电梯井施工方案word参考模板文档格式.docx

1、粉矿回收巷道已施工9米。5、临时提升系统预计5月末将改造完成。形成280、210、169中段平行作业提升能力。（二）电梯井主要工程量：掘进：28063 砼支护：6903。详见电梯井掘砌工程量表。二、地质条件根据天宝公司提供的资料及主井井筒主要揭露的为沉凝灰岩、晶屑凝灰岩、角砾凝灰岩、火山角砾岩。围岩有页岩、砂岩、流纹斑岩、安山岩等。页岩抗压强度较低，稳定性差，需支护；砂岩坚硬，抗压强度较高，岩石较稳定；安山岩石较稳定。井筒内涌水量小。三、工程设计及工程量概况详见施工设计图。四、施工条件 供电：地表永久供电线路工程已施工完毕，业主负责将电接至各中段井口。施工电梯井、主溜井接至该处井口。 供水：业

2、主负责将作业用水接至各中段井口，架设管线要满足施工需要。排矸：临时提升系统要满足多中段作业提升需要，施工矸石在井口指定排矸堆场排放。通风：业主负责通风系统的建造，排风筒接至各中段井口。电梯井施工采用先施工小断面反井，然后下行刷大、支护的工艺。利用改造后的主井提升系统，组织施工280、210、169中段和电梯井相关的开拓工程，利用开拓工程巷道分段施工电梯井反井，在进行下行刷大、支护。作业形式：单行作业、短掘短砌。由于初期工程施工的通风是采用多机站压抽式通风系统，调整比较复杂。169280中段反井贯通后，可以调整通风网路，减少通风机站。因此，井筒掘砌作业时反井采用不留渣作业，利用反井做系统回风道，

3、井筒掘砌作业时下放悬吊在吊盘上的安全篦子封口盘，封堵反井井口，防止发生坠落事故。详见施工设计图。结合施工设计，现场施工条件，整个工程大体分为两个施工阶段。第一阶段是施工各中段反井、机房硐室、井筒掘砌施工至265标高，进行凿井设备安装。安装结束后，进入第二施工阶段，既利用凿井设备施工井筒掘砌，至工程施工结束。完成电梯井工程的施工。第三章电梯井工程的施工一、施工工艺掘进工艺：采用普通法施工1.51.5规格的反井,然后采用光面爆破技术进行下行刷大。施工反井时人工装渣，刷大时采用漏斗装渣，用0.75m3V型矿车运至转载漏斗，提升至地表。支护工艺：支护采用木模板，短掘短砌工艺。作业顺序为：冲洗井壁测量定

4、位立模井口拌料机拌料-溜砼管下料入模振捣养护拆模。另外本次设计提供一个利用螺杆式移动金属模板支护方案附后供参考。二、施工顺序详见电梯井工程掘进施工顺序图表。电梯井工程掘进施工顺序图表序号工 程 名 称工程量施 工 顺 序1234567169中段反井39210中段反井33245中段反井机房硐室反井5机 房 硐 室943井 筒118沉 淀 池233三、废石的运输280中段：通过主副井联络道、280中段车场、电梯井联络道、转载漏斗、通过主井提升到地表。如下图所示。 245中段：作业废石，通过成品矿仓的反井、210中段皮带道，通过计量漏斗转载，提升到地表。如下图所示示。、210中段：通过计量漏斗转载提

5、升到地表。169中段：粉矿回收巷道转载漏斗提升到地表。四、辅助作业系统1、提升：卷扬机配0.5m3吊桶提升。2、供风：利用井口的一台20m空压机，以满足前期施工用风要求。3、供水：作业用水280中段用压力罐或水泵供水,280以下中段用280水仓提供压力水。（4）供电：利用原供电系统，将电送至用电作业点，供前期施工使用。（5）通风：采用多机站压抽式通风系统。详见通风系统设计。初期工程结束后，在280中段设通风机站，新鲜风流从主井入风，清洗作业面后从电梯井反井280中段巷道通风机站副井井筒排出井下。（6）排水：井筒涌水、作业污水，169中段排水系统排出井下。 五、凿井设备配置根据该方案的施工工艺，

6、需凿井设备配置如下表。提升绞车技术参数 型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳直径绳速电动机个数宽度型号功率转速个mkgmmm/skwrpm凿井设备配置表 项 目设备数量及型号凿 岩配YT24型凿岩机4台提 升提升机型一台提升容器0.5m3座钩式矸石吊桶通 风500mm胶质风筒，3台局扇（功率11KW）,3台（7.5KW）井壁支护搅拌机混凝土输送一趟1596.0mm无缝钢管吊 盘双层吊盘，规格4.33安 全 梯三段 一套稳 车六、凿井设备布置及井内设备悬吊1，提升机的布置:提升绞车布置在电梯机房的通道内,由于该施工设计不需大量提升矸石,只需升降作业人员,支护辅助材料等,请矿机专业选用小绞车

7、。2、 吊盘的悬吊与布置吊盘选用2台JZ- 稳车悬吊，吊盘设两层，上层为保护盘兼作稳绳盘，下层盘为作业盘。安全篦子封口盘采用1台2t风动绞车挂于下层盘下，用于封堵反井口。3、供风、供水、下料管的悬吊供风、供水、下料管均采用井壁钢梁固定方式。（4）提绞设备布置:请矿机专业设计。（5）、提升吊桶的布置根据该施工工艺，吊桶提升中心和篦子封口盘布置在电梯井长轴中心线方向上，位子错开，以免提升吊桶不能下放到作业面。详见施工组织设计图。（6）凿井设备布置详见矿机专业设计。（7）照明、通讯与信号系统。照明：井下照明采用36v安全电压，白炽灯。井筒内敷设一趟U-1.310+16照明电缆，供电电压36v。通讯与

8、信号：井口、井下信号、通讯采用凿井专用的声光兼备的通讯与信号装置。在280中段电梯井井口主信号室内设两套独立的声光兼备信号系统，与提升机操作硐室、井口、吊盘等联系。（8）、凿井平台根据凿井需要，在电梯井机房布置天轮平台，利用机房平台做测量平台。井口布置井口平台，井口平台留测量放线孔。（9）、安全梯的悬吊安全梯采用1台JZA-3/400型手电动两用型专用稳车悬吊。七、 井筒掘砌的施工 采用普通法自下而上小断面掘进天井，井筒采用自上而下刷大到设计规格。掘砌采用短掘短砌、单行作业方式，每循环为二掘一砌，支护段高初定为3m，具体可视岩石揭露情况再行调整。中段马头门支护随井筒支护一并施工。1、凿岩爆破采

9、用普通法施工天井，采用YSP-45型风动凿岩机凿岩凿岩。井筒刷大采用YT-24型凿岩机。选用40mm一字型钎头，；六角中空钎杆，炮孔深度为2m。具体详见以下爆破图表。反井爆破，炸药选用2#岩石铵梯炸药。起爆方式采用火雷管起爆法。用导火索、火雷管引爆非电导爆管进而起爆2#岩石铵梯炸药。井筒刷大，炸药选用2#岩石铵梯炸药。起爆方式采用起爆电缆、点火线、导火索、火雷管引爆非电导爆管进而起爆2#岩石铵梯炸药。为增强光面爆破效果，周边眼采用间隔装药、同时起爆的爆破技术。详见炮孔布置图及爆破参数表。2、出渣、清底出渣漏斗设在169中段。漏斗不能完全放空，要留有一定保护层，留有一定空间做通风通道。井筒内的出

10、渣工作，先放下篦子封口盘封堵反井井口，在下放吊桶和作业人员，出渣和清底采用人工、风镐、三角扒等普通工具，将矸石装入反井内，然后由布置在169中段的漏斗放入矿车。提升到地表。（1）支护井筒采用浇筑砼支护方式，砼厚度为300mm，砼强度等级C20。搅拌站的设置：在地表井口附近设混凝土搅拌站。混凝土的输送：采用1596mm混凝土下料管运至280中段，用矿车运至电梯井口，通过人工二次搅拌后，采用1596mm混凝土下料管运至工作面。待电梯井施工到245中段时，下料管接至该中段，用矿车运至电梯井口。电梯井下阶段的混凝土运输，从该中段完成。以减少混凝土运输距离。振捣：采用TQ-10型电动振捣器振捣。模板：木

11、模板，模板高度1m。材料的选择及配合比：砂选用当地用砂，细度模数Fm=2.7；石子选用卵石石子，其抗压强度大于37.5MPa，其最大粒径小于40mm；水泥选用425#普通硅酸盐水泥；水选用无杂质，对砼无侵蚀的水。配合比应先试验，若试验达不到强度要求进行调整，直到满足强度要求为止。第四章 施工组织及人员配备一、 作业制度与正规循环作业根据电梯井工程施工的掘砌特点，掘砌作业采用按工序滚班流水作业方式，井下分为凿岩爆破班、出矸清底班，支护时两个班均参加作业；井上井下辅助维修及管理人员实行“三八”作业制度。工程施工按照正规循环作业，电梯井的施工原则上，采取二掘一砌成井3m的施工方式进行。二、现场管理机

12、构工程施工，成立工程施工队。由项目部全权代表公司负责该工程的开工、施工和交工等工作，下设施工区、机运段、职能组。施工区分工负责井筒掘砌，机运段负责设备的运转、维护和保养，职能组负责施工技术管理、质量管理、材料管理、后勤保障、安全检查与监督、文明施工等工作。井筒的安装施工由专业化安装公司组织施工。 项目经理 技 安 施 机 后 质 经 材术 全 工 运 勤 检 营 料组 组 区 段 组 组 组 组三、人员配备施工人员的安排按照施工岗位要求配备，不同施工期人员安排各不相同。（1）电梯井掘砌电梯井掘砌施工人员的高峰期是井筒正常施工期，主井施工区人员安排为110人，详见施工队掘砌人员配备表。详件施工队

13、掘砌人员配备表。施工队掘砌人员配备表一二三四凿岩爆破班出矸清底班辅助班管理人员工种人数班长队长凿岩18出渣信号12副队长爆破司机8井口考勤支柱吊盘材料机修电工管道通风木工水泵263544合 计：110一、施工进度及工期安排施工队提前做好施工准备工作，同时调集相关设备进场。根据所配备的施工装备，同时结合本工程的技术特征、工程地质、 水文地质条件及施工人员的技术水平，确定的进度指标如下：1、电梯井：掘砌井筒40-45m/月；2、 反井：掘进30-35/月；根据以上指标预计电梯井施工总工期为7个月。二、工期保证措施1、技术措施1）电梯井的施工配备了凿井设备，采取先施工反井然后进行刷大的工艺，采用浅孔

14、光面爆破可靠的施工工艺。做好工程施工组织衔接，是实现工程快速施工的关键所在。本施工组织设计充分体现了这一指导思想，整个工程衔接可靠性高，施工工艺较为先进，有充分的安全保证。2）狠抓正规循环，确保各道工序按时按质完成，实现均衡生产。3）中段工程施工抓住关键施工路线，组织多中段平行作业，尽可能缩短施工工期。4）在冬季施工期间，采用保暖房预热的方式，将砂、石、水等材料加热，以保证施工正常进行。5）认真做好技术交底工作。6）认真做好设备的维护保养工作，将设备故障对工程的影响长度降低到最低限度。2、 组织措施1）组建高素质的领导班子。一个具有丰富竖井施工经验和高超管理水平的领导班是干好一个工程的关键。2

15、）选派优秀的施工队伍。我们将选派一支技术力量强、作风过硬的施工队伍，确保工程的顺利进行。3）健全各项规章制度，认真落实岗位责任制。4）积极开展多种形式的劳动竞赛。充分调动职工的积极性与主动性。3、经济措施我们将在此工程施工中严格实施目标管理法，成立项目施工队。项目部与施工队签订内部承包合同。项目部做好“三个控制”进度控制、质量控制、成本控制。按照承包责任制，把各项工作落实到个人身上，把工作成绩与个人报酬进行挂钩，以提高劳动生产率。为确保工程按期保质保量地交付矿方，拟采取以下措施：1、在施工前对地表大临工程，提升机、空压机等设备施进行大修。2、采用浅孔光面爆破可靠的施工工艺，是实现工程快速施工的

16、关键所在。3、中段工程抓住关键线路，组织多中段平行作业，采用可靠的施工工艺，合理的施工组织，保证工程衔接，尽可能缩短施工工期。一、质量目标：优良工程二、工程质量验收依据的规范与标准详见谢尔塔拉铁矿主井工程质量保证体系。三、质量保证体系四、其他质量保证措施为确保施工质量，所有施工人员要严格遵守有关标准、规范，严格按照详见谢尔塔拉铁矿主井工程质量保证体系中的程序组织施工，同时拟采取如下措施：组织保证措施（）在公司质量管理委员会的领导下，成立以项目经理负责、专业质检员监控的质量管理领导小组。（）全面普及ISO9002质量管理教育，落实各级质量职责，牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。（3）抓

