完整版栈道栈桥施工组织方案文档格式.docx

1、4.2.10、花岗岩压顶和收边施工 4.2.11、防锈磁漆饰面 五、质量标准 六、应注意的质量问题 7.质量保证措施 7.1质量目标 7.2质量组织保证体系 7.2.1质量组织保证体系的建立7.2.2质量组织保证 117.2.3质量保证程序 12八、技术管理体系 128.1技术管理体系 128.2技术管理措施 12九、雨季施工措施 139.1雨期施工技术措施 13八、安全文明施工 138.1安全保证措施 138.2环保措施 14一、工程概况XX二、编制依据1、建设单位提供的本工程的正式施工图纸；2、混凝土结构工程施工及验收规范 （GBJ50204-92）3、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB

2、5032001）4、木结构工程施工及验收规范（ GBJ206-83）三、施工平面布置图根据现场施工条件， 抢先施工栈道， 人工湖开挖到位后施工栈桥， 注意栈道 与栈桥的连接。四、施工方法4.2主要项目施工方法4.2.1放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高， 并要防止差错， 以免日后构件安装不成。 在经自检合格后， 要请监理和建设单位 代表验线。验线合格才可正式开挖。4.2.2开挖基槽沿灰线直边切出槽边的轮廓线， 然后自上而下分层开挖。 栈道基础土方量较 小，采用人工开挖， 挖至糟底标高后， 由两端轴线引桩拉通线， 检查距槽边尺寸， 然后修槽、清底。将基础回填所用

3、土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开 挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。桥基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上 30cm处，采用人工清 土，将基础回填所用土方量置于基坑周边， 以备回填。 基坑土方开挖时应用一台 水准仪进行标高的跟踪监控。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、 降水、排洪工作。 最简易截水方法 是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高 500800mm土 堤截水， 同时将地面水 通过场地排水沟排泄。4.2.3碎石垫层 用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石 块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎 石摊铺应均匀

4、、平整。4.2.4 钢筋施工桥基础详图4.2.4.1、施工准备： 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外形尺寸线。4.2.4.2、钢筋绑扎1、所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽检复试合格方能使用。2、木栈道基础较简单，钢筋可一次性加工绑扎到位；桥先绑扎基础底板钢 筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基础混凝土，待基础混凝土达到达到 50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。3、梁筋的搭接：由于梁的受力钢筋直径小于 22mm， 可采用绑扎接头，搭 接长度要符合规范的规定。 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离， 不得小于钢筋直 径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎 搭接接头时

5、，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。4、钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。5、现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋 接头数量应符合规范要求，按图纸施工。6、钢筋保护层为 50mm，钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫 块来保证，垫块梅花形交叉布置。7、底板钢筋上下层之间用钢筋凳支撑将上下层钢筋间距固定。4.2.5、模板施工4.2.5.1、施工准备：支模前将基础表面杂物全部清理干净。4.2.5.2、支模板：钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进 行定位，用铁钉临时固定。 模板支好后检查模板内尺寸及高程， 达到设计标高后 方可浇注混凝土

6、。4.2.5.3、模拆除的一般要点： 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后， 悬臂 结构达到 100%后方可拆除。4.2.6、混凝土基础浇注工艺流程：槽底清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理：清除槽底内淤泥和杂物， 并应有防水和排水措施。 混凝土的浇筑应分 层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔， 插点应均匀排列， 逐点移动， 顺序进行，不得遗漏， 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插 入下层 5cm，以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

7、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次 数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。雨期施工时， 露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。4.2.7、钢梁或钢铁框架安装木栈道采用 100*70 工字钢通过 16#膨胀螺栓与基础连接。 栈桥两侧通过 16#工字钢与基础连接， 10#工字钢再搭接在 16#工字钢中。木栈道： 100*70 工字钢上每 420mm布置一道 50*50 的木龙骨，木龙骨两侧 通过 60*30“ L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。木龙骨两侧通 过 60*30“ L”型镀锌不锈钢及镀

8、锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。 140*25 绿可木地 板与木龙骨通过 5 下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固栈桥：为增加栈桥上绿可木地板的稳定性， 2760mm宽的栈桥上横向增设 4 根木龙骨，由原图纸的 5 根变为 9根 50*50 的木龙骨，木龙骨通过 45*5 角钢和 6 螺栓固定在 10#工字钢上， 140*25 绿可木地板与木龙骨通过 5 下沉式十字平 头镀锌钢螺钉牢固。4.2.9、栏杆安装栏杆不是桥梁的主体结构， 但它对桥梁内外的视觉颇为显著， 如处理不好将 直接影响桥梁的整体效果。 当然，更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。 安装前仔细对其尺寸、 外观进行检查。 栏杆的安装自一端

9、柱开始， 向另一端顺序 安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。4.2.10、花岗岩压顶和收边施工1、放线定位，根据设计图纸定位以确定花岗岩的种类和尺寸。2、铺砌过程中应注意花岗岩与墙体及木地板的接缝，收边整齐稳固。3、木栈道两边为扩大连续条形基础，基础剖面图如下：4、由于部分栈道基础是按原图施工， 而 3月 24日新版图纸增加了花岗岩收 边，此部分栈道两侧基础需加宽以方便铺贴花岗岩。 加宽部分基础结构详图如下：4.2.11、防锈磁漆饰面栏杆采用银灰色防锈磁漆饰面， 涂刷油漆要均匀， 色泽要一直光亮， 表面光 亮、光滑、线条平直无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得漏图，涂层应无 蜕皮和

