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1、2 、钢板类 是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板（厚度 25mm ）三种。钢带包括在钢板类内。3 、钢管类 钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。4 、钢丝类 钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。2、 钢材的生产方法 大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将金属坯料通过一对旋转轧

2、辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。 拉拨：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。 钢材的分类 线材：普线 高线 螺纹钢 型材：工字

3、钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H 型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢 板材：中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢 管材：焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝 金属材料：生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌 钢材按外形可分为型材、板材、管材、金属制品四大类。 为便于采购、订货和管理，我国目前将钢材分为十六大品种：类 别品

4、 种说 明型材重轨每米重量大于 30 千克 的钢轨（包括起重机轨）轻轨每米重量小于或等于 30 千克 的钢轨大型型钢普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型中型型钢小型型钢线材直径 5 -10 毫米 的圆钢和盘条冷弯型钢将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等其它钢材包括重轨配件、车轴坯、轮箍等板材薄钢板厚度等于和小于 4 毫米 的钢板厚钢板厚度大于 4 毫米 的钢板。可分为中板（厚度大于 4mm 小于 20mm ）、厚板（厚度大于 20mm 小于 60mm ）、特厚板（厚度大于 60mm ）钢带也叫带钢

5、，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板也叫硅钢片或矽钢片管材无缝钢管用热轧、热轧 冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等我国钢号表示方法一、我国钢号表示方法概述 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准钢铁产品牌号表示方法（ GB221-79 ）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如 Si,Mn,Cr 等。混合稀土元素用“ RE ”（或“ Xt ”）表示。产品名称

6、、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。钢中主要化学元素含量（ % ）采用阿拉伯数字表示。表： GB 标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义名 称汉 字符 号字 体位 置屈服点屈Q大写头沸腾钢沸F尾半镇静钢半b小写镇静钢镇Z特殊镇静钢特镇TZ氧气转炉（钢）氧Y中碱性空气转炉（钢）碱J易切削钢易碳素工具钢碳T滚动轴承钢滚G焊条用钢焊H高级（优质钢）高A特级特E铆螺钢铆螺ML锚链钢锚M矿用钢矿K汽车大梁用钢梁L压力容器用钢容R多层或高压容器用钢高层gc铸钢ZG轧辊用铸钢铸辊ZU地质钻探钢管用钢地质DZ电工用热轧硅钢电热DR电工用冷轧无取向硅钢电无DW电工用冷轧取向硅钢电取DQ电

7、工用纯铁电铁DT超级超C船用钢船桥梁钢桥q锅炉钢锅g钢轨钢轨U精密合金精耐蚀合金耐蚀NS变形高温合金高合GH铸造高温合金二、我国钢号表示方法的分类说明1 碳素结构钢由 Q+ 数字 + 质量等级符号 + 脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“ Q ”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是 MPa 例如 Q235 表示屈服点（ s ）为 235 MPa 的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A 、 B 、 C 、 D 。脱氧方法符号： F 表示沸腾钢； b 表示半镇静钢： Z 表示镇静钢； TZ 表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z 和 TZ

8、 都可不标。例如 Q235-AF 表示 A 级沸腾钢。专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2 优质碳素结构钢钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.45% 的钢，钢号为“ 45 ” ，它不是顺序号，所以不能读成 45 号钢。锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如 50Mn 。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为 0.1% 的半镇静钢，其钢号为 10b 。3 碳素工具钢钢号冠以“ T ”，以免与其他钢类相混。钢号中的数字表示碳含量，

9、以平均碳含量的千分之几表示。例如“ T 8 ” 表示平均碳含量为 0.8% 。锰含量较高者，在钢号最后标出“ Mn ”，例如“ T8Mn ”。高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“ A ”，以示区别，例如“ T8MnA ”。4 易切削钢钢号冠以“ Y ”，以区别于优质碳素结构钢。字母“ Y ”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.3% 的易切削钢，其钢号为“ Y 30 ” 。锰含量较高者，亦在钢号后标出“ Mn ”，例如“ Y40Mn ”。5 合金结构钢钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如 40C

