塔式起重机拆卸方案.docx

1、塔式起重机拆卸方案塔式起重机拆卸方案1、 工程概况2、 编制依据3、 拆卸前准备工作4、 拆卸顺序5、 部件的重虽和吊点位置6、 拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置7、 电源的设置8、 施工人员的配备9、 吊索具和专用工具的配备10、 重大危险源和安全技术措施11、 设备拆除现场安全管理要求一、 工程概况工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：拆卸单位：二、 编制依据根据本公司和 双方协商约定的内容，我公司为 拆除1台型号塔式起重机，为了达到塔式起重机拆卸安全、质量合格和快速拆卸的目的， 先根据建筑施工相关规范标准和塔式起重机的生产厂家所提供 塔式起重机使用说明书等技术资料，编制此方案1.施工

2、图纸2.国家标准GB1005O2007塔式起重机安全规程3.塔式起重机使用说明书4.合肥市建筑起重机械管理手册5.建筑机械使用安全技术规程(JGJ3 2012)6.国家、安徽省及合肥市现行工程施工及验收规范等7.建筑施工安全检查标准(JGJ59H 2011)8.建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第166号)9.建筑起重机械备案登记办法(建质200876号)10.塔式起重机碌基础工程技术规程(JGJ/T1872009)11.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程(JGJ19A2010)三、拆卸前准备工作1、 要求全体操作人员必须持操作证书上岗操作，在拆卸现场设置安全警戒区域， 禁止非

3、操作人员进入施工现场。2、 所有操作人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程。3、 督促现场活理设备周围的障碍物。4、 作业人员必须带齐工作所需的机具、吊具及安全防护用品。5、 检查：详细细检查各机械传动部位工作状况，主要杆件是否变形、弯曲。检查所有的电线、电器有无损坏，特别是各限位是否灵敏及制动器是否可靠。作业队长必须对全体作业人员进行安全技术交底及施工现场实际情况。四、拆卸顺序1.、拆卸注意事项(1)上塔操作人员，必须是经培训并拿到证书的人员。(2)塔机拆卸前，顶升机构由丁长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进 行养护和试运转。(3)在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进

4、行可靠性 检查，塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业， 所以应对顶升机构的主要受力 件经常检查。(4)拆卸时风速应低丁 8m/s。由丁拆卸塔机时，建筑物已完工，工作场地受限 制，应注意工作程序和吊装堆放位置， 不可马虎大意，否则容易发生人身安全事 故。(5)顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察相对运动件的位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔机之间)，是否有阻碍爬升架运动(特别 是下降运动时)的物件。(6) 在塔机标准节已拆除，但下支座与塔身还没有用 M30高强度螺栓连接好之 前，严禁使用回转机构、牵引机构、顶升机构。(7)塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、

5、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件 时需要严格按照本说明书规定，严禁违反操作程序。(8)两个爬爪因一定时间内不用产生生锈或运输碰撞等原因，很有可能不能够自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对爬爪应特别注意。 在爬升架的下落过程中，注意观察爬升架上的活动爬爪架下降时有无被障碍物卡住的 现象，以便爬升架能顺利的下降。2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。 按以下的 顺序，进行塔机拆卸。(1)降塔身标准节(如有附着装置，相应的拆卸)到只留一节过渡节和两节加强标准节(爬升架的爬爪支撑在塔身踏步上)。(2)拆下

6、平衡重(留1块2.3T的平衡重)。(3)拆各部件间相连的电线。(4)拆卸起重臂。(5)拆卸余下的平衡重。(6)拆卸平衡臂。(7)拆卸司机室(亦可待至与回转总成一起拆卸)。(8)拆卸塔帽。(9)拆卸上下支座和回转总成。(10)拆卸爬升架与塔身标准节和过渡节。塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装 的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设 备安全事故。3、拆卸的过程在拆卸过程中，绝对不能麻痹，不能怕繁琐，严格按操作规程执行，操作过 程注意力要集中，否则将会发生严重的人身设备安全事故。塔机的拆卸过程如下：3.1. 1:将起重臂旋转到引进塔身标

7、准节的方向，即起重臂位丁引进横梁的正 上方，使回转机构制动，起重臂不能回转。3.1. 2:测试油缸是否伸缩自如？测试时使顶升横梁不受力，如液压系统有问 题必须停止作业，排除故障。3.1. 3:松开下支座与标准节相连的八套高强度螺栓，将引进小车的四个挂钩挂到标准节上。开动液压系统，使油缸活塞杆慢慢伸出后，将顶升横梁挂在第二个 标准节的下面一个踏步上(需拆除的那一个标准节叫第一个标准节 ，与之相连的 标准节叫第二个标准节，)。然后吊钩吊起一个相应配重，移动小车的位置， 使得 塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上， 实际操作时，观察套架四角的导向轮 基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。这个

8、过程也叫“调平衡”或“调平”。3.1. 4:确认“调平”无误后，拆除下支座与标准节、标准节与标准节相连的十 六套高强度螺栓，然后向上稍微顶起40-50mm,把标准节沿引进梁推出。3.1. 5:拉起爬爪，使活塞杆全部缩回，将爬爪搁在塔身的相应踏步上。下降 两次后（油缸活塞杆收缩两次才能拆除一节标准节），用高强度螺栓将下支座与 标准节连接起来，此时每个角可以只装一个螺栓副，但绝不可以图省事而不装连 接螺栓，用吊钩将所拆标准节放到地面。以上为 15的步骤为一次降节过程。这样连续拆除标准节，降底塔身高度。3.1. 6:继续降低塔身至套架下部距附着装置不到一个标准节的高度时，应拆 除附着装置。3.1.

9、7:继续降低塔身至套架下部快要碰到斜撑时，拆除斜撑，然后再继续拆 除标准节，直至套架完全降下来，最后将所有的高强度螺栓拧紧。注意:a、只允许在风速低丁 8m/s时进行降节作业；b、 严禁在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里进行降节；c、 严禁在烟雾熏呛的环境里进行降节作业；d、 降节作业尽量不要安排在夜间，若确实需要在夜间工作，工作现场必须 有充足的照明；e、 在降节的过程中，必须有专人仔细检查；各工种分工明确，各司其职且 精力必须高度集中；3.1. 8、拆除引进横梁，塔机自身降节过程已全部结束，引进横梁及引进小车就 不再需要了，吊起引进横梁，取出下支座上与引进横梁的销轴， 把引进横梁及引 进小车

10、整体吊至地面。3.1. 9:拆除吊钩，把起升钢丝绳卷入起升卷筒及变幅钢丝绳卷入变幅卷筒。 放下吊钩至地面上，松开固定在起重臂端的起升钢丝绳头，钢丝绳落到地面, 塔机下面的人员必须注意安全，慢档开动起升机构，将钢丝绳卷入卷筒。 开动变幅机构，把变幅小车开到起重臂根部并将其固定在起重臂上， 解开固定在载重小车上两根变幅钢丝绳绳端，盘好两根变幅钢丝绳并固定在起重臂上。3.1. 10:部分平衡重拆除：按塔式起重机使用说明书只留指定位置的平衡 重，其余平衡重按一定的顺序依次拆除。3.1. 11:拆除起重臂及起重臂拉杆汽车起重吊车吊住起重臂后，引出起升机构卷筒上的钢丝绳，绕过塔顶滑轮 和起重臂拉杆组上的滑

11、轮组后，将钢丝绳固定在塔顶上耳板下方， 将钢丝绳子拉紧，同时将起重臂稍微上翘，把起重臂前后拉杆与各自相联拉板之间的连接销轴 拆除，这样将塔顶上的拉板与起重臂拉杆分开。开动起升机构（慢就位档） ，可 使钢丝绳放长，从而使整个拉杆组慢慢放下至起重臂上弦杆支架上， 固定好起重臂拉杆组后，拆除上支座与起重臂连接的销轴，缓慢移动并放下起重臂在地面的 支架上，待整个塔机拆卸完后，将起重臂和起重臂拉杆分解便丁运输。3.1. 12:拆除所有电线及电缆并盘好。3.1. 13:卸下剩余的平衡重。3.1. 14:拆除平衡臂及平衡臂拉杆。汽车起重吊车吊紧平衡臂后，使平衡臂稍 微上翘，先分解平衡臂拉杆，使平衡臂两边各留

12、一根拉杆，塔顶两侧各留两根拉 杆，取出平衡臂与上支座相连的销轴，缓慢移动并放下平衡臂在地面上。3.1. 15:拆除塔顶。汽车起重吊车通过塔顶上的滑轮将塔顶吊紧后，拆除塔顶 与上支座相连的销轴，这样就可以将塔顶吊至地面上。为了便丁运输，在地面上 拆除塔顶上的爬梯和安装平台。3.1. 16:拆除司机室。3.1. 17:整体拆除回转机构、上支座、回转支承及下支座。汽车起重吊车吊紧 上支座后，松开并取出下支座与标准节的连接螺栓，同时必须将套架上的爬爪支 承在塔身标准节的支承块（或称为踏步）的圆弦槽里，取出下支座与套架的四个 连接销轴，整体把回转机构、上支座、回转支承及下支座吊至地面。3.1. 18:拆

13、除并移走套架至地面。待整个塔机拆卸完后，将套架上的栏杆及走 台拆除便丁运输转场。3.1. 19:拆除并移走剩余的标准节。3.1. 20:松开取出地脚螺栓上的螺母，移走底架压板，拆除底架。五、主要安拆部件的重量序 号部件名称重 量kg备注1平衡臂（不包括配重）22022起升机构（6t）17303平衡臂拉杆4124塔顶14335司机室3406牵引机构（6t）3507 .起重臂51138起重皆拉杆13809电气系统25010回转机构958*2=191611上支座104312附着架91013下支座163714回转支承388QWA1250.4015360816标准节78017加强标准节96518过渡为5

14、1219起升机构（8t）140920牵引机构（8t）273六、塔式起重机拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置5.1塔式起重机拆卸前，已确定了塔式起重机的拆卸基础路线， 该路线要能满足 拆卸吊车（25T汽车吊）和运输车辆的承载力要求，拆卸现场不得有任何的架 空线和其他的障碍物。拆卸时需要把拆卸场地活理干净并平整，确保拆卸吊车 和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。根据塔式起重机的具体参 数和现场实际情况起重特性表（25T汽车吊）见附页附表工作幅度主臂(m主臂+副臂（31m+8m单位：m1015.2520.5025.7531主臂仰角菱角变角32500072200010503.52100070

15、18501000418000145006513007004.516500130006011504005150001200095005510005.51400011000900050700612500105008200750045350710500950072007000890008500660060005300970006000550047001059005300500043001149504700450040001242004200400036001336003350330014310031002900152700270026501623002300230018170017501750201

16、3001300229009502465026400说明：臂长10-20.50米为8倍率，25.75 31米为4倍率。1、吊机侧、后方作业。 2、表中额定起重量包括吊钩重量：主钩 300Kg、副钩50Kg。3、副构张开时，主构起吊。应减去相应吊具白JjE里外，在减去 600Kg5.2塔式起重机轴承如下表标准号型号数量使用部位GB/T2881起升机构GB/T297302111小车牵引机构GB/T28113071小车牵引机构GB/T2766004-Z8载重小车GB/T2766207-Z8载重小车GB/T2766212-Z14载重小车、吊钩GB/T276600710吊臂GB301513101吊钩5.3

17、塔式起重机润滑部位如下表）丁与润滑部位点数润滑剂润滑方法润滑周期1起升减速机1齿轮油（冬20 M 30）油壶加入每 160h2制动器皎点全部机油油壶加入每56h3r卷筒轴承座1钙基脂压注每 240h4齿形接盘1钙基脂涂3末大、中修5滑轮轴1钙基脂涂3末拆装时6一滑轮轴1钙基脂涂3末拆装时7力矩限制器螺杆2钙基脂涂3末每 240h8回转减速机1齿轮油（冬20 夏 30油壶加入每 160h9回转减速机1钙基脂压注每 240h10液力耦合器1液压油更换大、中修11变幅减速机1齿轮油（冬20 复 30油壶加入每 160h12卷筒轴承5钙基脂打开涂抹大、中修13滑轮轴承5钙基脂口压注每 240h14小车

18、架滚轮轴承8钙基脂压注每 240h15小车架滚轮轴承2钙基脂压注每 240h16:油缸及刮板皎点4钙基脂压注每 500h17顶升油箱1液压油更换每半年18套架滚轮和爬爪10钙基脂压注每 500h19起重量限制器滑 轮轴1钙基脂压注每 160h20起重量限制器螺 杆5钙基脂涂抹每 240h21回转支承4钙基脂压注每 240h22大小开式齿轮1钙基脂涂抹每 240h23r吊钩滑轮轴承3钙基脂压注每 160h24吊钩止推轴承1钙基脂打开涂抹每 240h25所有电机轴承钙基脂打开涂抹大、中修26:所有塔身螺栓钙基脂涂抹拆装时27所有连接销轴钙基脂涂抹拆装时28所有钢丝绳石墨润滑脂油煮大、中修29起升机

19、构排绳轮 轴1机油涂抹每班5.4塔机易损件如下表序号图号名称数量材料安装部位1Z120-20柱销8尼龙6起升机构2LX29-2S行程开关3力矩限制器3LW5微动开关2起重量限制 器4DXZ-4/7行程开关1幅度限制器5DXZ-4/3行程开关1回转限制器6DXZ-4/4W行程开关1起升限制器7LC1-D2-65接触器(48V)2电器箱5.5塔机主要连接螺栓如下表序号规格件数安装位置代号1螺栓M30*2*350132塔身GB5785（10.9 级）2螺母M30*2264塔身GB6171（10 级）13垫圈132塔身GB97.2（300HV）七、电源的设置施工现场临时用电的总要求是： 三级配电，两级

20、及其以上保护，确保一机一 闸一箱一漏。A、采用三级配电系统；B、采用二级漏电保护系统；C采用TN-S接零保护系 统；三级配电系统一般不大丁三级。配电箱分级设置：一级配电箱，即总配电箱(柜)， 一股位丁施工现场变电所低压配电房；二级配电箱，即分配电箱， 一般负责一个 供电区域；三级配电箱，即开关箱，负责末端用电设备的配电。三级配电系统的 开关整定电流应上下级配合，不应越级跳闸，扩大停电范围。采用TN-S供电系统：在施工现场专用的中性点直接接地的电气线路中，必 须设总配电箱（或配电室）、分配电箱、闸箱。总配电箱应设置在靠近电源的施 工现场内，箱内要配置电流表、电压表、电度表，带防护罩式的总隔离开关

21、、总 漏电断路器，分路带防护罩式的分隔离开关、分路断路器、分设在箱底的工作零 线（N）和保护零线（PB端子排。在漏电断路前必须作一组重复接地，以保证 重复接地的可靠性。施工现场必须采用保护节令,严禁利用大地做相线或零线；保护零线不得装 设开关或熔断器，保护零线应单独敷设， 不做它用，重复接地线与保护零线相连 接。保护零线的截面，应不小丁工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。有架空输电线的施工场地，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的 规定，以避免塔机在输电线危险的区域工作。施工现场所有用电设备，除做保持接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏 电保护装置。安全距离/m电压/kV 11

22、1520 4060 110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0八、施工人员的配备九、吊索具和专用工具的配备必须把必备的吊索具、工具和劳动防护用品准备齐全，确保工作能快速有序 的进行，必备工具和劳动防护用品如下:必备工具和劳动防护用品)丁与名称规格型号单位数量1专用扳手扭力扳手套22活动扳手10寸、12寸把43大锤16磅把44奶子锤2.5磅把45撬杆1.2-1.5m根46替打大、中、小把37电工仪表万用表等套18机修工具套19白棕绳50m 16mm根210千斤头15m 17mm根411千斤头8m 13.5mm根212汽车吊25T辆113工具车辆1

23、4运输车辆15经纬仪架116手动葫卢只17安全帽顶2018安全带根619绝缘双2020手套双2021铁丝g22垫木23卸夹只4十、重大危险源及安全技术控制重大危险源：钢丝绳的断裂、坠物落下、动作不灵敏等安全技术控制：1、操作的注意事项(1)上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，必须正确使用个人劳保用品，严禁洒后上班。(2)塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。(3)严禁非专业人员上吊操作，违者责令退出施工现场。(4)未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、 拆除塔吊及其他附届设备。(5)严禁违章指挥，严禁风力过大情况下起吊，塔吊司机必须坚持“十个” 不准吊

24、。(6)必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。(7) 塔吊与周边建筑物之间间距必须要大丁塔吊起重臂杆的长度， 不能满足 时，应减少起重臂杆安装节，以保证安全距离，塔吊加上高度要满足在建工程结 构要求。2、 安全操作规程(1)塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构成和使用方法，必须熟知 机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。(2)塔机的正常工作气温为-20 C至U 40C，风速低丁 20m/s。(3)在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应具备充足的照明设 备。(4)在司机室禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品。(5)塔吊必须定机定人，专人负责，

25、非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员 2人以上。(6)司机操作必须严格按十不吊“规则执行。(7)塔吊必须按照规定设置避富装置。(8)塔吊障碍灯必须有效，夜间、雾天应保持开启。3、 安全保证措施(1)塔吊禁止超载，每台塔机上应挂上该机起重性能牌。(2)司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗子、手势进行操作，操作 前要鸣铃示意，如发现信号不活或指挥错误，有权拒绝执行。(3)回转制动仅为吊车就位锁车，不得用丁刹车。(4)有快慢速电机，能机械变档的塔机，司机必须弄活起升速度与重量的关 系正确操作。慢就位低速档位使用时间不超过规定时间。(5)操作控制开关时，应从止点零位

26、开始推到第一档，然后依次逐级推开所需要的档位，严禁超档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制开关拨回 零位，待传动停止后，再逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平衡， 严禁急开急停。(6)严禁利用吊钩升降人员。(7)吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小丁 1米。(8)重物平移时其高度距离所跨越物在 50cm以上。(9)动臂式塔机禁止悬:挂重物调幅。(10)严禁使重物自由落下。(11)起重机的停工、休息、中途停电时，应放松抱闸。将重物卸下，不得 使重物悬:在空中。(12)在吊件物下方，不得有人停留或行走。(13)操作室内严禁打闹、吸烟、司机应专心操作不得与他们闲谈，在工作 时间不得脱离岗位。(14)指挥人员与司机必须严格遵守“三不挂，四不起“的规定。三不挂： 重量不明、超载、超限不挂，连接物不挂，斜拉斜挂不挂。四不起：零散物体扎 不牢靠不起，零散小碎物无容器不起； 易滑物体未锁好不