781平头锁眼机调整部位的图示位置Word文档格式.docx

1、01-2、止动架缓冲簧螺杆应有10mm丝杆外露，以保证缓冲力，如果需要调整可拧动缓冲簧螺母。02-1、皮带勾的调整，旋松皮带勾两颗固定螺丝，使皮带勾在高速和低速时，分别处在高速轮和空转轮相应的位置上。03-1、扭孔机构调整，松开调节螺丝的螺母，在扭孔尺标槽内左右移动，压脚、送料板不能有移动，如果需要调整翻到机头。03-2、在停车位置（送料曲柄的滚珠运行至大曲道大盘最凹槽处）旋松送料轴固定螺丝、送料板螺丝。03-3、翻正机器摇动针距调节螺丝，使送料板、压脚都不再有移动想象，把压脚前边缘移动到距离机针2.5mm处，翻到机头固定，拧紧送料轴固定螺丝、送料板螺丝。04-1、安装上机针、切刀，拆下送料板

2、。04-2、旋松四颗针板固定螺丝，降下机针，前后、左右移动针板，使机针位于针板孔中央位置，按下切刀使切刀落下后处刀槽中间两边位置相等，拧紧四颗针板固定螺丝。05-1、切刀动作调整，摇动手柄在切刀动作勾靠上切刀驱动柄时；转动皮带轮，在动作勾勾住驱动柄时，调整动作勾限位螺丝，使动作勾与驱动柄上下有0.51.0mm间隙。05-2、切刀时间调整，切刀下切后机针还应该再运行23针停车，如果需要调整，翻到机头旋松顶块固定螺丝，向顺时针方向滑移提前下刀，向逆时针方向滑移推迟下刀，调整到位后旋紧切刀顶块螺丝。06-1、摆针调整，旋下缝线宽度调节与摆针架的连接螺丝，旋松基线调节与摆针架的螺丝，打开左边的大盖板，

3、右边的小盖板，卸下两根摆针架拉簧。06-2、从左边旋松摆针后曲柄固定螺丝，时针杆能自由地左右摇动。06-3、摇动手柄使左基线调整螺丝顶起，06-4、转动皮带轮使摆动叉运行至最左边，抬起摆动叉垫入一个8mm垫片，06-5、使垫入的8mm垫片完全垫在摆动叉与机壳之间，从前面左右移动机针至切刀槽的中间后，再拧紧摆针后曲柄螺丝。06-6、挂上两根拉簧，取出8mm垫片，顺序安装上左右盖板，拧紧基线调节柄螺丝，安装上缝线宽度调节柄与摆动叉连接的螺丝。07-1、基线调节，往下旋左基线调节螺丝，左基线整体往左移动，往上旋左基线调节螺丝，左基线整体往右移动；往下旋右基线调节螺丝，右基线整体往左移动，往上旋右基线

4、调节螺丝，右基线整体往右移动；往里旋进缝线宽度调节螺丝，缝列宽度加宽，往外旋出缝线宽度调节螺丝，缝列宽度减小；往里旋进套结宽度调节螺丝，套结宽度加宽，往外旋出缝线宽度调节螺丝套结宽度减小。07-2、摇动手柄在左基线调节螺丝刚刚下降时，套结螺丝应该就有动作并开始打第一个套结，如果时间有误翻到机头调整松线挡块螺丝。07-3、旋松第一松线挡块的两个螺丝，顺时针移动挡块松线时间提前，逆时针移动挡块松线时间推迟（在移动套结挡块时，套结螺丝应该有动作）。07-4、在第二套结结束时左基线调节螺丝应该顶起，如果没有顶起旋松第二挡块螺丝调节（顺时针移动挡块松线时间提前，逆时针移动挡块松线时间推迟）。07-5、在

5、缝制时有套结就应该有松线，在松线挡块顶起时松线量如果不合符要求（顶过量或者没顶起）时，应该打松松线顶块的固定螺丝，移动松线顶杆（松线顶杆往下移动松线量增大，松线顶杆往上移动松线量减小）至合适位置后（顶开量在1mm左右）拧紧螺丝。07-7、第一夹线器的调整，是靠旋紧或旋出夹线器螺钉调整的。08-1、摆针调节，当机针下刺回升离开缝料10mm后摆针才能有摆动动作（摆针时机不正确后发生断针或者跳线）。08-2、摆针调节，旋松摆针齿轮的固定螺丝，转动皮带轮使机针在直针位置下刺上升离开缝料10mm后，开始摆动时旋紧摆针齿轮的固定螺丝。09-1、首先调整针杆的高低，打松针杆固定螺丝上下移动针杆，在针杆最低位

6、置时针杆距离针板面11.9mm, 上升2.3mm后（针杆距离针板面14.2mm），旋锁尖应该处在机针的中心后，拧紧针杆固定螺丝。09-2、勾线时间调整，翻到机头拆下旋锁定位勾，打松旋锁固定螺丝，转动皮带轮使机针下降至最低位置，摇动手柄使机针处在缝制右基线的最右针位置，在机针回升2.3mm时，旋锁尖应勾在机孔上方1.0mm左右，机针与旋锁尖之间的间隙应为0.00mm，拧紧旋锁固定螺丝。09-3、定位的勾安装，旋锁旋转时不能与定位勾有碰撞和摩擦，定位勾与旋锁芯开锁架有1.0mm的过线间隙。10-1、剪刀的调整，安装上剪刀（剪刀不可装得太低，否则有可能会撞针扳）。10-2、剪刀口应与机针平齐，下剪时伸过机针5mm左右，剪切应该伸出刀槽1.0mm，如需调整打松剪刀架的固定螺丝，前后、左右调整至回升位置后拧紧固定螺丝，开剪与闭剪的时间有开、闭剪板控制和调整。10-3、剪刀夹线时间由夹线控制板决定，打松固定螺丝移动夹线控制板（在机器运行在2-3mm时开剪），调整剪刀夹线时间。