开关电源模块维修Word文件下载.docx

1、维修后开关电源稳压精度应满足以下范围 不同交流输入电压与负载进行组合，各种情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的0.6%。1.8源效应（电网调整率） 维修后开关电源源效应应满足 不同交流输入电压情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的0.1%。1.9杂音电压 维修后开关电源杂音电压应满足 整流器直流输出端电话加权衡重杂音电压2MV。整流器直流输出端在3.4150KHZ频带内的宽频杂音电压应50MV。整流器直流输出端在0.1530MHZ频带内的宽频杂音电压应20MV。 。5MV频带内的离散频率杂音电压应150KHZ3.4整流器直流输出端在整流

2、器直流输出端在150200KHZ频带内的离散频率杂音电压应3MV。整流器直流输出端在200500KHZ频带内的离散频率杂音电压应2MV。整流器直流输出端在0.530MHZ频带内的离散频率杂音电压应1MV。整流器直流输出端在020MHZ频带内的峰峰值杂音电压应200MV。1.10温度系数（1/） 维修后开关电源温度系数应满足 相对于20环境温度情况下，温度每变化1时的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的0.02%。1.11开关机过冲幅度 维修后开关电源开关机过冲幅度应满足 由于开关机引起直流输出电压变化得最大峰值应不超过直流输出电压整流值的10%。1.12负载效应（负载调整

3、率） 维修后开关电源负载效应应满足 不同负载情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的0.5%。1.13负载效应恢复时间（动态响应） 维修后开关电源负载效应恢复时间应满足 由于负载的阶跃变化（突变）引起的直流输出电压变化后的恢复时间不应大于200us，其超调量不超过输出电压整定值的 启动冲击电流（浪涌电流）1.14维修后开关电源启动冲击电流应满足 由于启动引起的输入冲击电流应不大于额定输入电压条件下最大稳态输入电流峰值的150%。1.15软启动时间 维修后开关电源软启动时间应满足 软启动时间（从启动至直流输出电压爬升到标称值所用的时间）为310秒。1.16可靠性指标 维

4、修后开关电源软启动可靠性指标应满足 整流板件MTBF不小于150000小时，厂家应提供可靠性预计报告或MTBF验证试验报告。1.17绝缘电阻 维修后开关电源绝缘电阻应满足 试验电压为直流500V时，整流器主回路的交流部分和直流部分对地以及交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于2 M。在环境温度为1535，相对湿度为90，试验电压为直流500V时，交流电路和直流电路对地、交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于2 M。1.18绝缘强度 维修后开关电源绝缘强度应满足 交流电路对地、交流电路对直流电路应能承受50HZ、有效值为1500V的交流电压 分钟，且无击穿与飞弧现象。1直流电压2120V）或等效其峰

5、值的30MA（漏电流直流电路对地能承受50HZ、有效值为500V的交流电压（漏电流30MA）或者等效其峰值的710V直流电压1分钟，且无击穿与飞弧现象。电源引入EMI部分的保险管，氧化锌压敏器件和EMI滤波和传导噪声浪抑制器为主要测试对象。一些传输抑制器件（压敏电阻和气体放电管的组合）也装配在印制板上，以保护整流板件免遭高压的侵扰。在板件启动时，电路中的RC浪涌抑制器动作，电阻RS能限制电流冲击，储能电容C充电，一旦达到交流电压峰值，继电器将启动旁路，此块电路故障率较高，因为压敏电阻和放电管为短路性保护器件，当遇到电压越上限，大的浪涌现象时会击穿保护，造成传输抑制器件和保险管的共同损坏。更换合

6、格器件后同时要求处理好PCB的污迹，以免PCB炭化，导致绝缘下降。1.19音响噪音及PFC 维修后开关电源音响杂音应不大于 55 DB；A/D升压转换PFC交流经输入滤波后，连接到浪涌限制继电器、通过整流桥进行整流。整流后的电压加到升压级电感L，快恢复二极管和升压级电容上，当交流电源接通以后，升压级的电解电容会通过限流电阻慢慢充电，当达到输入交流峰值继电器吸合，升压级电路启动，将电解电容两端的电平校正调制在420V，并将其取样后反馈给CLC控制系统。升压级的作用是将输入的交流电压转换为调制后的直流420V，同时升压级功率开关受控，使得交流电流波形与电压波形基本一致，从交流电流方面检测，整流板件

