钢结构焊接要求规范1Word文档格式.docx

1、当AWS D1.3用于联接处时，规X中的应用条款应相应满足；（3）压力容器或压力管道；（4）除碳钢或低合金钢以外的母材。“AWS D1.6，钢结构焊接规X-不锈钢适用于焊接不锈钢结构，无论何时在合同文件中注明AWS D1.1用于焊接不锈钢时，都要按照AWS D1.6的要求进展。1.2批准批准所需的所有参考内容都要进展说明以供工程专员或工程师确认。以下内容中所有“工程专员或工程师之处均称“工程师。1.3约束性条款当注明使用本规X时，规X中的大局部条款都是必须履行的。只有在特定项目的承包文件中特别说明时，某些条款的应用才是可选的。通常可选性条款的要求和典型方式在附件C中特别举例说明。1.4定义“标

2、准焊接术语和定义的最新版本给出并经本规X附录B补充的定义进展解释。1.5焊接符号“焊接、铜焊和无损探伤的符号最新版本所示的。特殊情况用附加的附注或详图说明充分解释。1.6安全措施“焊接、切割和联合操作安全的最新版本。同样见附录J“安全操作注：这部规X可能包括危险材料、操作和设备，但并不意味着说明了所有使用中的安全问题。使用人责任是确定适宜的无害并安全的做法。使用人应在使用规X之前确定任何违章限制的适用性。1.7测量的标准单位以美国习惯单位所表示的值作为标准单位。在本规X中给出的美国习惯单位的公制等效值可能是近似的。1.8参考文件附录N中给出了本规X所有参考文件的列表。焊接连接的设计2.0 X围

3、本章内容包括焊接连接设计的要求，分为四局部，如下所述：A局部非管状和管状连接的一般要求。本局部内容的要求涵盖所有连接应用，不论产品形势或荷载类型，并且可用于B、C、C局部的应用要求。B局部非管状连接的特殊要求静力荷载或循环荷载。本局部内容涵盖了对非管状交叉局部连接的特殊要求，不论荷载类型，并可用于A、C局部的应用要求。C局部循环荷载非管状连接的特殊要求。本局部内容涵盖了对承受足够数量与频率循环荷载导致潜在疲劳破坏的非管状交叉局部连接的特殊要求，并可用于A、B局部的应用要求。D局部管状连接的特殊要求。本局部内容涵盖了对管状交叉局部连接的特殊要求，不论荷载类型，并可用于A局部的应用要求。A局部 非

4、管状和管状连接的一般要求1.9应力1.9.1母材允许应力母材允许应力应不超过所用的设计规格书中标明的数据。1.9.2允许增加应力当由于某种因素，所用的设计规格书中允许使用应力增加的母材时，相应的增加应力可附加于所给处，但应在母材或承受循环荷载的焊接材料的允许X围内。1.9.3迭片与分层在焊点引入厚度应力处，设计与建造时见注释C须考虑到材料的各项异性以与母材分割的可能性。1.10图纸1.10.1 图纸资料所有与焊缝的位置、类型、尺寸和X围有关的完整资料，应清楚地表示在图纸上。该图要清楚地区别车间焊缝和现场焊缝。1.10.2接头焊接顺序在接头和接头组的图纸中，特别重要的是注明要严格控制焊接顺序和焊

5、接方法，从而使收缩应力和变形减到最小。1.10.3焊缝尺寸与长度包工设计图应规定焊缝的有效长度，并且对局部焊透的坡口焊缝，应规定所要求的焊缝尺寸，如本规X中所规定的。车间图或加工图要规定焊接方法和焊接位置所要求的、适用于焊缝尺寸E的坡口深度S。1.10.4坡口焊接详图应清楚地用焊接符号或简图明确坡口焊接接头的细节和进展焊接所要求的材料的准备要求。钢垫板的宽度和厚度应详细说明。1.10.4.1符号建议包工设计图表示出接头完全焊透或接头局部焊透的坡口焊缝要求但不必指明坡口焊缝的尺寸。没有指明尺寸的焊接符号表示接头完全焊透的焊缝如下：CJP 接头完全焊透的坡口焊缝CJP在参考线上或下带有尺寸的焊接符

