顺安煤矿回撒设备方案.docx

1、顺安煤矿回撒设备方案 顺安煤矿回撒设备方案 赫章县哲庄顺安煤矿 井筒及 1507 采面机电、运输设备 回撤施工方案及安全技术措施 井筒及 1507 采面机电、运输设备 回撤施工方案及安全技术措施 编制人： 负责人： 2019 年 9 月 3 日 编制人： 负责人： 2019 年 9 月 3 日 赫章县哲庄煤矿 井筒及 1507 回采工作面机电、运输设备 回撤施工方案及安全技术措施 赫章县哲庄煤矿 井筒及 1507 回采工作面机电、运输设备 回撤施工方案及安全技术措施 根据公司办公会议研究，报请县局批准同意后，对顺安煤矿井下井筒、1507 回采工作面的机电、运输设备及材料进行回撤，为保证回撤工作

2、的顺利进行，确保矿井回撤的安全施工，特制定本方案和回撤安全技术措施，内容如下： 一、工程名称： 顺安煤矿井筒、1507 回采工作面的机电、运输设备及材料回撤工程。 二、成立机电、运输设备拆除工作领导组 组 长： 时风云 副组长： 胡宗贵 成 员： 王勇、卢佳寿、温八斤、熊伟及巷修队成员等。 三、领导小组职责 组长： 全面负责顺安煤矿井筒、1507 回采工作面的机电、运输设备及材料回撤工作； 副组长： 负责顺安煤矿井筒、1507 回采工作面的机电、运输设备及材料回撤的工程方案和安全技术措施的编制、实施和落实，负责设备升井后登记、调运和回撤期间的外协工作。 成员： 协助领导小组完成各项工作。 四、

3、回撤实施方案 1、维修工程量见表 名称 工程量（m） 预计维修时间（天） 主平硐 600 12 井底车场绕道 220 5 运输下山 490 10 井底水仓、泵房、及其通道 60 1 轨道下山 430 9 1507 运输巷 180 4 回采工作面 125 3 1507 回风巷 250 5 回风井 850 17 副斜井 350 7 井巷工程维修总量 3555 73 计划工期： 本维修工程及计划 10 月 1 日开始至 12 月底结束。 如开工日期拖后，则计划顺延。 2、回撤工程： 井下提升系统、压风系统、井下供电系统、井下排水系统、井下运输系统、井下照明系统、井下通信、监控、检测系统。 五、 回撒

4、工作计划 认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、安瓦员跟班，按期完成撤出设备，特定出以下回撤设备的实施计划。 1、回撤 1507 工作面顶柱、单体支柱各 1000 颗，刮板运输机 7 部，开关、电缆、水管、压风管、抽放管路，液压泵站两套，瓦斯监控设备、绞车 2 部。 工期为 2019 年 1 月至 2019 年 3 月末。 2、井底水仓泵房、变电所、避难硐室设备，其中主排水泵四套，变压器 2 台，开关设备 20 台。 工期为 2019 年 4 月 1 日至 2019年 4 月 15 日。 3、主斜井胶带输送机 2 部（胶带 1000m、机头滚筒、减速箱、电机、机架、H 架）及机电设备和

5、电缆。 工期为 2019 年 4 月 16 日至 2019 年 4 月 29 日。 4、轨道下山上部车场绞车 1 台。 工期 1 天。 5、5 月 1 日-6 月 30 日回收副井轨道、供水管路，拆除配电点电器设备，工字钢棚等。 六、 设备及设施清点 由库房对拆除回撤升井的设备与配件进行清点，做好清点记录。 利用我矿主平硐为先期材料、设备存放地点，小型配件、材料等利用我矿库房进行存放。 入库后，由库管员进行建册、建账。 七、 回撤设备的相关安全技术措施 （一）一般安全规定 1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。 作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行煤矿

6、安全规程（2019）、各工种安全技术操规程及本规程。 严格工程质量验收制度，牢固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发现不安全隐患，必须立即处理，坚决做到不安全不生产。 2、各岗位工种人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。 所有特殊工作人员都必须持证上岗。 3、每班各施工小组必须有一名安全负责人现场跟班指挥，负责排查安全隐患，确认无安全隐患后，方可进行施工。 施工人员要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。 4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并清理好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排除不施工。 设备回撤过程中要保护好通风设施，过风门后随手关