17、好质量管理的基础工作，在总工程师的领导下，建立健全质量保证体系。2、 管理保证措施（1）从行政、技术、经济方面着手，建立工程质量管理体系。（2）在经营管理中认真贯彻“强化管理，创优质工程取信社会；精心施工，交合格产品满意顾客”的质量方针，增强全员质量意识，促进施工技术和工程质量的提高；施工操作标准化、规范化，以达到“高质量、高效益、高素质”的要求。（3）制定严格的奖惩实施细则，并认真进行考核。（4）经常对参加施工的人员进行质量意识教育，组织专（兼）职检员学习有关标准。（5）做好原材料管理工作，对甲方提供的材料要进行进场检查和出厂合格证检查；自购原料、半成品，要选择信誉好、质量稳定的厂家。所有施

18、工材料，必须经检验合格方可入库。 （6）加强质量监督、检查的力度，实行质量否决权。 （7）实行质量保修。工程交付使用后半年到一年内，我方将组织施工、技术、质量、管理部门的有关人员进行回访，征用户对工程质量方面的意见，了解工程使用效果。我方承诺工程保修期：掘砌工程一年，安装工程二年。若存在由于施工原因造成的缺陷，我方将负责无偿修理；若是由于设计使用和维护保养不当造成的质量问题，我方亦将积极协助用户进行修理。 （8）在冬季施工期间，在井口附近设立保暖房，将砂、石、水等材料预热，保证支护质量。一、安全生产管理体系在公司安全生产委员会的领导下，成立以项目经理、副经理、施工队长、机运队长为首的项目安全生

19、产管理领导小组。二、主要安全法规1、冶金地下矿山安全规程；2、中华人民共和国矿山安全法；3、爆破安全规程（GB6722-86）；4、中华人民共和国民用爆破物品管理办法；5、劳动部矿山安全监督手册；6、有色金属工业安全生产管理办法；7、建筑安装工人安全技术操作规程；8、其它安全法规、行业操作规程与条例。三、安全保证措施1、每周一次的安全生产活动日制度，另外，所有工作人员上岗均要进行安全教育，特种作业人员要持证上岗。2、每周定期对运转设备、井下设施检查制度，由专人负责，并有记录，发现问题，应及时汇报与处理。3、施工设备要做到勤维护、勤保养，做好设备点检工作，设备的维护、保养要落实到操作工个人，并有

20、相应的奖惩制度。4、执行高空作业安全管理规程，尤其天井内高空作业工作人员要佩戴好红袖章、系好安全带，谨防发生人员与物件坠落事件，落实防坠措施。5、平巷掘进，谨防工作面突水，认真落实防水措施。6、在不稳定岩层中施工，要有专人检查帮壁，谨防帮壁跨落伤人。7、保安电源与供电线路要确保正常，安全出口要保证畅通无阻。8、加强爆破器材的管理，禁止使用失效及不符合要求或国家规定的爆破器材。9、加强通风防尘工作。项目部主要管理人员、技术人员一览表姓 名职 务备 注张振鳞张明湖项目副经理林 峰项目总工程师扬政军地质工程师邢岩测量工程师崔宁伟王建辉机械工程师9姜波采矿工程师10马显春生产队长11吴正团材料员陈建仕

21、安全员螺杆式金属移动模板在矩形竖井支护施工的应用方案 模板全高拟订为1.6米，由四块金属结构模板组成，用四根钢丝绳通过4个二吨手拉葫芦悬吊在吊盘上。 采用这种模板施工方法是，当井筒掘进一个循环后，再掘一个循环，留下岩渣整平，然后下放吊盘，模板靠自重下滑至井底。用手拉葫芦调模，安装临时脚手架即可浇混凝土。这种模板的脱模和稳模是通过螺杆来完成的，如图所示。模板在井筒四个角的位置留有各50的伸缩缝，每侧设有一对螺杆。立模时，调整螺杆使模板扩展到设计位置，伸缩缝可用等于模板高度的木方或等边角钢密封，并用木楔或铁楔使之楔紧。脱模时，打掉木楔，调整螺杆，使模板松弛，模板即可脱落。模板在自然悬吊下，距井壁设计距离为35。下图为模板在井筒布置。 友情提示：方案范本是经验性极强的领域，本范文无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。