设备员学习计划Word文件下载.docx

1、d） 熟悉工业冷却水机组各设备日常维修及保养；e） 掌握工业冷却水机组在开停车操作时的注意事项；f） 注意学习工业冷却水机组日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法。四）、冷冻水补水定压装置培训内容计划：c） 熟悉冷冻水补水定压装置各设备操作熟悉规程；d） 熟悉冷冻水补水定压装置各设备日常维修及保养；e） 掌握冷冻水补水定压装置在开停车操作时的注意事项；f） 注意学习冷冻水补水定压装置日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法。五）、空调系统培训内容及计划：a） 掌握空调机组运行的原理；b） 掌握空调机组各设备的功能；c） 熟悉空调机组设备操作熟悉规程；d） 熟悉空调机组各设备日常维修及

2、保养；e） 掌握空调机组在各个季节时，开停车操作时的注意事项；f） 注意学习空调机组日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法。六）、冷却塔培训内容计划：a） 掌握冷却塔基础知识，其中包括冷却塔机械装置、散水与布水体系、补水体系等基本知识； b） 现场学习设备开/停机及注意事项；c） 现场学习设备维护内容；e） 现场学习设备保养内容；f） 注意学习常温循环水系统日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法。七）、工艺冷却循环水系统培训内容计划：a） 掌握循环水处理器的结构，指出设备特点及应用范围，掌握设备工作原理及其功能类型、参数；b） 掌握设备的控制及操作；c） 掌握有关操作及维修技能，较

3、熟练地调整工艺与及时处理各类故障；d） 注意学习循环水处理器日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法。八）、 废气处理系统设备培训计划：1、设备安装完毕，由设备厂家派专业技术人员现场调试，调试期间设备厂家技术人员将向我方设备管理及操作人员详细讲解有关知识。2、设备正常运行前，设备厂家专业技术人员来我公司设备现场授课。3、培训方式授课及现场操作两阶段进行。设备构造简介（2课时）；运行、操作方法（1课时）；设备正常维护管理（1课时）；设备常见故障处理（1课时）。b）现场操作：培训人员在设备厂家专业人员现场指导下进行实体操作，操作过程中，我公司专业技术人员将详细讲解实际操作注意事项并针对该净化塔

4、提出合理化建议。四、废水处理系统设备培训：1、设备安装前的培训。组织废水处理站管理及操作人员学习项目废水处理工艺及设备参数。必要时组织到类似处理系统参观学习。2、设备安装期间，废水处理站管理及操作人员配合设备厂家进行设备安装及工艺调整，现场熟悉废水处理工艺及设备。3、 由设备厂家专业技术人员讲授污水处理系统设备及操作，具体安排如下：电池片生产废水处理工艺知识（1课时）；进水水质检测（课时）；中间水质检测及药品投放操作（课时）；出水水质检测（课时）；废水处理站设备操作规程及维护保养规程，设备常见故障排除。 九）、纯水系统培训：1、设备安装前：组织相关人员（）到南郊热电厂学习全膜法制水工艺，从工业

5、水预处理 反渗透+EDI 合格纯水，学习期限5天。回来后进一步分析我们的图纸和安装设备资料，为安装调试做好准备。2、设备安装中：结合我们的设计工艺，进一步了解系统的工作原理，同时看设备资料。3、设备调试完后：参加厂家培训（纯水设备各部分及故障处理）。十、氮气、氧气系统：1、设备安装就位后，进行储罐操作培训及安全事项。2、充低温液体时，气体公司培训充装注意事项及安全知识。十一、特气系统：1、了解各种特气的特性和特气系统构造。2、安排特气供应商来培训安全知识。3、特气施工中，学习特气系统工作原理。4、特气厂家进行系统培训特气工作原理、操作规范、安全事项及应急方案。1）、清洗制绒设备培训内容计划：a

6、） 掌握清洗制绒机的结构，指出设备特点及应用范围，掌握设备工作原理及其功能类型、参数；d） 注意学习清洗制绒机日常运行中容易出现的问题及诊断要点与解决方法；e） 熟悉清洗制绒设备的日常保养和维护；2）、扩散设备培训内容计划：3）、刻蚀设备培训内容计划：4）、去PSG清洗设备培训内容计划：5）、PECVD设备培训内容计划：f） 学习真空系统的容易出现的问题及诊断要点与解决方法；6）、丝印刷机设备培训内容计划：7）烧结炉设备培训内容计划：8）测试机设备培训内容计划：篇二：设备部员工教育培训计划 2设备部员工教育培训计划 职工培训教育是我公司管理的一个重要组成部分，是提高职工素质，培养“四有”职工队