7、门，不得同时敞开两道风门。 5、跟班队长、安瓦员要全面负责运输系统及工作地点的安全施工检查，发现问题必须立即整改，确认安全后方可施工。 当工作地点因停风或有害气体超限时，要立即停止工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室，未经瓦斯检查员、安检员同意不准进入工作地点。 若工作地点发生灾害时，必须迅速按灾害的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。 6、平板车、材料车运输过程中，严格执行行车不行人，行人不行车制度。 7、所有下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发现不安全隐患，立即处理。 8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，必须有专人

8、负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照应好，防止意外事故发生。 （二）回撒采面安全技术措施： 1、安全技术措施 （1）所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。 （2）回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到 40KN，保证回撤期间的安全。 （3）加强上下顺槽及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换，发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮，确保回撤时退路畅通。 （4）工作面回撤时安监科每班安排一名安全员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患；有隐患

9、必须及时向调度室及跟值班领导汇报。 （5）回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。 2、溜子回收 （1）拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液；支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。 （2）用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦： 绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察 支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。 起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊

10、地点。 （3）拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至井上存放。 人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。 （4）其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。 3、支架回撤 回撤前在1507上顺槽与运输下山交叉口以上10m处安装二台11KW局扇，风筒选用 500mm 阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于90m3 /min，向回撤地点供风，回撤采用回柱绞车进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。 （1）

11、回撤应具备的条件 采面及上、下顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，巷高不低于 1.6 米； 采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤棚架，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。 回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，隐患消除后方可开始工作。 在开始回撤位置用 2 米坑木架设木垛，并用荆笆、背木堵好，防止回撤时向下流矸，坑木直径不小于 16 公分。 回柱绞车达到完好标准，安全设施齐全有效。 （2）安全措施 回撤必须坚持由下向上的原则，严禁中途回棚；回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。 回撤支架前，首先准备好卸载手把、长钎等回撤支架工具及坑木等护顶护

12、帮材料。 回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到 1.6 米以上，保证后路畅通无阻。 回撤支架前，认真检查回柱绞车完好情况，回柱绞车四压两戗要齐全，钢丝绳断丝率不超过 10%，信号灵敏可靠。 回柱绞车距回撤地点不小于 15 米，不大于 30 米。 回柱绞车启动前，所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点，回柱绞车以里不得有人，防止钢丝绳抽人、崩人。 回撤支架前必须对支架进行检查，发现不安隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全。 回撤支架至少五人，一人操作回柱绞车，一人回棚，一人观顶，二人外运支架；要观察顶板和支架变化情况，回棚时，要严格执行敲帮问顶制度，及时找落悬岩危矸。 小心顶板垮落伤人；发现

13、有冒顶危险的地点，要先处理再施工。 回撤支架时，要先回柱腿，后回顶梁，要逐架回撤，不许多头作业和一次回多架，只许一头作业。 回掉的顶梁、单体支柱（包括工作钢梁、钢梁、工字钢腿）必须及时运出，以免堵塞巷道，必须保证退路畅通。 所有支架及配件必须回收干净，并按规定地点摆放整齐，不准在回收区域内乱扔乱放。 必须在回撤支架地点 5 米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时严禁作业。 每班瓦斯检查不少于两次，并将记录填写在瓦斯检查板上。 11 运送物料时，运送人员必须配合默契，步调一致，经过有阻碍的地点时，前方人员必须告知后方人员高度警惕。 12 回撤巷道棚梁，必须由里向外回撤。 13 其它按

14、煤矿安全规程煤矿工人技术操作规程执行。 （三） 机电安全技术措施 1、电钳工必须是经过专门技术培训，并取得井下电钳工安全操作证的人员，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 2、井下不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线，必须符合煤矿安全规程的规定。 工作面停送电严格执行停送电制度。 开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂停电牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 3、电工作业严格执行停电、验电、放电(验电之前要检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时严禁验放电)等保护措施。 4、电气设备各项保护要齐全，并保证设备完好使用。 5、所有机电作业人员必须熟悉回撤设备的性能、构造、结构原理。

15、6、在撤出设备的过程中，要求认真观察工作地点周围及经过线路的顶板、支护情况，发现不安全隐患，立即停止作业，撤出人员并采取措施，安全隐患排除后方可恢复作业。 （四）运输管理安全技术措施： 1、电缆线撤好绕成圈，放置在矿车里运出地面。 2、撤出的电气设备，在运输中，要平稳，或用铁丝固定，严禁超高。 3、电气设备不得与煤矸混运。 4、钢轨撤卸后，过弯超 5 米长的必须用工道器工直，方可装车，用铁丝捆好运出地面。 5、一次只准推一辆车，注视行车前方，思想集中，停车、掉道、前方有人或其他障碍物、接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。 6、过道岔时要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力

16、，严禁放飞车、蹬车，更不准手扶车沿。 7、平巷停车要用木楔子制动阻车。 8、无论空、重车掉道时，上道人员要有专人统一指挥，用铁道或木料撬车时，不能用力过猛，手脚必须置于撬物上方，要注意周围环境，防止挤伤。 9、严格执行行车不行人、行人不行车制度，严禁蹬车。 10、在井底车场摘钩时，必须等挂钩挂好，挂好尾绳和跟车棒，躲到安全地点后，方可打电铃拉车。 11、绞车司机必须持证上岗，开车前进行以下检查： 各零部件是否齐全，螺丝有无松动或缺损现象。 开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，操作按钮是否灵敏可靠。 信号是否畅通无阻。 钢丝绳连接环、连接销是否齐全和安全可靠，检查无问题时方可开车。 （五）一通

17、三防 安全技术措施： 1、每班必须由瓦检员，安全员现场跟班作业。 2、每班必须严格执行一班三检制度。 3、确保通风系统畅通，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。 4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合煤矿安全规程，方可进行作业。 5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近 10 米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保证停工不停风。 （六）排水安全技术措施 1、水仓看泵人员必须严

18、格执行交接班制度，现场做好开、停泵时间记录，交接双方必须对设备状况、环境卫生、拦淤坝内的淤泥进行全面检查，发现问题共同处理，不能处理的问题要及时向队值班室进行汇报。 2、水仓看泵人员必须每班清理拦淤坝内的淤煤，确保水仓的容量。 3、开泵前要检查吸水管是否正常，闸阀是否开启灵活，底阀是否位于水位以下。 4、每天接班后必须对所有水泵进行试运转 5 分钟，当水泵不能正常运转时，要及时向队值班室进行汇报。 5、开关附近 20m 范围内风流中瓦斯浓度达到 1%，必须停止运转，切断电源撤离人员，进行处理。 6、跟班队长每班重点检查工作面切眼及两巷的水量涌出情况，发现有异常情况时，必须立即采取措施，迅速通知

19、水泵司机，开启备用水泵，增大各排水点的排水能力。 7、发生透水事故时，必须迅速撤出人员，进行处理后方可继续进行施工作业。 8、严格按设备回撤顺序进行矿井下的水泵、开关及电缆进行回撤。 水泵回撤前要将水仓内的积水排干净。 （七）工字钢巷道回撤安全技术措施 1、回撤工艺: （1）回撤顺序： 从井底联络巷开始向上逐架回收。 （2）回撤方式： 采用单体柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。 （3）回撤工具： 采用回柱器配钢丝绳作副绳配合完成。 （4）回撤支架时，由内往外、由下向上逐架回收。 （5）回撤前，要先对回撤点后方 10m 支护进行双侧抬棚加固，确保作业点及退路支护稳定。 （6）回撤施工前

20、，要先对回待撤巷道内、撤退路线中的矸石、积煤、杂物等进行清理，并保证以上地点的巷道高度不低于 1.6 米，确保紧急撤退路线畅通。 （7）回撤施工前，要备足本次回撤施工所有的各种材料，并整齐码放至指定地点，材料的码放以不影响巷道正常通风行人为原则。 （8）回撤施工前，对所有回撤工具全面检查，确保所有回撤工具完好、可靠。 2、回撤操作 （1）回撤期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督，如发现作业点支护、瓦斯监测异常、工作面风量不足、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下，要立即停止作业，进行处理，待各种安全措施到位后，方可恢复作业。 严禁违章指挥、违规作业。 （2）跟班矿长

21、每班必须亲临现场指导现场安全工作，如情况特殊，则执行全程盯班。 （3）回撤期间，现场作业负责人要不定时检查作业地点及后方 支护加固情况是否完好、有异常，如有问题，要立即停止作业，进行处理，待问题解决后，方可继续施工。 （4）回撤至巷道转角、交叉点时，除搭设双侧抬棚外，要及时配合使用前探梁及点柱等有效临时支护进行回撤，确保交叉点处巷道支护稳定、可靠、有效。 （5）支架回撤工作必须由回撤工具体操作，其它人员不得从事回撤工作，回棚过程中，必须至少有 3 人以上配合作业，严禁单人操作，并有专人观山，发现问题及时处理。 回撤下来的工字钢梁要稳抬稳放，防止伤人。 （6）必须按照本措施的规定实施巷道回撤，严

22、禁随意改变回撤顺序，或分段回撤。 （7）回撤工作要勤捡、勤拉、勤收，避免工字钢无故丢弃。 8、先回柱后回梁，即回收完支柱后，再回撤顶梁落下并拖出。 9、若有柱腿被压入底板，可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净，并顺回柱方向挖沟，再用回柱器将支柱拉出。 10、遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的支柱回掉，再回出替柱。 （8）拴柱、拴梁，拖柱、拖梁之前必须先检查周围巷道支护情况，检查判断安全后方可进行拴梁、拴柱和拖梁、拖柱工作，回柱作业时要眼疾手快。 （9）回柱腿时，回柱工必须站在支架完好处，使用回柱器回收。 （10）回撤工作必须逐架向外，回撤工作要连续，一架未

23、完之前 不得回下一架，特殊情况必须要先回下一架时，必须先在待回支护旁边架设临时支护。 （11）回撤时，回柱器应吊挂在支架受力、顶板完好的支架下方，且距回收地点不小于 5 米。 使用回柱器时，作业人员均应站在回柱器悬挂点以外，二至三人操作为宜，并时刻注意回柱器悬挂点支架的稳定情况，发现支架变形、移位等异常情况时，必须加固处理好后，方可继续作业。 严禁野蛮使用回柱器。 （12）在支架回收过程中，必须有专人观察回收区域顶板的稳定情况，如发现回收区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时，所有作业人员必须立即撤至安全地点，待压力稳定后，由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固，确认无误后，方可继续作业。 严

24、禁冒险蛮干。 （13）搬运人员在搬运材料时，应小心谨慎，精力集中，两人合作运料时，应齐心协力、动作协调，并注意其他作业人员的安全，以免碰伤他人或自己。 （14）严禁用刮板输送机和皮带外运回收材料，作业人员严禁在空顶区内逗留和捡运材料。 18、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制，坚持现场交接班制度，对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题，必须在交接班时交待清楚，以便及时解决处理。 3、通风及瓦斯管理 （1）回撤地点跟班瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度，回撤期间风量在以往的基础上会有所变化，目前无法估计变化情况，出 现变化时及时采取应对措施。 （2）回撤期间作业点无风、微风，要立即停止

25、作业，由通风科负责采取局扇供风措施。 保证回撤作业点的正常通风后方可继续作业。 （3）回撤期间，如回撤地点风路堵塞或无风、微风未采取恢复通风措施时，要立即撤出所有作业人员，并在巷口悬挂警示标志，严禁施工人员进入回撤点作业。 （4）恢复通风前，必须由跟班瓦检员对回撤点的瓦斯浓度进行检测，如无异常时，方可允许恢复供风，如瓦斯浓度异常，要另编制瓦斯排放安全技术措施并按措施进行瓦斯排放后方可允许恢复通风。 （5）回撤期间，要在回撤地点附近悬挂便携瓦斯报警仪，对回撤地点的瓦斯涌出量进行实时监测，瓦斯超限要立即撤出所有作业人员，采取措施进行处理。 4、其它 （1）回撤出的工字钢梁和柱腿必须及时外运，整齐分

26、类堆放至指定地点，不得占用回撤点巷道及邻近巷道的正常通风、行人。 （2）每班回撤设备工具必须齐全，不得因为缺失材料影响工作面回收工作。 （3）回撤接近末端时，要保留四对棚子，不予回撤，并采取回撤起始点架设木垛方式架设木垛，对交叉点巷道支护进行加固，确保回撤结束后，轨道下山巷道的正常使用。 （4）措施中遗漏或不健全之处，均以煤矿安全规程中相关 规定执行。 赫章县哲庄顺安煤矿 2019 年 9 月 3 日 考 试 记 录 考 试 记 录 一 班 二 班 三 班 姓名 （签字） 考试 成绩 姓名 （签字） 考试 成绩 姓名 （签字） 考试 成绩 贯彻地点： 贯彻人： 贯彻时间： 贯 彻 学 习 记 录 班 班 班 姓名（签字） 手印 姓名（签字） 手印 姓名（签字） 手印 贯彻地点： 贯彻人： 贯彻时间： 会审意见 会审意见 单位（职务） 签字 时间 单位（职务） 签字 时间 施工队 通防副总 机电科 副矿长 技术科 机电矿长 调度室 安全矿长 会审单位及人员签字 安检科 生产矿长 通防科 矿 长 地测副总 批准人 意见 签字