6、号表示焊透的焊缝如下： E 接头局部焊透的坡口焊缝PJP 其中：E= 在另一边的焊缝尺寸= 在箭头一边的焊缝尺寸1.10.4.2预先具有资格的详细尺寸3.12PJP和3.13CJP中注明的接头细节已经过反复论证，证明其足够提供必备的条件与清理以使焊接金属熔敷/熔合到母材上。然而。在WPS的预先资格评定中，对某一特定应用，在对熔合带以外材料焊接工艺效果与适用性的考虑中，这些细节的应用不在考虑之内。1.10.4.3特殊细节当要求提供特殊坡口细节时，在分包计划中应详细完全列明。1.10.5特殊检验要求任何特殊的检验要求应在图纸或规格书中注明。1.11坡口焊缝1.11.1有效焊缝长度任何正交的或斜交的

7、坡口焊缝的最大有效焊缝长度应是垂直于X应力或压力方向的连接部件的宽度。对于传输剪切的坡口焊缝，有效焊缝长度如此特别指定。1.11.2有效面积有效面积为有效焊缝长度乘以焊缝尺寸。1.11.3接头局部焊透的坡口焊缝1.11.3.1最小焊缝尺寸接头局部焊透的坡口焊缝尺寸应等于或大于3.12.2中注明的尺寸，除非按第4章内容评定后WPS合格。1.11.3.2有效焊缝尺寸火炬型坡口1.12优先次序当本规格书中引用的条例、法规等与规格书中的条文或附件内容出现抵触时，通常要采用如下优先次序：1.法律法规2.工作X围3.工程图纸4.项目技术规格书5.规X （Codes）6.标准在技术要求方面出现的任何可能的抵

8、触都必须报告，并须在所影响的工作进展之前获得澄清。业主可能要求执行最严格的技术条件。材料1.13总如此承包商应保证所使用的所有材料均与项目技术规格书和图纸要求相一致。所有的材料替换等均需经过业主的正式认可。1.14业主提供材料的接收承包商负责对业主提供的材料进展接收和控制。应对照图纸尺寸和材质证书对材料进展检查。任何的差异或不合格事项应立即报告给业主。1.15材料鉴定所有钢材，包括钢板、型钢、钢管等，都应对照有效的规格书和证书予以检验，并建立相应的记录。承包商应对所有结构钢材建立一个识别鉴定系统，并按此系统给予标识。此识别鉴定系统应能对照板与铸造材料的材质证书进展查询。对于次要钢材、限用于不承

9、载部位者，只要求钢级鉴定。对钢材的标示，要使用圆头印或油漆。对于板，还包括对主滚压方向的标示。标示应转印到所有切截段上，未经鉴定的无标示与不适合的材料，要涂上专门的标识并隔离存放。没有可追溯性的材料不应使用。构成永久性部件的材料与其他部件，交货时尚无材质证书者，应当提供数据表，给出供货商名称、产品型号、重量、使用建议等项。此数据表将构成机械完工文件的一局部，并包括在最终的建造记录中。1.16运输、存储与装卸材料与组件的运输、装卸与存储应能够防止损坏或变形的可能性。确定制配过程中组件上的吊耳与其他附件的部位时，要特别注意保持结构的强度。钢缆绳与吊索具只要可行便可使用。材料的存储，应做到每项材料都

10、易于找到，易于鉴别和检查。对于管材和各种部件，应采用如下防X措施：法兰外表与各种接合面垫圈接触外表，应加以充分的防腐、防划等保护。垫圈接触外表不应涂油漆。假如已涂上了油漆或受到损伤，应对其加以修复，使其在使用之前回到原状态。螺纹局部应加以特殊保护，如使用套管或螺纹保护器等。钢管两端或坡口处应使用金属或塑料加以覆盖，以保护钢管的内部。1.17钢板，型钢和管材所有结构钢材均应符合BV规如此和规X中的“材料局部，NR216 DNC R02 E 1997。要求纵向性能Z的钢材，均在建造图纸中标出。材料种类、等级要求等均在建造图纸上标出。1.18管系材料所有用于建造液体输送管道的材料应与建造图纸的要求相

11、一致。低温冲击试验的试验温度，如果在建造图纸上没有明确规定，应与BV Rule Note NR 458 DTO R00 E, 表2.2.2.1的要求相一致。所有管道材料交货时应至少具备EN-10204 3.1.B中规定的证书。1.19垫圈所有垫圈材料决不能含有石棉成分。垫圈的类型与生产商应可以明确鉴定。垫圈的两面均应涂上防粘剂。非金属垫圈不应有胶粘的接合点。垫圈应符合BS 1832, 即“石棉材料应使用“非石棉材料来代替，同时具有同等的密封和防火性能。1.20螺纹连接材料所有螺纹连接材料的使用应符合建造图纸的要求。一般来说，应满足如下要求。一般来说，如果建造图纸上没有明确规定，对于所有“干式操

12、作中使用的螺纹连接材料，应满足如下质量要求：A320 Grade L7Max 321 HBd65mmA320 Grade L43Max 321 HBd100mmA194 Grade 4/S4d65mmA194 Grade 7dM15时，一般应符合如下要求：螺母：不超过 ISO Class 8.电解镀锌后进展坚膜处理所有M15的水下结构螺纹连接件，一般应符合如下要求:螺栓/螺柱：ISO grade A4-70/80ISO grade A4无焊工与焊接程序资格/合格认定1.21焊工与焊接作业人员资格认定所有焊工与焊接作业人员都应通过符合BV Rule Note NR 426 DTO R00 E M

13、ay 1992的焊工资格考核。依据其他规X认定合格的焊工，NOED也可承受。对于每个焊工或焊接操作工，都应给予一个识别号，并要对制配中的钢材加以标记，以标明他所做的焊活或焊件。这种识别号要转移到焊接文件内，从而使焊接与焊工均可追溯和查询。钢板组对工和点焊焊工也要通过NOED所认可的、相应的资格考试。1.22焊接程序/工艺合格认定焊接工艺程序的合格认定应根据BV Rule Note NR 426 DTO R00 E May 1992 来实施。承包商应准备一个所有打算用于本工作的WPS的索引表。此索引表应包括：WPS与相支持的WPQR将要做的机械/力学试验焊接规程节点形式合格的钢材级别、尺寸与部位

14、对于所有部件的焊接，包括临时附件的焊接，均要求有相应的WPS。承包商可向NOED提交以前认定过的WPS供认可，前提是这些WPS满足本规格书的相关要求，已整理乘完整的文档体系，且在最近的3年内曾经使用过。这些钢材要求有代表性，并且在BV规如此和规X的“材料局部NR 216 DNC R02 E, 1997所规定的根本变量X围之内。焊接工艺合格的认定，通常限用在曾经做过试验焊接的场地。在一样技术管理之下，并且根据一样的QA程序和规程工作的、分支性的场地或车间，可认为属于同一个车间/场地。对于承包商的分包商而言，WPS/WPQR无效。NDT焊接无损检验1.23概述无损检验应按照BV Rule Note

15、 NR 426 DTO R00 E May 1992/Rule Note NR 458 DTO R00 E April 1998, 以与下面提出的具体要求进展。包括外观检验在内的NDT检验，应根据业主认可的书面程序来进展。相应的书面程序至少应给出以下各方面的详细信息：适用的规X或标准材料和尺寸焊接程序节点构造和尺寸工艺设备，包括主要的和辅助的灵敏度校准工艺和校准参考文件资料测试参数和变量外表状况不完整性评估检验结果的报告和成文归档对于适用焊接规程的参考引用人员资质承受标准焊缝的最终无损检验NDT至少等到焊接完成24小时之后再进展。如果进展了焊后热处理PWHT，如此PWHT完成后可以直接进展ND

16、T检验。业主同意后，NDT检验可在PWHT之前进展。外观检验应该在任何其他的NDT检验方法使用之前进展。1.24无损检验NDT人员的资格认定所有NDT检验人员均应持有符合EN 473 / Nordtest level 2, 或其他NOED认可的等同标准的有效证书。将要检测奥氏体不锈钢或双面焊的超声波检验人员，应持有另外的、能够覆盖上述检测X围的Nordtest 证书。负责所有NDT活动的人员均应取得符合EN 473 / Nordtest Level 3 或同等标准的相应资格。承包商应保存一份参加本次工作的NDT人员的更新列表。这份列表应在业主要求时，提交给业主审阅。外观检验人员应取得符合NS

