55反应器及中温设备耐火材料施工方案.docx

1、55反应器及中温设备耐火材料施工方案耐火保温材料施工方案 报验申请表编号：工程名称曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉气制液化天然气项目致 北京华油鑫业工程技术有限公司 （监理公司）我单位已完成了 耐火保温材料施工方案 工作，现报上报验申请表，请予以审查和验收。附件：LNG反应器及中温设备耐火材料施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 LNG反应器及中温设备耐火材料施工方案编 制：审 核：审 定：江苏民生高压容器设备制造有限公司1、编制依据-32、标准规范-53、耐火材料技术要求-64、项目施工组织机构-75、施工准备-86、工机具准备-11

2、7、施工安全措施-128、施工质量保证体系-139、冬季、雨季施工技术措施-1410、施工进度计划-1511、反应器衬里施工方案-1612、一二级加氢（预）转化器，氧化锌脱硫槽，中温槽施工方案-2213、施工质量检验及评定标准-2514、低硅刚玉浇注料、氧化铝空心球浇注料主要生产工艺及验收标准-2615、轻质浇注料主要生产工艺及验收标准-29一、编制依据 1、根据新地能源LNG项目招标文件中设计要求。 2、新地能源LNG项目工程设计要求中反应器的实际情况。 3、根据化学工业炉设计。 4、结合本公司以往参与LNG反应器耐火材料应用及施工的实际经验。二、标准规范 1、GB/T205112006-耐

3、火制品分型规则2、HG/T205432006-化学工业炉砌筑技术条件。3、GB503092007-工业炉砌筑工程质量检验评定标准。4、SYJ400490 -管式加热炉工程施工及验收规范。三、耐火材料技术要求 1、根据设计要求结合本企业标准； 2、根据LNG反应器特定的工况、工艺条件；其它设备（升温加热炉、预热炉、一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器、中温脱硫槽、氧化锌脱硫槽）根据设计要求； 3、参照本厂纯氧二段炉用耐火材料技术说明。四、施工组织机构项目经理：技术负责质 检 员施工队长安全负责后勤材料木 工 砌筑工队架子工辅 助 工 项目施工人员配备表木工砌筑工架子工电焊工辅助工共计

4、人人人1人人14人五、施工准备 1、组建新地能源曲靖项目LNG反应器及中温设备工程耐材施工组织机构，组织审阅熟悉图纸，制定有关方案，准备施工机械器具，安排人员分工。 2、按设计要求，对进场材料验收。设计模型结构，制作施工模具（模具应有足够的强度和刚度，支模尺寸准确，接缝严密，不漏浆）。 3、进入现场材料必须整齐堆放，存放在干燥的库房中，需防潮、防混杂、防污染。 4、组织有关领导、负责人、技术人员到现场，察看和安排进场工作，包括水、电、气三通到施工现场和库房。（水必须为饮用水，符合GB5749-85） 5、耐火材料施工环境 耐材施工现场的环境温度以5-35为宜，冬季环境温度低于 5时，应有适当的

5、加热措施，但蒸汽不能直接和衬里材料接触。夏季环境温度高于35时应有降温措施或将设备遮蔽起来。雨季施工应有防雨措施。衬里施工后，若露天放置在场地上，应防止下部衬里被雨水浸泡。 6、用电准备 在施工浇注料的过程中，厂方应保证供电不得中断，以免造成多余的施工缝。 7、施工衬里设备的准备 7-1、首先办理钢结构交接手续，具体测量标高，水平半径误差，预留孔位位置，锚固件分布等必须与图纸相符合。 7-2、在炉内搭设临时脚手架，凡与衬里接触的钢板表面，均用刷子除锈，以除掉浮锈和污物。 7-3、用0.5磅小锤轻轻敲击锚固钉，以检查是否焊接牢固，不合格者必须重焊。 7-4、锚固钉上按设计要求缠上一层可燃胶布，供

6、锚固钉自由膨胀用。 8、 每批耐火材料施工前，必须按比例、标准取样测试下列数据，合格后方可施工。 8-1、常温耐压强度： 按国家标准YB/T5201-93对刚玉浇注料进行110烘干耐压强度测试，三个试块的耐压强度平均值，不得低于有关表中相应耐火材料耐压值，任何一个试块的耐压强度值，不得低于规定值的90。否则，本批产品视为不合格，需重新调正至合格后方可施工。轻质浇注料按国家标准YB/T5202-93进行。刚玉砖按国家标准GB/T5072-85进行。8-2、化学成份： 各耐火材料的化学成份，需按国家标准ISO8656/188取样，采用GB/T6900.6-86标准对设计要求中各化学成份进行分析，必