7、相当于一个线性电阻，电路波形要与电压形状相同，而且相位也相同，尤其是满功率时，其功率因数接近为1，不能对交流电网产生畸变。升压级电路的中心器件由升压线圈，升压开关管和快恢复二级管组成，功率驱动处理完成，此块电路工作在大电流高电压的环境中，受环境影响很大，电路损坏CLC一般由也较多，要求更换VFB和VD时必须使用原厂原型号器件，并详细检查功率驱动部分以及CLC阻容时间常数器件。1.20抗扰性 维修后开关电源抗扰性应满足 针对整流器外壳表面的抗扰性有：电磁场辐射抗扰性、静电放电抗扰性。针对整流器直流端口的抗扰性有：射频场传导抗扰性、电快速瞬变脉冲群抗扰性。针对整流器交流端口的抗扰性有：射频场传导抗

8、扰性、电快速瞬变脉冲群抗扰性、浪涌（冲击电压波与冲击电流波）、电压暂降、电压短时中断。电磁干扰和电磁敏感度应符合6833.10-87级或0871级、22级的要求。1.21均分负载（并机工作）性能 维修后开关电源均分负载性能应满足 整流器应能采用多台同型号整流器并机工作。并机工作时整流器自主工作或受控于系统监控单元时应做到均分负载，在单机50%100%额定输出电流范围内其均分负载的不平衡值应不超过直流输出电流额定值的1.22 直流配电部分电压降 维修后开关电源直流配电部分压将应满足 直流配电部分电压降不超过500MV（环境温度20）。整流器的DC/DC转换器须采用1000V的MOSFET复合驱动

9、高频主功率变压器的一源极电的漏VFD）吸收电路是用于保证初级功率开关管的ZVS次绕组，零电压开关（压慢慢增加，并实现快速关断电流，以获得很低的关断损耗。由吸收电路组成快速箝位电路保证MOSFET上的电压不超过两倍的输入电压直流840V。该部分电路各厂家的产品可能有些差异，但一般为推挽正激，全桥式和半桥式几种，器件大致相同，由于该部分器件工作在交互的开关状态，一般很少损坏。高频主功率变压器的二次绕组输出的二次电压经整流桥，电感，电容整流滤波后经输出断路器或输出继电器输出，同时电压电流取样电路将信号提供给CLC系统，用于控制或显示；输出端一般有热插拔电路，比如有输出继电器的整流板件只有在板件输出电

10、压与机架输出汇流排上的电压之差小于0.5V时才吸合。这一特性使整流板件能在工作运行的系统上进行热插拔，且不会对系统造成任何影响，也不会使直流输出端子有电弧现象。这部分电路成熟典型，故障率较低，如输出端有短路时，设计有输出熔断器的板件可能损坏。要求更换时注意工艺，保证焊接质量。1.23 中线电流 维修后开关电源中线电流应满足电源的中线电流应小于相线电流的10% 1.24 遥测、遥信、遥控性能 维修后开关电源应满足 监控装置必须具有遥测、遥信、遥控等功能并具有操作保护功能，可以通过后台监控中心快速查询板件的状态，设置报警。监控操作简便，全汉化图形、菜单显示及故障显示。设备必须提供多种组网接口，具有

11、RS232、RS485、RS422和电话插口等接口，可进行本地及远端集中监控。接口兼容性要好，并能提供接口的最基层通信协议，在买方进行网管设计、安装调试时卖方应提供无偿协助，完成网管开通工作。监控单元与系统配电 的通讯应采取抗干扰能力强的数字连接。遥测：交流输入直流输出电压、电流及整流板件的输出电流、蓄电池充放电电流。遥信：交流配电主要开关的状态、交流输入直流输出过、欠压告警，熔断器告警，整流板件的浮充/充状态，故障告警。遥控：开/关机状态转换、均充/浮充/测试工作状态转换。1.25 防雷要求 维修后开关电源防雷应满足 交流输入端须有（可靠的）雷击浪涌吸收装置。泄流能力40KA，响应时间25

12、nS，残压500V。监控板件、整流板件与直流输出侧亦应有防雷装置，保证直流侧对雷击的有效防护。系统监控板件应该具有防雷器故障远端告警功能。1.26电池自动管理功能 维修后开关电源电池自动管理功能应满足 系统应有两路熔断器，接入两组电池。可根据电池的特性、只数及系统电压要求设定浮充电压、均充电压及放电终止电压、最大充电电流等数值。能进行浮充均充的自动转换和手动转换以及均充过程的自动控制，具有温度自动补偿功能、时间均充、容量均充、设定放电。1.27 保护功能 维修后开关电源保护功能应满足 包括交流输入缺相、交流输入过欠压、直流输出高低压、输出短路、过流，蓄电池和整流板件超温等保护。过温保护和交流输

13、入过欠压保护应可自动恢复。1.28告警功能 维修后开关电源告警功能应满足具有交流输入过欠压、直流输出高低压、防雷元件告警、监控系统故障告、空开/熔断器故障、板件故障、蓄电池和整流板件温度过高和总告警功能。电源在各种保护性能动作的同时，应能够自动发出相应的可闻可见告警信号，即铃（或蜂鸣器）响、灯亮。同时，应能通过通信接口或相应端子将所需告警信号送至机外告警设备，告警信号应能区分故障的类别。24.29试运行 维修后开关电源板件应进行加载24小时高温老化运行并进行测试。2监控模块技术要求 整流模块有内置CPU，监测和控制模块的运行状态，并负责与监控模块通讯。整流模块通过RS485接受监控模块发送来的

14、开/关机、限流点、电压设定等参数设定命令，并将模块的电压、电流、温度、限流点、开/关机状态和告警量等实时地发送给监控模块，要求投标方可以对监控模块进行完整测试，以保证各项检测、控制功能正常。监控板件包括监控模块、监控板、各种侦测板及有关监控功能的板件，监控附属板件测试要求同监控单元协同测试，不单独进行测试要求；2.1外观检查 要求外观完整、清洁、无变形 2.2按键测试 检查监控模块的物理按键，要求按键灵活，功能正常，如有功能异常需更换；所有按键必须保证多次按实验后功能正常；（按键异常需填写下表） 按键标识 按键名称 功能 返回上级菜单 返回键ESC 按键标按键名功“下一级菜单”或者“确认”操作

15、。任一设置被修确认ENT后，需按EN”键进行确认才能生效上翻页按上或下翻页键可翻阅另页的平级菜单界面；当界选项的值为字符串时，按上或下翻页键可改变其选值下翻页左在设置数值界面，按左或右键可改变数值大小；只在要求输入字符串的显示屏，左右键移动光标右键2.3显示屏检测 要求监控器的显示屏字体清晰醒目，坏点不得超过5个（不影响使用为准），液晶显示器要求对比度清晰，LCD显示器要求亮度适中，显示正常；2.4通迅接口测试 用专用软件（各厂家有区别）连接监控模块，查看各种参数、告警等信息，设置各个参数确定通讯是否被正确识别；读取整流模块信息，设置各项参数，查看告警上传显示是否正确，机柜监控模块可以实现与整

16、流模块的通讯；标准：参数读取正常、设置命令有效、告警信息正常；1、用于本地通信 2、接MODEM可供PC机远程监控使用，RS232方式 可自动故障回叫和定时回报，自动循环拨出3个电话号码。监控模块备有9V或12V直流电源给MODEM 通信四芯信号线：两根用于数据发送、接收； 监控模块与整一根用于传送整流模块的电压控制信号 流模块之间的通信（PWM）；一根为公共端 根据具体模块进行测试 其他通信方式 带有短息性功能的监控单元需进行短信息收发解调实验；带有干节点功能的模块需进行干节点模拟量测量；2.5指示灯检查 要求通过仿真实验，测试指示灯（LED）指示功能是否正常；颜色与状态符合设备当前的运行状

17、态；下表为样表，要求测试报告中包含下表信息；指示标识 正常状态 异常状态 异常原因 无工作电源 灭x运行指示灯（色） 亮 电源系统有有一般告警 亮灭 x告警指示灯（色） x紧急告警指示灯（ 灭亮电源系统有严重告警或紧急告警出现 色） 2.6菜单检查 查看监控模块的各个菜单，要求菜单显示完整，各个子菜单进入正常，退出正常； 参数读取功能测试2.7要求对系统状态、直流、交流电、电池状态及告警信息等参数的读取正常，显示正常；与实际参数一致，如有异常需对参数进行校准等维修措施，保证监控显示参数符合实 际参数； 系统电压、负载电流及系统工作状态一浮充或均衡；环境温度；单相交流电压、电流和频率、三 监控模