17、477, EN 473 / Nordtest Level 2, 或业主认可的其他同等标准的相应资格。1.25视觉灵敏度所有NDT人员均应提供经过眼科医生、验光师、或其他有公认的医学资格的人员确认的，明确其视力正常的证明。根据EN 473的要求，视觉灵敏度测试至少应能够显示被测试者远近视觉和色视觉的状态。视觉灵敏度的检查每年都应该进展。1.26外观检验外观检验应根据“EN 970 熔透焊缝的无损检验 外观检验局部来进展。承受标准结构焊缝： 根据EN-25817, 质量等级B管焊缝：1.27渗透检验PT渗透检验应根据ASME V, 第6条来进展。在评估检验结果时，对指示器的显示应做如下考虑：当不连

18、续的尺寸大于等于1.6mm时，认为是相关的当其长度大于宽度的三倍时，认为是线性的当其形状为圆形或椭圆形，且长度小于等于宽度的三倍时，认为是圆形的Note!仪器上显示的缺陷情况可能比实际的缺陷要大。然而，仪器的显示尺寸是评价是否承受的根底。当工作环境的温度在16 - 52之间时，仪器显示的尺寸标定应在使用显影剂20分钟之后进展。所有测试外表都不能有：相关的线性显示大于4.8mm的、相关的圆形显示4个或4个以上、分布在一条直线上、彼此距离小于等于1.6mm边到边的、相关的圆形显示1.28磁粉检验MT磁粉检验应根据EN 1290, ASME V 第7条，或NOED认可的同等标准来进展。检验通常或者使

19、用交流磁轭法场流，或者使用电偶法电流来进展，其中应首先考虑使用磁轭法。磁轭的举升力应该每天校验，并记在日志中。只有当业主认可时，方可使用永久磁铁或直流磁轭法。只有经业主同意后方可使用干粉和荧光粉。试验应采用连续性的方法，即当施加试验介质或移去多余的试验介质时，磁流应保持不变。应在磁流保持不变的条件下作出评估判断。结构焊接：根据DNV-OS-C401 Ch.2 Sec.3, Table C3管焊接：另外：焊接外表上不允许有气孔1.29射线检验RT射线检验应根据ASME V 第2条或EN 444 Class B中的要求来进展。只有经业主同意后方可使用伽马射线。根据EN 462-1, 图象质量指示器

20、IQI应该为有线式。IQI值应符合EN462-3。在对底片进展解释的根底上，由解释员使用下述焊接缺陷的标准代码来完成检验报告。Aa气孔Ab虫孔管材K收缩空穴Ba夹渣Bb渣线G焊剂夹杂物J夹氧H重金属掺合物C未熔透D未焊透Ea, b裂纹，纵向或横向Ec裂纹，弧坑F咬边Z其他缺陷根据DNV-OS-C401 Ch.2 Sec.3, Table C41.30超声波检验UT超声波检验程序应该以DNV-OS-C401 Ch.2 Sec.3, ASME V 第5条，或者业主认可的等同标准为根底。对于厚度小于10mm的材料，不应采用超声波检验。搜索装置的频率一般为2 4 MHz。当厚度小于等于100mm时，最

21、好采用4 MHz；当厚度超过100mm时，最好采用2 MHz。参照反射仪应采用如下布置的侧向开孔：参照块测试材料的厚度mm参照块厚度tmm孔径mm孔与外表的距离10t5040或t3 mm +/- 0. 2 mmt/2, t/4。允许并建议开设更多的孔。50100% DAC夹渣或气孔小于等于19mmmm 不可承受19-57mm1/3t 不可承受大于57mm19mm不可承受裂纹所有的不可承受未熔透未焊透20%PN 100注:1）仅适用于碳与碳锰合金钢与316型号的不锈钢。2）适用于开放式排水系统内的所有材料。1.33管道焊接的NDT检验X畴在建造图纸上将明确给出各NDT组。图纸上NDT组的编码系统如下所示：A第三NDT组；B第二NDT组；C第一NDT组连接形式1）射线或超声波检验2）磁粉或渗透检验1对接焊20 3）,4）5 3）, 4）对接