10、r 。钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量 1.5% 时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“ 1 ” ，例如钢号“ 12CrMoV ”和“ 12Cr1MoV ”，前者铬含量为 0.4-0.6% ，后者为 0.9-1.2% ，其余成分全部相同。当合金元素平均含量 1.5% 、 2.5% 、 3.5% 时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为 2 、 3 、 4 等。例如 18Cr2Ni4WA 。钢中的钒 V 、钛 Ti 、铝 AL 、硼 B 、稀土 RE 等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应

11、在钢号中标出。例如 20MnVB 钢中。钒为 0.07-0.12% ，硼为 0.001-0.005% 。高级优质钢应在钢号最后加“ A ”，以区别于一般优质钢。专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的 30CrMnSi 钢，钢号表示为 ML30CrMnSi 。6 低合金高强度钢钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如 16Mn 钢，用于桥梁的专用钢种为“ 16Mnq ”，汽车大梁的专用钢种为“ 16MnL ”，压力容器的专用钢种为“ 16MnR ”。7 弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其

12、钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。8 滚动轴承钢钢号冠以字母“ G ”，表示滚动轴承钢类。高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如 GCr15 。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9 合金工具钢和高速工具钢合金工具钢钢号的平均碳含量 1.0% 时，不标出碳含量；当平均碳含量 1.0% 时，以千分之几表示。例如 Cr12 、 CrWMn 、 9SiCr 、 3Cr2W8V 。钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“ 0 ” ，以便把

13、它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如 Cr06 。高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“ W18Cr4V ”。钢号冠以字母“ C ”者，表示其碳含量高于未冠“ C ”的通用钢号。10 不锈钢和耐热钢钢号中碳含量以千分之几表示。例如“ 2Cr 13 ” 钢的平均碳含量为 0.2% ；若钢中含碳量 0.03% 或 0.08% 者 , 钢号前分别冠以“ 00 ” 及“ 0 ” 表示之，例如 00Cr17Ni14Mo2 、 0Cr18 Ni9 等。对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮等则按上述合金结构钢对微合金元

14、素的表示方法标出。11 焊条钢它的钢号前冠以字母“ H ”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“ H2Cr 13 ” ，可以区别于不锈钢“ 2Cr 13 ” 。12 电工用硅钢钢号由字母和数字组成。钢号头部字母 DR 表示电工用热轧硅钢， DW 表示电工用冷轧无取向硅钢， DQ 表示电工用冷轧取向硅钢。字母之后的数字表示铁损值（ W/kg ）的 100 倍。钢号尾部加字母“ G ”者，表示在高频率下检验的；未加“ G ”者，表示在频率为 50 周波下检验的。例如钢号 DW470 表示电工用冷轧无取向硅钢产品在 50 赫频率时的最大单位重量铁损值为 4.7W/kg 。13 电工用纯铁它的牌号由字

15、母“ DT ”和数字组成，“ DT ”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如 DT3 。在数字后面所加的字母表示电磁性能： A 高级、 E 特级、 C 超级，例如 DT 8A 。三、部分新老钢号对照1 、碳结钢新、老标准钢号对照。GB700-88 新标准系参照采用国际标准 ISO630 结构钢，而 GB700-79 旧标准主要参照前苏联 IOCT380 ，因此两者的钢号表示方法以及对各钢号所规定的技术要求都不相同，现将新旧标准钢号对照如下。GB700-88 标准 GB700-79 标准钢号技术条件Q195不分等级，其化学成分和力学性能（ s,b, 和冷弯）均须保证。对轧制薄板和盘条等产

16、品，其力学性能的保证条件，可根据产品特点和使用要求，在有关标准中另行规定。A1B1A1 钢保证的力学性能（ s,b, 和冷弯）， B1 钢保证的化学成分与 Q195 相同A1 钢的冷弯试验是附加保证条件1 号钢没有特类钢Q215分 A 、 B 等级，规定的化学成分和力学性能均须保证Q 215A 不作冲击试验Q215B 须作室温冲击试验，用 V 型缺口试样A2C2A2 钢保证的力学性能， C2 钢保证的化学成分及力学性能，与 Q215 钢基本相同Q235分 A 、 B 、 C 、 D 等级，规定的化学成分和力学性能均须保证Q 235A 不作冲击试验Q235B 须作室温冲击试验，用 V 型缺口试样

17、Q 235C 、 Q235D 用于重要焊接结构，前者于 0 O C 作冲击试验，后者于 -20 O C 作冲击试验，试样，试样同上A3C3A3 钢保证的力学性能， C3 钢保证的化学成分及力学性能，与 Q235 钢基本相同A3 钢附加保证常温冲击试验，用 U 型缺口试样C3 钢附加保证常温或 -20 O C 冲击试验，试样同上Q255Q 255A 不作冲击试验Q255B 须作室温冲击试验，用 V 型缺口试样A4C4A4 钢保证的力学性能， C4 钢保证的化学成分及力学性能，与 Q255 钢基本相同C4 钢附加保证冲击试验，用 U 型缺口试样Q275不分等级，规定的化学成分和力学性能均须保证C5

18、C5 钢保证的化学成分及力学性能，与 Q275 钢基本相同2 、低合金钢目前采用 GB/T1591-94 代替 1591-88 ，现将部分新老钢号对照如下：GB/T1591-94GB1591-88Q29509MnV 09MnNb 12MnQ34512MnV 16Mn 16MnREQ39015MnV 15MnTi 16MnNbQ42015MnVN 14MnVTiRE名词解释一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1. 共析钢 碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到铁中的固溶体叫铁素体，溶解到铁中的固溶体叫奥氏体。铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将

19、与铁形成化合物碳化铁（ Fe 3C ）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。 从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于 0.77% 时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占 12% ，铁素体约占 88% 时，该合金的相变是在恒温下实现的。即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。即含碳量正好是 0.77% 的钢就叫做共

20、析钢，它的组织是珠光体。2. 亚共析钢 常用的结构钢含碳量大都在 0.5% 以下，由于含碳量低于 0.77% ，所以组织中的渗碳体量也少于 12% ，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体 + 珠光体。碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。3. 过共析钢 工具用钢的含碳量往往超过 0.77% ，这种钢组织中渗碳体的比例超过 12% ，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体 + 渗碳体。这类钢统称为过共析钢。二、有关钢材机械性能的名词1. 屈服点（ s） 钢材或试样在

21、拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 设 Ps 为屈服点 s 处的外力， Fo 为试样断面积，则屈服点 s =Ps/Fo（MPa） ， MPa 称为兆帕等于 N （牛顿） /mm2 ，（ MPa=106Pa ， Pa ：帕斯卡 =N/m2 ）2. 屈服强度（ 0.2 ） 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的 0.2% ）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度 0.2 。3. 抗拉强度（ b ） 材料在拉

22、伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设 Pb 为材料被拉断前达到的最大拉力， Fo 为试样截面面积，则抗拉强度 b= Pb/Fo （ MPa ）。4. 伸长率（ s ） 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。5. 屈强比（ s/ b ） 钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为 0.6-0.65 ，低合金结构钢为 0.65-0.75 合金结构钢为 0.84-0.86 。6. 硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的

23、能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度（ HB ） 以一定的载荷（一般 3000kg ）把一定大小（直径一般为 10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（ HB ），单位为公斤力 /mm2 （N/mm2） 。洛氏硬度（ HR ） 当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120 的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不

24、同，分三种不同的标度来表示： HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。维氏硬度（ HV ） 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136 的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（ HV ）三、有关钢的热处理的名词1. 钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