18、块 相交流电压、电流和频率。 各整流模块的输出电流、电压状态及参数 整流模块的浮充电压整流模块 显示 整流模块的均衡电压 充、放电电流（两组电池分别显示） 电池信息电池温度 电池近似安时数（两组电池分别显示）告警记监控模块可记录各种告警记温度传感器测环境温可以显示温度的范围-1 9；精度电池温 2.8参数设置功能检查 电源系统参数分六类，包括告警参数、电池参数、交流参数、直流参数、模块参数以及系统参数。实际使用中，用户需要根据系统配置的电池实际情况对电池组数和电池容量进行设置，其它参数建议保留出厂设置 要求投标方对维修后的监控模块对如下参数进行设置实验，参数调整有效，且对实际项目的监控、读取准

19、确；（包含不限与如下）当参数发生变化超出设定范围监控显示相应告警信息；（1） 浮充、均充电压 :浮充电压54.3（27.3）V 均充电压56.4（28.2）V （2） 限电流值 :100A（150A） :过压停机告警58（30）V （3） 输出电压 高电压告警57.5（29）V 低电压告警44（22）V （4） 风扇控制与温度保护 :35 50 65 70 （5） 蓄电池温度补偿基准温度 :25 （6） 蓄电池、环境温度及熔断器温度告警 :40 45 60 10h （7） 定期均充电时间（8） 交流输入过电压告警 :480V 交流输入低电压告警（9） :300V （10）充电完成判定电流 :1

20、0% （11）蓄电池馈线电阻 :0 （12）蓄电池回充容量倍数 :0 （13）蓄电池目前容量 :2000Ah（改实际容量） （14）蓄电池总额定容量 :（15）浮充/均充切换判定电流 :50mA/Ah （16）扩充配电分路电流扫描启动/停止 ） 停止:0（:2000A （17）直流总输出分流器额定值 10% （18）执行均充之最小放电容量百分率 1500A （19）蓄电池分流器额定值设定 ） :00（电子式（20）机械式或电子式蓄电池熔断器熔断侦测:00 交流输入电流表头校正值设定 （21）:OFF 02 03 软件自动均流设定 （22）:1 （23）继续均充时间设定:0 （24）蓄电池温度电

21、压补偿设定 2.9告警功能测试分钟的情况下，其液晶屏上将自动弹出如果系统出现告警，在监控模块无按键操作2当前告警屏。可以查阅系统所有当前告警的详细信息，告警测试项目（包含但不限于）包 括： 告警级别 告警说明关联参数告警名称序号 紧急告警 防雷电路有故障 防雷器故障1 序告警名告警说告警级关联参告警名称为用户自己定义，最大不不告2自定义开关个字符1模块故3紧急告其他设备故包DC/D紧急告4交流输入电压大于交流过压告警过压告交流过紧急告欠压告交流输入电压小于交流欠压告警交流欠5所有整流模块的交流输入电压小严重告交流停680V紧急告直流输出电压大于直流过压告警过压告7直流过紧急告直流输出电压小于直

22、流欠压告警8欠压告直流欠一般告9低压告直流输出电压小于低压告警直流电压严重告过温告警电池温度大于过温告警10电池过11电池温度大于高温告警电池温度一般告高温告警12一般告低温告警电池温度小于低温告警电池温度13环境温度一般告高温告警环境温度高于设置告警14一般告低温告警环境温度低于告警环境温度，但是没有连设置有温度传感15温度传感紧急告未传感，但是没有连设置有温度传感16温度传感紧急告未传感17温度传感故温度传感紧急告测量到不合理的温18温度传感故温度传感紧急告测量到不合理的温负载下电19负载下负载脱离或手动控制负载下紧急告电池保护电池脱离或手动控制电池保紧急告电池保20过载、短路、手动切断或

23、告警电路21负载支紧急告最后一路支路故负载辅助支路22紧急告警过载、短路、手动切断或告警电路紧急告23电池支充电电流大于充电过流点电池一般告电充电过过流24定充电电流大于充电过流点电池一般告过流电25充电过定严重告26模块交流停所有交流电压低于欠压整流模块内温度高9一般告模块温度过27紧急告整流模块过压，高于模块上限电28模块故整流模块保护，无输29模块保一般告30模块风扇故整流模块中风扇故严重告模块限功31整流模块限制输出功一般告严重告32模块通信中整流模块和监控模块通信中紧急告多模块告33两个以上整流模块告34监控模块故监控模块硬件自检错不告监控模块中管理方式设为了“手动模块手动管35不告

