各类机械设备检查验收表全文档格式.docx

1、安 全 部意 见材 设 部主管 领导 签字：日期：材设 部签日期：安全 部签空气压缩机及附属设备检查验收表使用单 位工程名 称空压机 及附属 设备结果备11.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、 无泄漏现象1.3零部件及附属机具是否齐全1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现 象2.动力装置2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压（内燃 机、电 动机）水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良 好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常， 无异响2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接 零保护措施3.安全装置3.1各安全阀（包

2、括储气罐）动作是否灵敏可靠3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是 否正确3.3自动调节器、调节功能是否可靠3.4各种表阀是否定期校验4.冷却系统4.1冷却水进水温度是否超过 35 C4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160C4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40C （在满 负荷情况下）5.润滑5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于 0.1，注油器供油是否正常5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不 超过规定数值5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过 60C,无十字节头的是否超过 70 C主 管 领 导 意物 设 部 意 见主管领导物设 部签见签字：字:低压配电系统检

3、查验收表操作证 编号1.配电屏柜1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2.变压器2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率 2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过 热现象2.3跌落熔断器是否良好，安装合理2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否 合格2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地 是否良好3.线 路3.1线路布设是否合理、整齐3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷

4、件是否无破 损3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合 理，标志明确4.配 电房及4.1配电房建筑是否基本符合防水防火， 防小动物，通风等要求4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检 测4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检 修记录等4.5安全操作规程执行是否良好物 设 部 意安 全 部 意物设安全领导 签字:部签锅炉及附属设备检查验收表锅炉及 附属设 备厶n 口.7 r . pqp, P备结果 注1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标1

5、.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现 象1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否 良好，无漏风冒烟现象2.煤水系统2.1水处理设备使用是否可靠2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑 是否良好2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常3.管路及通 风装置3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运 转是否正常，润滑是否良好，无严重积炭4.排烟和除尘装置4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是 否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常， 排放是否符

6、合环保要求5.安全电气 装置5.1安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠， 无漏气现象，是否有可靠的保险装置5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动 作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、 低水位联锁保护装置是否工作正常5.4各表、阀是否定期校验5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠5.6各仪表装置是否符合技术要求6.使用管理6.1技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人 员是否持证上岗6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记 录推土机检查验收表推土机规格型号操作人员3.液压系统1.1主要工作性能是否达到额定指标1.2外观是

7、否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85%2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常3.2液压兀件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求气系电4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、 信号是否齐全有效4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、 液面高度是否符合使用说明书要求5盘底5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是

8、 否平稳可靠，无异响5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、 乱档现象5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨 现象设 备 科 验（盖章）监 理 单项 目 部（盖 rm收意设负部负见1日期:：见备责 科人责 门人期:压桩机检查验收表压桩机 规格型 号1.1主要工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全、可靠1.3各部件连接紧固可靠，连接件紧固件是否符合 设计要求1.4润滑装置是否齐全，油路是否畅通，润滑是否良 好、润滑油质、油量是否符合使用要求2液压2.1液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳2.2各液压元件

9、及仪表工作是否正常2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无 异响2.4液压油油质及油量是否符合使用要求3.电气3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固 可靠，电线电缆绝缘是否良好3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置 是否灵敏可靠、有效3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常4.金属结构4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超装载机检查验收表装载机 规格型 号厶口 口.1.1主要工作性能是否符合额定指标。1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固

10、，仪表 工作是否正常。1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。2.动力2.1起动、加速性能是否良好，怠速平稳；输出功率 不低于额定功率的85%2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。2.3各滤清器疋否齐全，清洁有效。3液压及气 压系统3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否 可靠，无泄露。3.2油缸活塞杆表面疋否光洁、无痕迹。3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升 是否正常。3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。4气电4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固 是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。4.2声光信号是否清晰、有效。4.3电瓶固定牢固，电解

11、液比重及液面咼度是否符 合要求。5.工作机构及 底盘5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱 焊、无明显变形。5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无 异响及过热现象。5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。5.4离合器结合是否良好，分离彻底。5.5变速箱档位是否正确，换档方便。5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。6、润滑6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。设 备 科 验 收 意 见监 理 单 位 意 见项目 部意 见（ 盖（盖章）设负 备责 科人部负 责 门人日期：平地机检查验收表平地

12、机 规格型 号1.2外观整洁，各部连接紧固是否可靠，无明显泄 露。1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功 率是否低于额定功率的 85%2.2运转无异响，油压，水温正常。2.3滤清器疋否齐全，清洁疋否有效。3液压3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。3.2液压兀件是否齐全有效。系统各部件连接是否 可靠，无泄露。3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。4.电 气 系统4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全 有效。4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否 高度符合要求。5.底盘5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。5.2离合

13、器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异 响。制动灵敏可靠。5.3变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，舌L档 现象。5.4传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。5.5工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。6.3润滑是否良好。日 期：压路机检查验收表压路机1号1结果j1.2外观整洁，各部连接紧固是否可靠，无泄露。2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不 低于额定功率的85%2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。3.1系统各部连接是否可靠。液压兀件是否齐全有 效，

14、无泄露。3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面咼度 是否符合要求。5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠， 无异响。5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，舌L档 现象。5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。6.3润滑部位润滑是否良好。柴油锤打桩机检查验收表使用单位柴油锤打桩机规格型号操作人员1.1主要工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全完好1.3各部件连接是否紧固可靠

15、，连接件紧固件是否符合设计要求1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不2.动力装置低于额定功率的85%2.2运转正常无异响，油压水温正常。3液压及 气压系统3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振 动及异响。3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。4.电气4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固 可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置 是否灵敏可靠。4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。5.起重机 构5.1卷扬

16、机工作是否正常，升降平稳，制动装置是 否安全可靠。5.2钢丝绳质量是否符合规定（6067-85 ）与钩头、 卷筒连接牢固可靠。5.3润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允 许范围内。6、钢结构 部分6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变 形，锈蚀在允许范围内。6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱 焊现象。6.3导向龙门破损是否在允许范围内。7、底盘部 分7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装 置是否灵敏可靠。7.2安全保护装置是否齐全可靠。7.3各传动部分工作是否正常， 无异响及撞击现象。工程名柴油锤检查验收表柴油锤_号_操作证 编旦柴油锤冲击能量是否达到额定指标外

17、观整洁，各零部件是否齐全完好。各零部件连接紧固可靠，防松装置是否齐全有效。1.4各部润滑、冷却良好，润滑油质、油量及水质、水量是否符合使用要求，无泄露。2.1燃油泵、机油泵是否工作正常。2.2曲臂及柱塞副磨损是否超过规定。2.锤体油泵及起落架2.3起落架工作正常，钩头运动灵活有效。2.4缸体内径、导向抱板、起落架钩头及锤上、下块磨损是否超过规定。3.锤芯部分3.1活塞环、阻挡环、导向环及半圆环磨损是否超过规定。振动沉拔桩机检查验收表振动沉拔 桩机操作人员7 r . 备结果 汁汪1.2外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全完好1.4各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使 用要求，无泄露2.动力装

18、 置2.1电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧 固可靠，绝缘良好。2.2电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。2.3电动机动转是否正常，无异响及过热现象。3液压系 统3.1液压系统工作压力是否达到设计要求，工作平 稳可靠。4.传动4.1回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平 稳。4.2行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好， 无偏磨、啃轨现象。4.3制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有 效。5.1卷扬机工作正常，升降平稳，制动装置是否安 全可靠。5.2钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀， 断丝不超过规定范围，钢丝绳在卷筒上排列整齐， 与钩头、卷筒连接牢固可靠。5.3滑轮转动

19、灵活，安全可靠，磨损是否在允许范 围内。6、钢结构的变形，锈蚀是否在允许范围内。6.2焊缝质量是否符合设计要求，不得有裂缝和脱焊现象。6.1金属构件，材质是否符合要求，主要受力构件6.3导向龙门破损是否在允许范围内振动锤检查验收表振动锤 规格型号1.3各部件连接是否紧固可靠，连接件紧固件是否 符合设计要求1.4润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求， 无泄露2.电气系 统2.1电缆线绝缘良好，各线头连接是否紧固可靠。2.2电机动转是否正常，无异响及过热现象。2.3开关箱电器元件及仪表工作是否正常。3传动装 置3.1传动胶带松紧度是否适当。3.2振动器工作是否正常，无异响。3.3是否有横振现象。4.结构部 分4.1缓冲装置（减振器）是否有断裂及变形。4.2导向滚轮磨损是否超过规定。4.3安全保护装置是否齐全可靠。1日期: