检矿16年度灾害预防措施及处理计划.docx

1、检矿16年度灾害预防措施及处理计划织金县猫场镇检槽田煤矿2016年度矿井灾害预防与处理计划编 制：周 国 平审 核：吴 书 杰 总 工：蔡 金 福矿 长：楚 世 领编制日期：2016年12月20日目 录目录 2第一章 总 则 4第二章 矿井概况 5第一节 井田范围及开拓方式 5第二节 矿井地质、瓦斯、水文概况 5第三节 矿井年度采掘计划 13第四节 矿井通风系统 1第五节 矿井抽放系统 1第六节 矿井排水能力 2第三章 可能发生灾害事故的原因 2第一节 可能发生瓦斯事故的原因 2第二节 可能发生火灾事故的原因 3第三节 可能发生粉尘事故事故的原因 3第四节 可能发生水灾的原因 3第五节 可能发

2、生冒顶事故的原因 4第六节 可能发生其它灾害事故的原因 5第四章 可能发生灾害事故的地点 5第一节 可能发生瓦斯事故的地点 5第二节 可能发生火灾事故的地点 6第三节 可能发生粉尘事故的地点 6第四节 可能发生水灾事故的地点 6第五节 可能粉尘冒顶事故的地点 6第六节 可能发生其它灾害事故的地点 6第五章 可能发生的几种主要灾害事故的预兆 6第一节 煤与瓦斯突出预兆 6第二节 突水预兆 7第三节 冒顶预兆 8第六章 各部门及有关人员在灾害事故预防中的职责和任务 9第七章 预防各种灾害事故的措施 15第一节 预防瓦斯爆炸（燃烧）事故的措施 15第二节 预预防煤与瓦斯突出安全措施 22第三节 预防

3、火灾事故的安全措施 18第四节 防煤尘事故的安全措施 22第五节 预防水灾事故的安全措施 23第六节 预防顶板事故的安全措施 25第七节 预防运输事故的措施 26第八节 预防安装事故的措施 27第九节 预防雷电措施及停送电措施 27第八章 处理重大灾害事故的组织措施 27第一节 矿成立救灾指挥部 27第二节 发生重大事故后，必须立即召集单位和人员 28第三节 处理事故过程中各有关人员的职责 28第九章 矿井遇到灾害时人员撤离灾区以及自救措施 30第一节 发生瓦斯、火及煤尘事故灾区人员自救及避灾路线 30第二节 发生水灾时自救措施及避灾路线 31第三节 发生顶板事故的自救措施 32第十章 矿井灾

4、害事故处理计划 33第一节 瓦斯、煤尘爆炸事故处理计划 33第二节 发生煤与瓦斯突出处理计划 34第三节 事故的火灾事故处理计划 35第四节 水灾事故的处理计划 35第五节 冒顶事故的处理计划 36第六节 运输事故的处理计划 36第十一章 矿井重大灾害应变措施 37第一节 全矿突然停电 37第二节 主要通风机因故突然停止运转的应变措施 38第十二章 计划的贯彻和执行要求 38第十三章 处理重大灾害事故必须具备的资料 39第一节 有关处理各种事故的技术资料说明 39第二节 事故处理的相关技术资料（附后页） 39第一章 总 则为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，预防为主，保障煤矿职工的安全

5、和健康，保护国家资源和财产不受损失，提高矿山的抗灾能力，根据煤矿安全规程第九条的规定，由矿总工程师组织矿通防科、调度室、生技科、机电科、综合科等部门进行认真研究和讨论，编制了我矿2016年度矿井灾害预防与处理计划（以下筒称计划）。主要内容有：（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害事故预兆及预防措施；（2）一旦发生重大灾害事故后组织灾区人员自救和安全撤离及处理措施。通过贯彻落实本计划，达到防止事故的发生以及在事故发生时能有效地控制事故扩大和迅速抢救受灾害威胁人员的目的，确保矿井2016年度实现安全生产。本计划还明确规定了各有关业务职能部门及相关人员在矿井灾害预防和处理计划中的职责和任务，希望各单