24、不告电池不在浮充状态36电池非浮充状不告电池放37电池在放在有负载分流器系统中，采集的负电流加上电池电流和模块输出电流系统电流不平38不告别电池放电比预计时间39电池测试异一般告在快速测试时间内，电池放电容量一般告40快速测试异于设置控制输出电压和回采的母排电压41输出电压异一般告同，而且和模块通信上报数据也1V同，误差大一般告系统保养时间42超过系统运行设定的保养时间监控检测到上电运行的模块比上次紧急告43模块丢行的模块数量系统运行在节能状态不告44节能状态运 告警测试参数设置符合一方要求，包括交流参数设置与直流测试参数；参数名设置范出厂设置说当系统交流输入电压大于该设定值时，监280V30

25、0V过压告50模块发出交流过压告警 当系统交流输入电压小于该设定值时，监控欠压告警 50V300V 180V 模块发出交流欠压告警。必须小于过压告警设置值 本系统中缺相告警值为80V 缺相告警 50V300V 80V 本系统应设置为“三相”。用户不得随意改三相、单相、 三相交流输入 动 无 出厂值 设置说明参数名称 设置范围当系统直流电压大于该设定值时，系统发出直流过压58.5V 过压告警 告警当系统直流电压低于该设定值时，系统发出直流低压40V45.0V 低压告警 告警，须小于过压告警值60V 当系统直流电压低于该设定值时，系统发出直流欠压45.0V 欠压告警 告警，须小于低压告警值当环境温

26、度大于该设定值时，系统发出环境温度高告环境高温10 40 警 100 告警点当环境温度低于该设定值时，系统产生环境温度低告环境低温-40 -5 告警点10警，须小于环境高温告警值负载分流 根据系统实际情况设置 无 有、无 器参数名称 设置范围 出厂值负载分流本系统中该项参数无效 器系数设置说 监控模块将告警类型分为四个级别：严重告警，紧急告警，一般告警，不告警。严重告警、紧急告警：该类型告警发生后，严重影响电源系统的工作性能，无论在任何时间发生，都要求用户立刻采取措施进行处理。系统点亮告警显示灯，同时产生声音告警。一般告警：该类型告警发生后，电源系统能暂时维持正常的直流输出，若是在值班时间发生

27、则要求立刻采取措施进行处理，倘若不是在值班时间发生，则要求值班时间开始时处理。系统仅点亮告警指示灯。不告警：此类告警条目被用户设置成不告警，则允许在产生此类条目描述状态下，系统正常运行，不产生任何声光指示。乙方应具备常见告警识别与处理方案，提供技术支持时的指导能力；序号 告警名称 处理方法 1 交流停电 2 交流过压 3 交流欠压 4 防雷器故障 5 直流过压告警 直流欠压告警6 7 负载支路断、电池支路断 8 电池保护 模块故障9 模块保护10 序号 告警名称 11 模块风扇故障模块通信中断12 电池温度高告警13 处理方 2.10下电测试 负载下电指电源系统交流停电，由电池供电的情况下，电

28、源系统自动切断次要负载以延长重要负载供电时间。要求投标方进行有效的下电实验；包括一次下电（负载下电）实验及二次（传输）下电实验。电池保护指电源系统交流停电，由电池供电的情况下，电源系统自动切断电池，以避免蓄电池因过放电而影响电池寿命。监控模块可以以电池电压或者放电时间作为判断是否需要执行下电功能的标准，由“负载下电方式”设置内容决定。下电保护参数设置范围、出厂值以及设置说明见下表 参数设置出名称 范围 厂值设置说明 负载是 是：使用负载下电功能否：不使用负载下电功能 下电允许是、 否电池是 是：使用电池保护功能否：不使用电池保护功能 保护允许负载下电方式电时 压 间、电压 电压：以电池电压为标准时间：以电池放电时间 为标准参数设置名称 厂值范围 负载 4.0V 下电电压40V4时，负载下电以电池电压为标准时，当电压下降到该设定点 60V 电池4以电池电压为标准时，当电压下降到该设