7、须符合设计要求。8-3、体积密度： 按国家标准YB/T5200-93，对不定型耐火材料进行110烘干体积密度测试，应符合有关的数据。按国家ISO5017-88标准，对定型致密耐火材料进行体积密度测试，应符合有关的数据。 8-4、导热系数： 按国家标准ISO8894/2-87,对轻质浇注料测试，此项系数值不得大于相应耐火浇注料的数据。 9、各种耐火材料施工前必须做好充分准备，以保证材料随时运至现场，顺利完成施工任务。 10、模具制作必须牢固结实，表面刷上一层专用脱模漆，以防粘料。并在地面上进行预组装，经检验合格后，方可准备施工。六、施工工机具准备序 号机 械 名 称单 位数 量备 注1强制式搅拌

8、机台2自备2插入式振动机台自备3照明灯只若干自备4多功能木工锯、刨床台1自备6切砖机台1自备7小台称台1自备其它小工具套1自备磅称台1自备10清砂工具台1业主供110.5T卷扬机台1自备12脚手架套1业主供13电焊机台1自备七、施工安全措施 1、工程施工设立专门安全员，并与所有施工人员签订安全协议。 2、施工人员进入施工现场，严格遵守厂规厂纪，确保安全施工。 3、施工队长在分配各种施工任务时，必须详细交代清楚安全注意事项，及有针对性的安全措施。 4、进入现场的施工人员，班前不准饮酒。 5、施工人员进入现场必须戴好安全帽和专用服，搅拌机操作工严禁戴手套。 6、施工前，施工人员应检查施工机械，确认

9、正常后方可启用。 7、高度超过2m，视为高空作业，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在施工人员上方牢固的构件上。 8、高空作业，严禁穿硬底或易滑的鞋，所用工具必须用细绳系住。 9、施工现场，不准上下投掷物料、工具等物品。 10、对现场使用的脚手架，工机具要经常检查，发现松动或有裂纹时，及时紧固或更换。 11、夜间施工保证有足够的照明度，手提照明灯用低于36v的低压电源。 12、认真贯彻安全责制，安全员班前班后都检查，及时发现隐患并立即纠正，对违章作业，任何人可责令其停止。八、施工质量保证体系 组建新地能源曲靖项目耐材施工质量保证机构，严格按照施工规范、工艺规程、施工图纸、施工说明、会审纪要、施

10、工方案等组织施工，克服经验主义，树立创优意识，从上到下，从里到外把该项目有关作业质量首先从标准化、程序化、系统化要求进行，一切以高标准衡量。由项目经理负责全面质量管理，技术员负责现场质量管理并负责质量检查，施工队长负责现场分工。具体工作如下：1、施工队长经常检查督促施工人员，认真按照设计要求施工。2、材料员对现场材料认真检验，对不符合要求的材料，拒绝出库。3、技术员认真做好施工过程中的质量检验工作，发现问题及时处理、改正，确保施工质量。4、施工队长，每天下达各班组施工任务，并定时检查，做好记录，严格按照设计图纸进行施工，不得擅自更改，如有异议，需请示上级领导及设计部门、厂方同意后方可更改。5、

11、施工人员做好班前准备工作，集中精力，严格按照施工要求，进行施工。对所用材料轻拿轻放，堆放整齐，防止不必要的损失。6、质检员每天负责检验各施工部位的质量，施工控制情况。7、项目经理负责全面质量管理，坚决实行质量否决权，保质保量完成任务。九、冬季、夏雨季施工技术措施（一）、冬季施工技术措施1、原材料不能露天堆放，应堆放在有保暖措施的库房内；2、冬季温度在5至5之间施工时，应采取蒸气管散热加温措施，加热温度应控制在15左右，蒸气不能直接接触浇注料等耐火层面，在设备表面应加盖适当的覆盖物，如有进风口等应加以堵塞，以免强冷空气进入设备内，影响浇注层，使之受冻； 3、在受冻设备施工时，如发现设备施工层面有