6、位及有关人员组织学习并认真贯彻执行。第二章 矿井概况第一节 井田范围及开拓方式1、井田范围及交通位置检槽田煤矿区位于织金县猫场镇夏家庄，行政区划隶属织金县猫场镇管辖，其地理座标：东经10558211055944；北纬262939263031。井田面积1.9109km2。矿区分别距猫场镇约8km、织金县城69km、贵阳市110km，贵阳至织金的公路从矿区东侧经过，区内有简易公路与主干道相连，在建的清织高速公路也位于煤矿区东侧，交通情况较为便利。2、矿井开拓方式矿井采用平硐+斜井混合开拓，走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。第二节 矿井地质、瓦斯、水文概况一、地质构造及煤层特征1、

7、地 层矿区内出露的地层仅第四系及龙潭组中煤组及下煤组。具体见表21。各组段地层岩性特征由老至新分述如下：表21 矿 区 地 层系统组段代号岩性厚度备注第四系（Q）全新统Q残积、坡积、冲积物0.00-10.70矿区内外分布二叠系（P）上统长兴组P3C含燧石石灰岩1145矿区外分布龙潭组P3I泥岩、粉砂质泥岩、石灰岩、煤层280362矿区内分布峨眉山玄武岩组P3以玄武岩为主100140矿区外分布中统茅口组P2m中厚层状石灰岩100矿区外分布（1）峨嵋山玄武岩组(P3)：深褐及墨绿色，斑状结构，具气孔、杏仁状构造，性脆，坚硬，上部为浅灰色玄武质火山碎屑凝灰岩。矿区内揭露最大厚度约60m（2-2号钻孔

8、），据区域其它地质工作，该地层厚度大于100m。（2）矿区内主要出露地层为龙潭组（P3l）该地层为矿区内的含煤地层，岩性由灰深灰色泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、石灰岩、炭质泥岩及煤层组成，产羊齿类等植物化石及腕足、瓣鳃类等动物化石。含煤层59层，其中，全区可采可采煤层3层，底部一般直接为玄武岩。厚280.00320.00m，平均厚300.00m。因龙潭组上部在矿区内均被剥蚀，故本次工作最大揭露最大厚度约203m，与峨眉山玄武岩组呈整合接触。（3）第四系（Q）由褐黄色砂、砾岩及亚粘土等组成，产植物根系，系冲、坡积物。厚010.700m，平均厚5.00m。主要分布于磨冲河地势低洼、冲沟及缓坡地带。

9、2、构 造矿区位于猫场向斜东南翼其，呈一直立倾伏背斜构造，区内地层走向由NE逐渐变为SE向，倾向由315逐渐变为45，倾角为812，一般为10。煤层产状与地层产状一致，地层沿倾向有一定的波状起伏。（1）断 层详细查明矿区内发育断层2条，分别为F1、F2，均为正断层，构造线发育方向基本一致。分述如下：F1断层：位于矿区西部，走向为N37E，倾向S37W，倾角约60，落差约2545m，区域内长度大于2170m，矿区内约945m，为一正断层。揭露该断层的钻孔为1-2。该断层本身及其派生的次生断裂对矿区内煤层有较大的破坏作用。F2断层：位于矿区西部，走向为N50E，倾向S50W，倾角约60，落差约12

10、18m，区域内长度大于930m，矿区内约645m，为一正断层。揭露该断层的钻孔为1-1及2-1。该断层本身及其派生的次生断裂对矿区内煤层有一定的破坏作用。（2）褶曲整个矿区为一直立倾伏背斜褶曲，两翼倾角相等，倾伏端指向N20W，褶曲的枢纽约10。（3）构造复杂程度评价矿区为一缓背斜构造，地层走向由NE逐渐变为SE向，倾向由315度逐渐变为45度，倾角为812，一般为10。矿区内发育的F1、F2断层及其所派生的次生断裂对矿区浅部煤层有较大的破坏作用，矿区构造复杂程度为中等。3、煤层及煤质本矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l）中煤组及下煤组，可采煤层3层，煤层分别为14#、16#、21#煤层，

11、可采煤层总厚度平均4.40m。（1）可采煤层分述如下：14#煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）的中部，上距长兴大隆组底板147m，下距16#煤层2035m，层位稳定，煤层最小厚度1.32m，最大厚度2.2m，平均厚度约1.60m。夹矸01层，夹矸厚度0.020.10m之间，属较简单结构。夹矸多为黑色砂质泥岩或炭质泥岩，为中厚煤层，全区可采。16#煤层：位于龙潭组第二段（P3l2）中下部，上距14#煤层2035m，下距21#煤层2030m。最小厚度0.83m，煤层最大厚度2.48m，平均厚度约1.63m。夹矸02层，夹矸厚度0.100.38m之间。夹矸多为黑色砂质泥岩或炭质泥岩，属中厚煤层，层位

12、稳定，全区可采。21#煤层：位于龙潭组第一段（P3l1）上部，上距16#煤层2030m，下距玄武岩顶板66m左右。煤层最小厚度0.83m，最大厚度1.23m，平均厚度1.00m，夹矸01层，夹矸厚度0.020.40m之间。属薄中厚煤层，层位较稳定，全区可采。综上所述，14#、16#及21#煤层结构较简单，厚度及层位较稳定，煤类单一，煤层稳定类型均为稳定型煤层。可采煤层特征表煤层编号煤厚夹矸层数层间距倾角可采情况稳定性顶底板岩性最大最小最大最小平均（m）平均（m）14#1.322.201.600181210全区可采稳定顶板：页岩及粉砂岩底板：粉砂质泥岩20352816#0.832.481.630

13、281210全区可采稳定顶板：粉砂岩及页岩底板：粉砂质页岩20302521#0.831.231.000181210全区可采稳定顶板：泥岩底板：高岭石泥岩（2）煤质特征根据区域资料，14#属低中灰、中硫分、特高热值无烟煤； 16#属低中灰、低硫分、特高热值无烟煤；21#属中灰、中高硫分、特高热值无烟煤（21#作发热量参照14#、16#取低值）；可作动力用煤和民用煤等。煤质特征见下表。煤质特征表煤层水份Mad(%)灰 份Ad(%)硫份St.d(%)挥发分Vdaf(%)发热量Qnet.ar(MJ/kg)煤类14#0.7119.61.9810.6531.38无烟煤16#3.6116.730.737.1

14、332.63无烟煤21#3.2023.892.067.7031.38（参考14#）无烟煤4、工程地质条件（1）各可采煤层顶、底板工程地质条件14#煤层：顶板：直接顶板为细砂岩及粉砂岩，易风化崩解，部分为石灰岩，不易风化崩解，为较稳定顶板。岩石质量一般较好，岩体较完整。底板：直接底板为粉砂岩及石灰岩，不易风化，为较稳定底板。岩石质量属中等-较好，岩体中等完整。16#煤层：顶板：部分为粉砂岩及泥岩，易风化崩解，部分为石灰岩，坚硬、不易风化，为较稳定顶板。岩石质量一般较好，岩体较完整。底板：多为泥岩易风化、遇水易膨胀、底鼓，为不稳定底板。岩石质量一般为中等，局部劣，岩体完整性中等。21#煤层：顶板：

15、伪顶粉砂岩，强度低；直接顶板为石灰岩，为较稳定顶板。岩石质量中等，岩体完整性中等。底板：底板多为泥岩及泥质粉砂岩，易风化、为不稳定底板。岩石质量一般较好，岩体较完整。（2）工程地质类型综上所述，矿区工程地质条件从工程地质编录及岩石力学性质来看比较好，但由于岩层组合比较复杂，软弱夹层普遍。部分煤层有伪顶、伪底，工程地质条件中等偏差，煤层的顶板稳定性较好、底板大部分为不稳定岩层，在开采过程中井巷均应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作，预防抽冒等不良事故发生。故矿区工程地质类型为中等；矿区综合开采技术条件复杂程度为中等。二、水文地质1、矿区水文地质概况矿区位于区内猫场向斜南东翼，呈一单斜构造，属猫场向

16、斜汇水单元。矿区内地表水水体较小，仅矿区外北侧发育常年有水溪沟，地表水主要靠大气降水补给。矿区内全区出露龙潭组地层，以缓坡为主，地表冲沟发育，地表水排泄方便。矿区内地表水主要靠大气降水及区域内常年有水溪沟等地表水补给。在矿区内发现F1、F2两条断层。F1断层位于矿区西部北侧，矿区内长度945m，走向为N37E，倾向S37W，倾角约60，落差约2545m，为一正断层，断层破碎带明显。F2断层位于矿区西部南侧，走向长度约920m，走向N51E，倾向S39E，倾角约60，落差1218m，为一正断层，断层破碎带明显。两处断层均有一定分布规模，且破碎带明显，断层自身富水性相对煤系增强，对矿区内地下水规模

17、有显著影响。矿区内地表水不发育，排泄方便，矿区属三岔河斯拉河段，乌江水系。2、矿区水文地质条件(1)矿区地层富水性由新至老叙述如下：第四系（Q）：主要上覆于矿区西部龙潭组地层之上，矿区北部地表低洼处大量分布，覆盖厚度一般大于2m。该层段地下水主要为孔隙水，靠大气降水及地表河流补给，无明显径流。其物质组成主要为耕植土及粘土，局部地段夹砂、砾石。该层内发育孔隙，以孔隙水为主，富水性弱。龙潭组（P3l）：矿区内出露地层均为龙潭组中煤组，上煤组均遭剥蚀，下煤组主要出露在矿区南外侧。该地层平均倾角约10，分布面积较大，可大量接受降水补给，地貌以隆状缓坡为主，地势南高北低，冲沟发育，地表水排泄方便。其岩性

18、主要为灰深灰色泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、石灰岩、炭质泥岩及煤层组成，揭露平均厚168.03m。揭露该地层7个钻孔，泥浆消耗量微弱，变化不大。综合分析认为，该地层以裂隙发育，浅部以空隙及裂隙水为主，深部以裂隙承压水为主，属碎屑岩含水层组，富水性弱，该层段是矿井的直接充水含水层。玄武岩组（P3）：该地层不出露于矿区地表。位于龙潭组底部，与龙潭组呈整合接触，岩性主要为灰绿色、褐灰色块状隐晶质或拉斑玄武岩，夹火山角砾岩，具气孔状、流纹状及杏仁状构造。该层富水性极差，是较好的隔水层。（2）断层带水文地质特征在矿区内发现F1、F2两条断层。F1断层位于矿区西部北侧，落差约2545m，为一正断层，断层破

19、碎带明显。且断层出露带上分布有磨冲河，水量常年较丰富，可有效补给断层带地下水，故该断层带富水性较强；F2断层位于矿区西部南侧，落差1218m，为一正断层，断层破碎带明显。揭露该断层钻孔1-1及2-1，在断层带处泥浆消耗量有变大趋势，且断层出露地表沟通磨冲河，水量常年较丰富，可有效补给断层带地下水，故该断层带富水性较强。（3）充水因素分析大气降水：大气降水为矿区内地下水及地表水的主要补给来源，据矿区地形特征，矿区地貌便于自然排泄。但直接充水含水层出露地表相对面积大，随地形地貌有利于自然排泄，降水对矿井开采具有有一定影响；降水可大量补给矿区外磨冲河，因矿区内断层沟通地表河流，故降水可间接对矿井西翼

20、采区充水产生影响。地表水：矿区外侧磨冲河，由西向东径流，受大气降水补给明显，属地下水补给河流型，且矿区内部分老窑水也是该河流的主要补给水源。河流河床标高一般在+1310.00m左右，矿区内一半资源量在此标高以下，在矿井建设中，随着地下承压水被人工疏干，其类型将转为河流补给地下水，将通过地下水流向的逆向改变而成为矿井充水新的来源。矿井西翼煤层被矿区内断层F1切割，断层沟通磨冲河，故地表水可能以断层管道形式对西北部生产矿井造成突水事故，故地表水会将对矿井西翼煤层开采的充水形成明显影响。老窑水：矿区内老窑多分布于14、15号煤层中，为当地居民开采自用煤形成，多为平硐及斜坑，采坑长20m至40m不等，

21、由于时间较长，现又进行了封闭，均汇聚了一定的老窑积水，是矿床充水水源之一，对矿坑的安全构成一定的威胁。据本次老窑水调查，老窑水水质类型为SO42-Ca2+，具有较强的腐蚀性。矿井已进入生产阶段，采空区对生产系统影响区面积约0.03km，现正常日排水量220m，充水水源主要为龙潭组裂隙水。断层带水：矿区内F1、F2断层破碎带较宽，断层带有一定量的富水，矿井建设可能破坏该断层的自然地下水平衡，加大断层的导水性，增大断层带的富水性。从而诱发断层水对矿井产生突水。且断层沟通煤层及地表河流，断层带地下水补给方便。各含水层地下水对矿井充水的影响：龙潭组是主要的含煤地层，是矿井的直接充水含水层，地层富水性弱

22、，但矿井的重要充水来源于该地层。龙潭组之下峨眉山玄武岩组富水性弱，是相对较好的隔水层。总体来说，龙潭组地下水是矿井充水的主要来源。（4）矿区水文地质类型矿区内地表水及地下水主要靠大气降水补给，地表水及地下水便于排泄。矿区内断层仅F1、F2对未来矿井开采西部资源量具有一定的影响，总体来说矿区水文地质条件中等，其主要矿床充水含水层为龙潭组属碎屑岩含水层组，地下水以裂隙水为主，富水性弱。矿区水文地质类型为二类二型。3、矿井涌水量预测根据贵州省织金县猫场镇检槽田煤矿资源储量核实及勘探报告及评审意见书，采用比拟法预测矿井正常涌水量22m3/h，最大涌水量30.3m3/h。现正常排水量220m3/d。三、

23、瓦斯、煤尘、煤层自燃1、瓦斯根据贵州省能源局文件（黔能源发2010、2011、2012年“关于毕节地区工业和能源委员会矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，检槽田煤矿均鉴定为高瓦斯矿井。根据黔煤生产【2008】641号关于的批复，检槽田煤矿14#（本次报告中为15#）煤层在鉴定范围内（标高1300m以上）无突出危险性；检槽田煤矿16#煤层在鉴定范围内（标高1350m以上）无突出危险性；两煤层垂深增加到50m可能出现突出预兆。2、煤尘爆炸性根据二OO三年十一月二十七日及二O一O年六月二十八日贵州省煤田地质局实验室提供的贵州省织金县猫场镇检槽田煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，14#、16#和21#煤尘无爆炸性

24、。 3、煤的自燃倾向根据二OO三年十一月二十七日及二O一O年六月二十八日贵州省煤田地质局实验室提供的贵州省织金县猫场镇检槽田煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，14#、16#及21#煤层自燃发火指数为类，煤尘不易自燃，第三节 矿井年度采掘计划一、采掘及证照现状1、检槽田煤矿属30万吨证照齐全的生产矿井。2、现井下布置有：上山煤柱回采工作面和11604备采工作面；东翼运输下山、东翼回风巷和东翼轨道巷三个掘进工作面。 2016年计划布置一采区东翼的21602采面；工作面布置均在2016年三项计划范围内。二、计划安排1、根据矿井现状及国家政策因素和煤炭市场影响，经公司董事会、矿长办公会议研究决定2016年

25、春节后采掘计划为：（1）回采工作面节后两个月时间把三条上山煤柱回收完毕；11604采煤工作面回采完毕；接采21602采面。 （2）掘进工作面节后开始恢复东翼运输下山和东翼回风巷掘进工作面；开工11604改造巷，完成后开始掘进东翼轨道巷掘进工作面；东翼运输下山到位后施工21602工作面切眼和回风巷；东翼回风巷到位后施工东翼运输巷。详见2016年度采掘计划图纸和下表（检槽田煤矿2016年度采掘作业计划接续表） 2016年年度煤矿回采工作面接续作业计划表 附表1序号工作面名称回采工艺工作面参数月推进产量（万吨）采高（m）容重（t/m）倾角（）采面长度推进长度（m）剩余储量（万吨）1234567891

26、01112111601-2回采面炮采1.81.4510801762.01.50.52上山煤柱回收炮采1.71.451050901.01.0311603回采面炮采1.71.45101003308.01.61.61.61.61.6411601-1回采面炮采1.71.4510903006.01.71.71.70.95上山中部煤柱炮采1.71.451060800.80.8 注明：全年计划回采煤量17.8万吨，预计算工作面可采储量时已扣除了可能遇见的空区影响、构造变化带的影响。回采工作面可能会受地质变化、空区等因素的影响有所调整。第四节 矿井通风系统矿井通风方式现一采区为中央并列式，通风方法为机械抽出式

27、，主平硐和副平硐进风，回风斜井回风。回风斜井安装2台型号为FBCDZ-NO:6-18防爆对旋轴流式风机，一台工作，一台备用，配套电机型号为YBF-2-315S-6，功率为2110kw。采煤工作面均采用“U”型通风方式。掘进工作面根据距离远近分别采用211kW或218kW对旋式局部通风机配套600mm或800mm阻燃风筒压入式供风。局部通风实现“双风机双电源”并能自动切换，采用“三专”供电并安装“两闭锁”装置。矿井采用通风机反转进行反风。目前矿井总风量3060m3/min，风压387pa，外部漏风90m3/min，等积孔3.1m2。井下通风设施完善，通风系统独立、合理。第五节 矿井抽放系统矿井建

28、立有完善的瓦斯抽放系统，分别设置有高负压抽放系统和低负压抽放系统。1、高负压抽放系统高负压瓦斯抽放泵两台型号为2BEA-403-0型水环真空泵，最大抽气量96m/min（5760m/h），压力40KPa，转速297r/min。配套YB315S-6电机，功率为110kW，转速970r/min，电压380V。高负压抽放主管使用管径351mm，采面抽放支管使用管径315mm，掘进面抽放支管管径219mm。2、低负压抽放系统低负压瓦斯抽放泵型号为2BEA-253-0型水环真空泵2台，担负该矿的低负压瓦斯抽放，最大抽气量43.7m/min（2622m/h），压力40KPa，转速660r/min。真空泵配

29、套YB280M-6电机功率为55kW，转速970r/min，电压380V。选用管径250mm抽放管对工作面上隅角和采空区进行抽放。现阶段所有采煤工作面和掘进工作面管路安装敷设到位，并正常运行，满足采、掘需要。第六节 矿井排水能力矿井为平硐+斜井综合开拓，一采区东翼不设排水设备，井下的涌水通过主平硐、副平硐自行排至地面污水处理池。一采区西翼低洼处设有11603工作面水仓，安设有排水设施。涌水量：经实测，现阶段正常日排水量220m3/d。现两平硐排水沟排水能力远大于矿井涌水量，满足安全生产需要。第三章 可能发生灾害事故的原因第一节 可能发生瓦斯事故的原因1、掘进工作面通风不良造成瓦斯聚积，遇到火源时；2、局部瓦斯浓度超限，遇到火源时；3、掘进面停风后造成瓦斯聚积，遇到火源时；4、采掘工作面地质条件突然变化，造成瓦斯浓度超限遇到火源时；5、巷道处于无风或微风状态造成瓦斯聚积，遇到火源时；6、采掘工作面瓦斯涌出异常，瓦斯浓度超限遇到火源时；7