级。对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米12尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠 的。第2（0（2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为 依据。第3. 1.1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后 确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域;第3a（2条对于兼有

17、微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围 现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比 较。笫3（1（3条 洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的 水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。第3.1. 4条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于5013米。第3（1（5条 洁净厂房周围宜设置环形消防车道（可利用交通道路），如有困难 时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。第3（1（6条 洁净厂房周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。第 3（1（7条洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有 害影响的树木，并形成绿化小区。第3（2

18、（1条 工艺布置应符合下列要求：三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的一工艺设 备应布置在靠近回风口位置。五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应最短，物料进入洁净区之前必须 进行清洁处理。第3（2（2条 洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下14可予以分隔。第3（2（3条 洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化 和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流 组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。第 3（2（4条 洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。第3（2（5 条 洁净厂房内各

19、种固定技术设施（如送风口、照明器、回风口、各种管线等）的布 置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。第3（3（1条 洁净室内的噪声级，应符合下列要求：层流洁净室的噪声 级不应大于65分贝Ao（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声 级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;15第3（3（2条 洁净室的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;第3（3（3条 洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构 应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。第3（3（4条 洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁 净室允许值的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔

20、声罩等）。第3. 3. 5条净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声 振等控制措施。第3（3（6条净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下 列规定选用：一、总风管为6, 10米/秒。笫3（3（7条 洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。第3.4. 1条 洁净厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备（包括水泵等）及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。第3（4（2条 对洁净厂房内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影 响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精 仪器仪表的允许

21、环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。第3（4（3条精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持 洁净室内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处 理，使其达到洁净室的空气洁净度等级。第四章空气净化第4（1（1条 洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求：一、洁净室内有多种工序时.，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净 度等级。第4.1. 2条层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，其净化空气调节系统均宜分开设置。17第4（1（3条 洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定：笫4（1（4条洁净室内应保证一定的新

22、鲜空气量，其数值频取下列风量中的最 大值；第4（1（5条 洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空 吸尘系统。第4（1（6条在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录 四和附录五的规定。第4（2（1条 洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于4.9Pa,洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pao第4（2（2条洁净室维持不同的正压值所需的正压风量，宜按下式计算：Q, ql?S （q?L） （4. 2. 2）18式中Q- -维持洁净室正压值所需的正压风量（米3/时）；a- -根据围扩结构气密性确定的安全系数，可取1.1, 1.2;q- -当洁净室为某一正压值时，其围护结构单位长度缝隙的渗漏风量（米3/时? 米）；L- -围扩结构的缝隙长度（米）。第5（2（3条围护结构单位长度缝隙的渗漏风量，可按表5. 2. 3采用。19