12、冰冻应全部铲除，并清理干净表面余水，然后进行浇注砌筑，并做好防寒抗冻措施；4、施工人员在冬季施工时应穿上防寒劳保用品，做好防寒防滑设施，防止滑倒碰伤。（二）夏季施工技术措施1、施工现场所用耐火材料均设置在较高位置，并做好现场防雨、排水工作，确保耐火材料性能；温度超过35度时应进行降温处理。2、如情况特殊雨天需进行耐火材料施工，应设置防雨蓬，保证耐火衬里不淋雨，确保其质量；3、雨天施工时，施工人员做好防滑设施，防止滑倒碰伤。十、施工进度计划反应器、脱硫槽等设备的衬里耐火材料施工进度表：2天1天4天1天30天1天2天2天5天5天准备工作 清理除锈 搭脚手架 模板安装 衬里施工 拆 模 拱顶砖砌筑

13、清理整修验收 自然养护 烘 炉 十一、反应器衬里施工方案1、所用材料名称、使用部位表2、模具配制3、施工4、养护5、烘炉6、施工进度安排7、质量检查1、所用材料名称、使用部位表序 号材 料 名 称使 用 部 位数量（吨）1低硅刚玉耐火浇注料GL-94反应器耐火层2保温轻质料LKJ-94反应器隔热层接管等3低硅刚玉砖GGZ-99拱顶2、模具配制 由于是两层浇注料，耐火层和保温层，并且直径不一样，保温层用手辅工艺施工，刚玉拱砖必须另配模具。两套浇注模具制作方式如下：封头内模由单个模板组成。炉体每圈可做成单个或几个组成，高度650mn左右，按2圈做。刚玉拱顶砖砌筑模板分多块做。各模具做好后，应进行予

14、组装，刷脱模剂，合格后才能投入施工。3、施工(1)、首先将壳体吊装就位，并检查其垂直度及水平误差； (2)、再沿壳体轴向中心吊一重垂线，（重垂放于有水的桶内，以防左右摆动）作为立模中心线； (3)、手工辅设轻质浇注料； (4)、立模浇注刚玉浇注料，堆放刚玉拱顶砖； (5)、烘炉； (6)、质量检查。3-1、轻质保温浇注料施工3-1-1、衬里浇注料分二层，一层是轻质保温浇注料，一层是刚玉耐火浇注料，要保证浇注层厚度均匀一致符合设计要求，在轻质保温浇注料施工时就必须认真，保证几何尺寸正确。因此支完模板后，必须对筒体中心线进行校正，经检查确定无误后，才能对模具进行加固；3-1-2、准备工作完成后，开

15、始用强制式搅拌机拌料(强制式搅拌机用特种抗耐磨材料制作)。保温轻质浇注料，以一个搅拌单元为一个基本单位。每次搅拌量以小于200Kg为宜。干料搅拌时间不得少于3分钟，待干料搅拌致颜色均匀一致即可。然后加入2/3的水溶液，（总水量为干料16左右）搅拌均匀，然后慢慢加入余量，搅拌均匀即可。在可施工情况下，尽量减少加水量。加水后搅拌时间不能太长，否则到浇注料初凝后，会影响衬里性能。浇注料的搅拌、运输、施工必须配合好，应在30分钟内完成，初凝后的浇注料不能再使用；3-1-3、轻质保温浇注料施工，采用人工手辅施工工艺，使其内部气泡逸出即可。每层下料高度为150mm左右，自然倒料高度小于1m。浇注料施工完后

16、，自然养护时间必须大于24h后，才能进行耐火浇注料施工。3-2、刚玉耐火浇注料施工3-2-1、架设刚玉耐火浇注料模具，必须校正中心，仔细检查，确定无误后进行加固，加固必须认真、可靠，使加固后的模具，能够承受振动棒的振动侧向力，而不至于变形；3-2-2、刚玉浇注料一个搅拌单元为一基本单位，拌料时先取出外加剂，加入所需水中，连续搅拌到外加剂全部溶解后，即为外加剂溶液；3-2-3、每次拌料重量以不超过200Kg为宜；3-2-4、配料水份为79左右，在可施工的情况下尽量减少水份。先将2/3的水溶液加入混合均匀的干料中，然后用强制式搅拌，直至干湿一致，再将剩下的溶液，慢慢加入搅拌均匀后，即可成为可施工的

17、浇注料3-2-5、浇注的模板应有足够的强度，支模尺寸应符合设计要求，防止施工过程中变形。模板表面光滑，接缝严密不漏浆，并在上面刷一层防粘油；3-2-6、浇注料加料厚度，每层以100mm为宜，沿圆圈均匀下料，不准将料倒在一处，再用振动棒驱赶。用振动棒振捣时，其棒头应插入已振浇注层50mm，使其新旧结合严密；3-2-7、浇注料施工时，倒料高度控制在1M以内，以免造成浇注料偏析，影响性能；3-2-8、浇注速度均匀，浇注高度每小时控制在500mm左右3-2-9、浇注料振动时，振捣时间应严格控制，振动棒周围无气泡逸出时，应立即停止振动，因为刚玉浇注料骨料比重大，粒度小，浇注料又具有流动性，过振会使骨料下

18、沉，粉料上浮，严重分层，影响浇注料性能。振捣不足又不能排除下料时内部积留的空气，造成空洞，为保证内部空气全部逸出，采取边振捣边轻轻敲击模板。干 料搅拌均匀搅拌均匀搅拌均匀可施工浇注料刚浇注料配制流程图3-3、刚玉拱顶砖施工刚玉砖到场后，必须进行予组装，合格后才能进行实际砌筑。首先安装好模具，（模具必须符合设计要求，并且有足够的支撑力）然后开始砌筑刚玉砖（注：刚玉砖砌筑应在耐火浇注料有足够的耐压强度后进行），砖缝控制在规定范围内，符合化工用炉砌筑工程施工及验收规范HGJ22784。4、养护4-1、刚玉浇注料、保温轻质浇注料施工完毕后，打开所有人孔和接管孔和自然养护，实际时间不能少于5天；4-2、

19、如空气温度低于5，应采取加热措施，但蒸汽不应直接和衬里材料相接触；5、烘炉 浇注料衬里施工，养护完成以后，经检验合格后，在试车投产前，应由生产单位、施工单位和设计院共同参加烘炉，烘炉的目的是除去耐火材料的吸附水和部分结晶水，以免在操作过程中，浇注料中的水份急剧蒸发，使浇注料产生裂纹、剥落甚至炸裂现象。因此，烘炉是确保浇注料质量的重要环节，也是最后一道工序，千万不能草率从事，一定要按照烘炉曲线进行。5-1、烘炉前的准备5-1-1、按照纯氧转化炉示意图的要求，现场备好烘炉用温度计、调节挡板等烘炉必须品；5-1-2、所有仪表检查无误，记录用具齐全，厂方准备好点火和灭火用具。5-2、烘炉5-2-1、反

20、应器按照烘炉曲线进行烘炉，烘炉温度在450以下按热电偶t3温度为准，烘炉温度在450以上按热电偶t4温度为准。切换时，由于此时t4点温度低于t3点，因此应缓缓将t4提升到450；5-2-3、烘炉时作好烘炉记录，并绘制实际烘炉曲线；5-2-4、干燥后，将水汽孔的法蓝盖全部盖上。(详细烘炉曲线我方提供)6、施工进度安排 详见进度列表7、质量检查7-1、烘炉前，派专人检查浇注料及内衬里质量，衬里要全部宏观检查，表面不应有起层、剥落等缺陷，用锤击法检查不得有空洞，检查合格后方可进行烘炉；7-2、根据设计要求，烘炉结束炉温降至大气温度后，派专人进入炉内检查质量，衬里表面不应有起层、剥落等缺陷，并用小锤轻

21、轻敲击，声音清脆为优良。如养护后出现小于3mm裂纹可不作修补。7-3、衬里的质量检查除按以上规定外，参照工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB503092006）并按（HG205432006）化学工业炉砌筑技术条件规定。十二、反应器、脱硫槽耐材施工方案: 1、所用材料名称、数量、使用部位2、施工顺序3、浇注料施工4、养护5、烘炉6、施工进度安排7、质量检查 1.所用材料名称、数量、使用部位表序号名 称数 量（吨）使 用 设 备1JQZ700 轻质浇注料氧化锌、中温脱硫槽、加氢及加氢(预)转化器 备注：需施工设备有一、二段反应器各1台，一级加氢预转化器2台，中温脱硫槽 2台，二级加氢转化 2台，氧

