防火门施工方案44166Word下载.docx

1、3电锤GBH4DSC把4切割机J3G3-400切割5木楔50*300mm块20固定门框冲击钻12打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm个16墙体与门框固定连接透明水管10mm,5m长根调整门框水平磁性线坠50调整门框垂直度榔头1.5磅 调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m测量各种长度数据垫木用于调整门扇翘曲移动电源箱AC3-380v/20A三相带漏电保护开关钢制人字梯 台照明灯具移动式开口板手14紧固膨胀螺栓钻头3.212钻孔手电钻10圆、平锉刀4寸锉不规则孔和不平整面一字螺丝刀200mm 安装螺丝及锁具十字螺丝刀电焊面罩焊接用电焊手套双三相电源线50m100m米打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等

2、。5、 文明施工保证措施5.1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫；5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚。5.5必须认真执行上级有关文明施工规定，搞好施工范围内的现场文明施工。5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。5.7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制

3、度，并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制1、木质防火门安装工艺1.1安装工艺流程找线定位门框安装勾缝门扇安装装五金清理1.2 木质防火门安装操作工艺（1）弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。（2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（302002），一侧不得少于3个抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框。门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再

4、用水泥砂浆抹平。（3）门套安装：部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。（4）门扇安装：先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。（5）五金安装：合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检

5、查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。2、钢质防火门（窗）安装工艺1.1 安装工艺流程划线定位门洞口处理门（窗）框内灌浆门（窗）框就位和临时固定门（窗）框固定门（窗）框与墙体间隙的处理清理门扇（玻璃）安装五金配件安装 2.2 钢质防火门操作工艺按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、

6、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差300v时，绝缘电阻0.4M 控制电路：150V 为0.1M，150300V为0.2M（1） 目测（2） 用兆欧表测试6门性能质量（1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅（2） 门体

7、启闭速度37m/min（3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠（4） 限位准确，门体到上下位置允许20mm（5） 在电源电压在220V10时，卷帘机正常工作（6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源（7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N（1） 观察（2） 秒表测试（3） 测试（4） 测试（5） 调压测试（6） 测试（7） 牵引仪测试三、现场成品保护措施 1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志； 3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施

8、，用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤； 4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜； 5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理；四、现场补救措施 1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施； 2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理； 3、如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正； 4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正； 5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补； 6、修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料； 7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；8、 产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；9、 每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。五、验收及交付方案1、门框安装后，办理相关报验手续，检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作； 2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验；3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。4、安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品 产品移交.完工单内容，让甲方、监理签字认可，作为交付依据。