7、伍的有效途径，职工培训教育必须坚持面向生产，因材施教、学用结合、定向培养的原则，做到多出人才，出好人才。我部门的培训教育做到统一规划、组织实施。并把培训教育计划纳入部门的生产计划，同时下达，同时落实，同时总结考核。一、 岗位培训以练好基本功为主，即练习实际操作的基本动作，基本技能和基础理论。按照部颁电业生产工人技术等级标准“应知、应会”的要求，达到“三熟三能”。1、有目的、有计划地选择优秀的、具有较高技术水平、热爱本专业、思想进步的生产工人和班组技术人员，作为专业骨干培训的对象，编制专业骨干培训计划。2、对专业骨干的培训，要做到有目标、有方向，理论和实际结合，鼓励他们从专业上提高。二、教育培训

8、的原则1、按照岗位规范要求和“学用一致，按需施救，干什么学什么，缺什么补什么”的原则，重点加强部门职工的检修技能培训。按需施教，学以致用，注重教育培训的针对性、实用性。坚持理论学习与案例分析、实际检修相结合，补充知识与提高能力相结合，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。2、坚持自主培训为主，外委培训为辅的原则。整合培训资源，立足自主培训搞好基础培训和常规培训，通过外委搞好相关专业培训。三、教育培训的形式1、 岗中培训。由班组根据本岗的实际和要求，自行组织本岗位人员进行相关业务知识培训。岗中培训是职教培训的主要方式。2、 集中培训。组织相关人员集中学习，由技术人员或具有较高技术水平人员轮

9、流授课；3、 专题讲座。由部门请专业技术人员，针对某一专项内容进行授课。4、 短期脱产培训。由部门根据需要，有计划、有目的地将专业技术骨干送往外地进行短期脱产学习。四、生产技能教育的特点1、易理解性生产技能教育不论是理论知识，还是检修技能，都要求人们容易理解。部门请既要有充实的理论知识又有丰富的实践经验的老师傅进行讲课，这样才使教育培训做到深入浅出，通俗易懂。2、针对性针对薄弱环节，重点教育，重点检查，重点整改。抓住典型事故案例进行分析，使人们加深记忆。3、长期性教育培训是一项长期性的工作，教育培训贯穿于每个检修工作的全过程。五、教育培训的形式部门安全教育有组织、有步骤地进行，采取集中教育与个

10、别教育相结合的方式。1、集中教育集中教育可采取课堂式、讨论式、提问式等的教育。在实施中采取哪种教育形式。1）课堂式教育集中一段时间，系统传授检修技术。这种形式主要适用于专业人员技术培训。采用这种教育形式的关键是针对受教育者的知识结构，选择教学内容。教学内容容易理解，容易记忆，能收到好的效果。2）讨论式教育这是进行技能培训的最好形式，是一种消化、巩固知识的过程，具有灵活巩固知识的特点。教育者和受教育者都可以发表自己的意见，通过讨论，得出正确结论。3）提问式教育采用对话式形式来进行。往往一个人提出问题，一个人或几个人回答，这种边提问、边回答的方法，能使教育者了解对方理解的程度，激起对方的思维，学者

11、能把自己平时遇到的难题提出来，从别人的解答中受到启发。提问式教育能迫使对方集中注意力，因为提出问题者占主动地位，回答者处于被动地位，怕答不上问题丢面子，只好集中精力听讲。但是提问应该明确、具体，如果提出一些模糊不清的问题，答者一时反映不上来，在熟悉人的面前就会产生紧张心理，难于回答问题。4）“一事一教”强化检修案例教育培训。深挖细剖检修中存在的突出和惯性问题，通过对职工开展“一事一教”案例教育培训，不断提高职工检修水平和非正常应急处置能力。要使职工通过“一事一教”明白问题发生的过程、原因、影响程度及应吸取的教训，真正认识到问题的危害性、严重性，真正掌握解决和防止类似问题的基本方法和措施，防止同

12、类问题的重复发生。2、个别教育在实际工作中，师傅对徒弟通过个别教育，帮助对方纠正错误行为，提高检修技能。实施个别教育，要结合人们的个性特点，找准突破点，耐心疏导。根据教育培训的特点开展多种形式的安全教育，保证教育培训的经常化、普遍化和规范化，提高检修水平，才能确保安全生产形势的稳定。篇三：设备管理工作计划XX年设备管理工作计划 在我公司生产经营活动中，生产设备运行状况好坏，不仅直接影响到公司的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好公司的设备管理是十分重要的。为搞好设备管理工作，全力保障生产正常运行，特提出以下设备管理指导思想、设备运行目标

13、及经济目标和设备管理工作计划。一、设备管理指导思想XX年设备管理指导思想：完善设备管理管理制度、编制设备维护检修规程、完善设备基础资料、加强点检巡检、管理与技术共同提高、加大设备管理考核力度、促进设备管理数字化、重视技术管理与经济管理、降低设备维护检修成本、全力保障正常生产。二、设备运行目标及经济指标XX年主要设备运行目标如下表所示： XX年设备维护检修费用控制指标如下表所示： 三、设备管理工作计划 我公司设备管理尚处理初级阶段，设备管理基础薄弱，设备管理规范化、标准化、制度化尚未形成，设备管理制度还不健全，急需建立设备管理制度、设备维护检修标准、设备使用规范。为了保证公司设备连续、可靠、经济

14、运行，保障公司生产经营稳定运行，降低公司设备维护检修成本、减少突发设备事故、提高产品质量、完成上述设备运行指标及经济指标，创造更好经济效益，特制定此设备管理工作计划。（一）建立健全设备管理管理度，促进设备管理制度化要搞好设备管理，公司首先必须制定规范的设备管理制度，对设备的前期管理、设备的使用和维护、设备的润滑管理、设备的检修、设备更新技改、设备报废和备件的管理等作出详细明确规定，确保设备得到精心维护，改善技术状况，预防突发性故障，保证正常运转，提高设备的运转率，延长使用寿命，保证符合生产、工艺、质量的要求。同时，在设备使用和维护方面，应建立相应的经济责任制度把责、权、利三者结合起来，制定相应

15、的技术经济责任，如设备完好率、故障停机率、设备事故率、保养修理计划完成率等方面的经济责任指标。通过定期或不定期地对设备使用部门进行考查考核，作出相应的经济处罚或物质奖励，促进广大职工增强主人翁意识，使他们从物质利益上关心生产设备的有效使用。具体主要完成以下管理制度并下发严格执行：1、设备日常维护管理制度； 2、设备检修管理制度； 3、设备事故管理制度； 4、设备点巡检制度； 5、设备管理检查及考评制度； 6、设备润滑管理制度； 7、设备备品备件管理制度； 8、设备更新改造管理制度； 9、设备报废管理制度； 10、特种设备管理制度；设备管理制度建立健全计划于XX年3月份以前完成。（二） 加强设备

16、技术状态管理工作，合理制定设备检修计划设备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的检修方案或更新策略提供依据。其具体内容如下：1、建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，设备技术状态信息特征参数指标等。2、制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程等。 3建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重

17、点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等。4贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。 5实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查，掌握设备的技术状态信息。6定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。7采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。8按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。9对突发故障（包括事故）按照规定进行分析

18、处理和抢修，并做好记录。 10严格贯彻动力设备的安全运行规程及定期预防试验规定。11.搜集各种检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策。12采取相应的对策和措施，改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高设备技术状态管理的水平。设备技术状态管理管理属于长期延续的设备管理工程，计划在XX年内不断推进和完善，实现设备技术状态管理计算机化。其中设备维护检修规程、设备管理台计划在XX年46月份完成。（三） 建立和完善设备管理表格，规范公司设备管理工作目前公司设备管理表格五花八门不统一，为了规范设备管理记录工作、统一设备管理记录表

19、格，便于设备管理工作计算机管理，必须规范统一公司各部门设备管理各种表格。具体主要规范统一以下表格：1、设备点检巡检记录表格； 2、设备管理交接班记录表格； 3、设备管理周报表； 4、设备管理月报表； 5、设备事故报告单； 6、设备备品备件申报表； 7、设备检修项目申报表； 8、设备更新申请表； 9、设备报废申请表； 10、设备检修记录表； 11、设备故障统计表； 12、设备润滑记录表； 13、设备润滑管理汇总表； 14、设备调试记录表； 15、设备润滑图表；设备管理表格建立和完善工作计划于XX年13月份完成，并印刷下发使用，要求分厂将各种记录输入计算机管理。（四）加强设备润滑管理工作，延长设备

20、使用寿命设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益有着极其重要的意义。加强设备润滑管理工作，必须建立设备润滑管理制度，拟订润滑工作人员的职责；搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作；编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作；检查设

21、备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法；采取积极措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；贯彻润滑的“五定”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。具体主要完成以下工作：1、建立设备润滑管理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；2、搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；3、核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划； 4、检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的管理工作 5、编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、

22、利用工作；6、检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法：7、做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；8、贯彻润滑的“五定”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。设备润滑管理工作制度和工作细则、设备润滑图表、“五定”和润滑技术培训工作计划于XX年7月9月份完成。（五） 加强特种设备管理，保证特种设备安全为确保在用特种设备的安全运行，坚杜绝特种设备事故发生，确保公司生产经营正常运转，必须加强规范公司特种设备管理。1、根据特种设备管理条例及公司在用特种设备实际情况，制定和完善特种设备管理制度； 2、建立特种设备安全技术资料，具体包括以下内容：1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 3）特种设备的日常使用状况记录；4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5）特种设备运行故障和事故记录。 6）特种设备履历卡