22、化锌脱硫槽2台。2、施工顺序2-1、首先对安装好的设备，进行其水平度，圆整度的检查；2-2、随后从设备下部逐渐往上施工耐火材料；2-3、以上几个设备均为单层衬里。3、轻质浇注料施工3-1、以上几个设备主要采用人工手辅方法施工。必须认真对待，用泥抹子作为涂抹捣固工具，一定要捣固密实，边角处要特别注意，以表面泛桨内部密实为准，防止蜂窝麻面现象；3-2、准备工作完成后，开始用强制式搅拌机拌料，每次搅拌量以小于200为宜。干料搅拌时间不得少于分钟，待干料搅拌致颜色均匀一致即可。然后加入2/3的水溶液，（JQZ700轻质浇注料总水量为干料30-35左右）搅拌均匀，然后慢慢加入余量，搅拌均匀即可。在可施工

23、情况下，尽量减少加水量。加水后搅拌时间不能太长，否则到浇注料初凝后，会影响衬里性能。轻质浇注料的搅拌、运输、施工必须配合好，初凝后的浇注料不能再使用，每次浇注时间控制在30分钟以内；3-3、施工使用材料就近堆放，保证施工过程中材料的连续性。在浇注过程中应取样做两组试块，供测试该设备所用耐火衬里性能；3-4、以上几个设备在高度方向每隔2M左右留一条宽3，深75的环状膨胀缝。4、养护(1)、各轻质浇注料施工完毕后，盖严所用接管口，自然养护3天；(2)、轻质浇注料施工完毕后，至少停留1天以上才能进行下部作业。5、烘炉耐火衬里在施工、养护完成以后。为除去耐火衬里中的吸附水和部分结晶水，以免在操作过程中

24、，衬里水份急剧蒸发，使耐火衬里产生裂纹、炸裂、剥落等现象，损坏设备。故一定要按照烘炉曲线认真进行。5-1、烘炉准备5-1-1、厂方按照烘炉示意图的要求，现场备好烘炉用温度计、烧嘴及调整装置等烘炉必需品；5-1-2、所用仪表检查无误，记录用具齐全。厂方并备好灭火机。5-2、烘炉5-2-1、按照铁钼预转化器、铁（镍）钼转化器、氧化锰（锌）脱硫槽、废热锅炉烘炉曲线进行烘炉，烘炉温度按烟气温度T为准；5-2-2、按照烘炉实际升温情况记录，并绘制实际烘炉曲线。6、施工进度安排。详见进度列表7、质量检查烘炉前，派专人检查耐火衬里质量。耐火衬里不能变形和错位，衬里表面不应该有裂纹、起层、剥落等缺陷，用捶击法

25、检查不得有空洞，检查合格后方可烘炉。烘炉结束后，炉温降至常里温后，再对衬里进行质量检查，应符合HG205432006化学工业炉砌筑技术条件中的规定。十三、施工质量检验及评定标准检 验 指 标性 质单 位质 量 标 准LKJ-94保温轻质砼检验主要符合设计文件要求LKJ-94保温轻质砼试块检验符合设计文件规定LKJ-94保温轻质砼测试参数符合设计文件要求LKJ-94保温轻质砼浇注符合设计文件要求LKJ-94保温轻质砼表面平整度37DX-GQ保温轻质砼表面裂纹无DX-GQ保温轻质砼边缘棱角平整、整齐LKJ-94保温轻质砼养护符合设计文件要求JQZ700保温砼检验 符合设计文件要求JQZ700轻质砼试块检验符合设计文件规定JQZ700轻质砼测试参数符合设计文件要求JQZ800轻质砼浇注符合设计文件要求JQZ700轻质砼表面平整度37JQZ700轻质砼表面裂纹无JQZ700轻质砼边缘棱角平整、整齐JQZ700轻质砼养护符合设计文件要求十四、低硅刚玉浇注料、保温轻质浇注料主要生产工艺及验收标准1、原材料标准1-1、特级低硅致密白刚玉性能（进口板状刚玉）名 称低 硅 致 密 白 刚 玉容 重 g/cm3 3.8Al2O3 99SiO