10、返锈。油漆完成后，应派专人负责看管五、质量标准1、所有材料的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，并经过业主和 设计顾问的确认。且资料齐全。2、商品混凝土、钢筋的品种，强度必须符合设计要求和相关规定。3、木做作工程质量标准：骨架所用木材的材质等级、 含水率必须符合设计要求和相关规定， 板、木方 材不允许有腐朽、 虫蛀现象， 在连接的受剪面上不允许有裂纹， 木节不适过于集 中，且不允许有活木节。样品需得到业主和设计顾问的认可。加工时需留好干缩量，以满足构件尺寸。在加工成型后，用墨线弹出中心通线。以便日后安装需要。4、模板工程质量标准：模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性， 其支撑部分

11、应有足够的 支撑面积，如安装在基土上， 基土必须坚实，并有排水措施。 模板接缝处应严密， 预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于 l.5mm。模板与混凝土的接触面应清 理干净。5、钢筋工程质量标准： 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和 施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定6、混凝土工程质量标准：按标准对混凝土进行取样、 制作、养护和试验， 评定混凝上强度是否符合设

12、 计要求。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。7、油漆工程质量标准： 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。六、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇 完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、箍筋末端应弯成 135，平直部分长度为 10d。3、绑墩帽的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止位置不准。4、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或 模板缝隙漏浆等原因造成。5、表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作 时未认真找

13、平，或模板支撑不牢等原因造成。6、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或 拆模过早而造成。7、严格控制模板上口标高。8、操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸9、由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因或是由于 操作顺序和手法不当， 如一但油量大和操作不注意， 就往往容易造成流坠、 裹楞。10、油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。 应用合适的刷子， 并 把油刷用稀料泡软后使用。11、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造 成油漆表面常发生粗糙现象。 应注意用湿布擦净， 油漆要过箩， 严禁刷油时清扫 或刮大风时刷油

14、。12、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因 造成。七 . 质量保证措施7.1质量目标确保达到国家施工验收规范合格标准。7.2质量组织保证体系7.2.1质量组织保证体系的建立 建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负 责人中间控制、 专职质检员检查的三级质量管理体系， 形成由项目经理到各施工 方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系详见下图所示， 并明确管理体系中各岗位的职责。项目质量管理保证体系详见下图工程部技术部商务部质量管理部1.落实检查技术措施、方案 的实施。2.监督、检查施工过程质 量，严格控制施工标准。3.落实质量

15、体系的运行，协 调并做好总承包质保资料劳务队伍落实本工程各工序施工质量，杜绝不合格检验批发生7.2.2质量组织保证按照项目法施工要求， 建立起有效的三级质量管理体系， 保证工程质量目标 的顺利实现。明确相关管理职责，从组织上为工程质量提供保证。7.2.3质量保证程序1、严格保证进场材料质量。钢构件、木质材料及混凝土各项性能必须达到 规范要求。2、要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施 工。3、各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制， 检查技术交底， 操作规程及操作质量。八、技术管理体系8.1技术管理体系建立层层岗位责任制， 总工程师对项目经理负责， 其他技术管

16、理人员对总工 程师负责。严格按招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。 详见技术管理工作体系图。8.2技术管理措施1、编制好有针对性的切实可行的施工方案及时报业主和监理审批，采用先 进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序。加强技术交底工作。2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足 或机械不到位等原因而影响施工进度。3、严把材料关，保证所有的材料全部达到业主的工料规范、现行国家规范 之要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。 所有材料在大批量采 购前，均提供样品给业主并获得业主的批准。 所有经批准的材料样品均全天保留 在样品房，以备业主查验。4、科

17、学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行三次内 部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距， 及时解决不利于施工进度的问题。5、编制周作业计划，编制现场施工实际进展情况如实编制日报、周报和月 报，并及时报业主和监理审阅。6、认真熟悉图纸，对在熟悉图纸中发现的问题及时以图纸疑问的形式与设 计院沟通，请求其尽快解答并深入现场指导施工。7、坚持“样板引路 ”制, 每一项大的工程开始大面积施工前先做样板，得到 业主和监理的确认后再大面积施工。九、雨季施工措施9.1雨期施工技术措施1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混 凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保

18、护。2、雨季施工注意对钢筋原材料及成品的保护，准备彩条布对其进行覆盖， 以免受雨锈蚀。3.各种材料要注意防水防潮，特别是绿可木地板如遇雨天要覆盖，保持干 燥才能施工以防水泡后尺寸变化。4、现场室外使用的中施工机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚， 闸箱防雨， 漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺 木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于 500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。6、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。八、安全文明施工8.1安全保证措施1、加强职工的安全教育，提高工人的安全

19、意识，坚决贯彻施工现场 “安全第 一，预防为主 ”的方针。2、进入施工现场必须经过安全培训，遵守安全生产的一切规定。3、加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。4、特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。5、进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使 用安全防护用品。6、现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。7、对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。8、施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂 “五牌 图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。8.2环保措施1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。7、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣。