污水处理厂主要机械设设备故障和排除方法文档格式.docx

1、5、电机符合过大，或所驱动的机械中有卡滞故障1、检查电源电压和开关的工作情况2、用兆欧表检查定子绕组3、用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密，可靠。4、按正确的方法接线。5、检查电机所驱动的负载情况电动机启动初期响声大，启动电流大，三项电流相差很大三项绕组中的六根引线中有一相起头和末头接反了调整接线三项电流不平衡1、三项电源不平衡2、定子绕组中有部分线圈短路3、大修后，部分线圈匝数有错误4、大修后，部分线圈的接线有错误1、测量电源电压2、测量三项电流3、可用双臂电桥测量各线圈绕组的直流电阻4、按正确的接线法改变接线轴承过热1、轴承损坏2、轴与轴承配合过紧或过松

2、3、轴承与端盖配合过紧或过松4、装配部正5、润滑油脂过多或过少或油脂不好6、两侧端盖或轴承盖未装平1、更换轴承2、过紧时重新加工，过松时转轴喷镀处理。3、过紧时重新加工，过松时端盖镶套4、重新装配5、加润滑油适量或换油6、装配调整运行中电流表指针来回摆1、绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良2、绕线转子一相断线3、笼型转子断条1、调整电刷压力或研磨电刷与集电环2、修理或更换短路片3、检查短路点外壳带电1、未接地或接地不良2、绕组受潮绝缘有损坏，1、按规定接好地线2、进行干燥或更换绝缘清除赃物空载电流较大1、电源电压太高2、硅钢片腐蚀或老化3、定子线圈匝数不够或Y形接成三角形。1、调整电压；2

3、、检修铁芯；3、重绕定子或改正接线电机有不正常的振动和响声1、基础不平或装配不好2、滑动轴承的电机轴颈与轴承间隙过小3、滚动轴承装配不良或轴承有缺陷4、电机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平衡不好5、转子铁芯变形和轴弯曲6、绕线型转子绕组有局部短路故障7、定子铁芯硅钢片压得不紧1、检查基础情况及电机安装情况2、检查滑动轴承的情况3、检查滚动轴承或更换4、调整平衡5、找正或更换转子6、测量转子三项的开路电压7、在机座外部向定子铁芯钻孔加固螺栓电子全部或局部过热1、电机过载2、2、电源电压过高或过低3、3、定子铁芯部分硅钢片之间绝缘不良或铁芯有毛刺4、转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热5、电

4、机冷却效果不好6、6、定子绕组中有断路或接地故障7、重换线圈的电机，由于接线错误或匝数错误8、缺相9、接点接触不良或脱焊1、降低负载或换一台大的电机2、2、调整电压-5-+10%3、检修定子铁芯4、检查转子铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损5、检查风扇旋转方向，风扇是否脱落6、测量各线圈的直流电阻及元件的绝缘7、检查改正8、分别检查三相电源电压和绕组9、检查焊接点三、起重设备常见故障及排除方法故障主要原因排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小调整与更换制动环与后端盖锥面接触不良检修、修磨制动面有油污拆下清洗压力弹簧疲劳更换联轴器

5、窜动，不灵活或卡住检查连接部位锥形转子窜动量过大调整行走机构不运转电机已损坏修复或更换行走轮磨损、损坏修复、调整或更换行走轨道上有杂物清除行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换行走机构震动或有噪音联轴器间隙过大或间隙不均匀重新调整电机锥形转子与定子之间间隙太小发生摩擦电机上支撑圈磨损严重：转子铁心轴向位移；或者定子铁心位移拆卸更换支撑圈，使转子与定子锥面之间间隙均匀，间隙一般为0。350.55。或返厂维修减速机漏油轴端密封圈装配不良或失效损坏更换密封圈螺栓松动紧固螺栓加油过量或油品变质按规定加油、更换启动后不能停车或到极限位置时不能停车交流接触器触电融化限位器失灵限位器内，线路接

6、错检修限位器线路四、方（圆）形铜镶式闸门、调节堰门常见故障及排除方法泄露密封面间隙过大密封面损坏异物卡阻关闭不到位反向受压失灵修复或调整丝杠磨损弯曲断裂丝杠材质不合格保养不当坚硬物卡阻清除、修复或更换手动时用力过大丝杠上有杂物启闭机漏油、损坏密封圈装备不良或失效损坏检修更换密封圈密封面间隙过小，负载过大损坏五、阀门常见故障及排除方法阀门无法完全打开或完全关闭阀门闸板处有异物卡阻开度限位器与阀门闸板旋转角度不相符阀门两侧压力相差过大利用旁通阀或其它办法消除压力限位器已损坏阀门外部泄露法兰之间的密封圈装配不良或失效重新安装或更换法兰之间有间隙重新安装电机无法作用修复、更换电压缺项或线路接错修复电机

7、进水潮湿烘干、修复或更换减速器损坏减速器进入泥浆等杂物清洗、更换润滑油，修复或更换齿轮过度磨损，齿间间隙过大轴承损坏减速机漏油六、格栅常见故障及排除方法除渣不理想提耙、张耙、合耙、洛耙不到位耙斗、耙齿水平度误差过大耙斗、耙齿磨损格栅机安装角度过大格栅条损坏轨道上有杂物，耙斗、耙齿走偏行走轮损坏，使耙斗、耙齿走偏有异常声响耙斗、耙齿移动时有卡阻调整、修复转鼓格栅底部沉积物太多钢丝绳或链条损坏缺少保养加油脂或更换长时间磨损链条脱扣两侧受力不均匀造成单边磨损格栅机震动过大转鼓格栅水平误差太大减速机工作不正常参见减速机故障的判断电动机工作不正常参见电动机故障的判断七、旋流沉砂池常见故障及排除方法桨叶不

8、装动力不足检查电机及减速传动装置驱动装置故障检查大齿轮气提系统工作时，沉砂没有被提升鼓风机没有所需要的气压检查气压；气压偏低、检查空气的释放阀门的设定。风机不工作，检查电源气体管没有空气喷出空气排除阀门故障或没有打开气体管堵塞不排砂、排砂管堵塞八、刮（吸）泥机常见故障及排除方法：电动机刮（吸）泥机钢构件震动变形损坏积渣过多、负荷过大连接件松动检查、重新调整、修复运动时有摩擦、碰撞往复刮（吸）泥机限位器失灵检查、重新调整、修复或更换池底有过大坚硬物卡阻行走论磨损、损坏使机器走偏间隙过小回转式刮吸泥机不平衡刮吸泥、砂效果不理想吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大吸泥嘴堵塞刮泥（砂）板磨损管路堵塞管路泄

9、露吸泥（砂）泵损坏虹吸失灵虹吸系统失灵真空泵已损坏管路漏气液位不相符往复刮吸泥（砂）机行走电缆不同步电缆磨损或老化滑轴线有卡阻或变形电缆卷筒电机损坏继电器失灵九、曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法电机不正常线路故障检查、排除电机损坏安装尺寸过低，使叶轮、叶片入水深度过大，负荷重、电流过大检查、调整、排除液位与设计的叶轮，叶片入水深度不相符；负荷重、电流过大叶轮、叶片的角度偏差过大，负荷重、电流过大叶轮、叶片杂物多人工清除减速机不正常润滑系统损坏、润滑不良，油温升高拆卸检修，更换零件齿轮过度磨损，齿间间隙过大，有噪声轴承损坏有噪声连接螺栓未拧紧、漏油拧紧螺栓加油过量，油品变质箱体

10、和箱盖之间的密封装配不良或失效损坏漏油振动过大安装螺栓松动叶轮、叶片不平衡叶轮、叶片有杂物叶轮、叶片已损坏更换或维修水平转刷曝气机水平度误差过大曝气效果差或不理想有杂志、曝气头堵塞清除、调整、修复或更换曝气头设置不合理重新调整或设置空气管泄露供气不足检查、修复、调整曝气头安装水平误差过大重新调整或安装曝气头已损坏曝气头微孔过大曝气头已经松动水流过快或不均匀重新调整叶片、叶轮角度叶轮、叶片入水深度过大或过小十、潜水搅拌机常见故障及排除方法搅拌器不能搅动电压不足检查、恢复电机缺相运行更换有故障的保险丝或检查电缆连接电机线圈或电源电缆缺相线路温度传感器由于温度过高切断检查、恢复或更换流动不足反转调线

11、搅拌器设置不合理有杂物等障碍物叶轮或叶片已损坏搅拌器内部损坏电机缺项运行接法错误检查、修复液位过低检查液位控制器、调整电耗过大液体密度过大检查、降低液体密度电机侧径向轴承损坏搅拌器运行不畅或噪音大更换、修复悬挂链失效悬挂腐蚀、磨损十一、潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法不出水或泥泵或管路未完全疏通检查、疏通，积垢物堵住泵的进水处管路损坏或泄露修复或更换损坏的管路或密封无电压导致电机不转检查线路电机线圈或电缆故障更换或检修由于线圈温度过高导致检测线圈仪器停止工作检查或使用手工启动温度保护传输失灵，电机内部潮湿检查、烘干、修复泄露腔的检测回路已被触发对浮动开关进行测试，并检查泄露腔流量不足泵所承受

12、的出口压力太高打开出口阀直到压力达到设计要求出口侧阀门未完全打开完全打开出口阀出水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿泵内零件磨损更换磨损件泵路损坏或泄露泵送介质中含不允许的空气或气体转向错误检查、重新连接运行时水位下降过多检查供水、液位控制器电流、功耗流量过大泵未在运行范围内运行检查泵的运行操作数据叶轮腔内有脏物，如纤维等清除，使叶轮运转轻松泵内部零件磨损更换磨损零件检查电源、电缆的连接扬程太低进水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿泵内部件磨损泵运行不均匀且有噪音由于装置原因引起震动十二、鼓风常见故障及排除方法由压力计测量出或生产过程确定出低压力、真空、低容积流量空气或气体管道太小，弯头过多、产生过多损耗增加

13、管道的尺寸或安装具有较高压力的机器进气口、排气口或管道系统局部阻塞进气口压力过低检查进气口是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器进气口温度过高进气口放在荫凉的地方机器没有按约定的速度运转检查电机转速，检测电压气体的浓度低或有特殊的对气体进行分析，增加气体浓度密封间隙过大调整间隙或更换密封环进气管道过滤器堵塞清晰过滤器压力计或真空计不准确校准管道中的阀门没有充分打开或止回阀安装不打开阀门或检查止回阀对系统而言，机械设计能力太小用户对系统要求设计不准确安装较大容量或低压力的机器，以使用系统的要求系统泄露或空隙太多查找和修理泄露，减少空隙数目机器噪声机器故障；轴承嗡嗡声或隆隆声轴承发热检查润滑情况，

14、检查联轴器是否对中更换轴承轴承保持架磨损锁紧螺母松动，轴承相对轴转动（内圈）拧紧螺母、检查损坏情况轴承座磨损，轴承相对轴承座转动（外圈）更换轴承座或轴承内部噪声叶轮磨损空气过滤要保证；更换叶轮机器喘振增加空气流量机器剧烈振动，不平衡停机检查、调整联轴器不对中或无润滑酯检查、调整、更换；并重新润滑机器内有杂物清除干净叶轮或轴套有撞击声紧固、修复或更换不正常的嗡嗡声检查电压及线路连接电压低，电机转速不足调节电压A电压高、引起噪声和烧毁轴承噪声检查、修复或更换电动机内部零件松动频率过低调节频率机器振动杂质积聚在叶轮上主轴弯曲安装了不平衡的替换电机内部零件撞击机组赵正精度破坏重新校正转子动平衡精度破坏

15、滚动轴承损坏进入喘振区或载荷几句变化调整阀门的开度调整风机性能地脚螺栓松动机壳内有积水或固体物质停机排除调节排气压力或流量机器安装不结实加固基础固体颗粒通过风机主销损坏电机发热过载，过多的空气通过风机检查泄露，把阀门开小一些，安装更多的电动机短路，绝缘修复或更换电机冷却水管未打开或堵塞打开冷却水管或清除润滑脂变质失效更换润滑脂不正确的电源频率调整频率不正确的电压调整电压滚动轴承安装位置不正确调整或更换对绝缘级来说环境温度过高；冷却电动机或更换具有适当绝缘等级的电机皮带损坏十三、污泥脱水机常见故障及排除方法泥饼含水率过高履带涨紧力太小加大涨紧力，一般不大于0.5MPa滤带速度太快降低滤速，一般不

16、小于3m/min污泥供量不均匀泥饼含水率过低履带涨紧力太大降低涨紧力，一般不小于0.3MPa滤带速度太慢增大滤速，一般不大于8m/min泥饼太薄进药量太小增大进药量堵塞污泥供量太小泥饼太厚进药量太大减小进药量污泥供量太大处理量太小进药量过大污泥供量不足太大进药量大滤带难于冲洗干净发冲洗泵故障检修冲洗机构堵塞连接口不密封缸体或活塞环损坏阀门失效损坏振动或异常声音轴的平行度误差太大限位开关失灵检查、修复更换运动部位有摩擦或碰撞连接松动滤带跑偏物料不均匀纠偏系统失灵或故障检查开关辊系误差太大气缸漏气失效滤带损坏长时间损坏，老化滤带有摩擦接口不平重新连接十四、加药泵常见故障及排除方法泵不运行储液池中药

17、液位太低向池中加入药液阀门损坏清洗或更换电机启动器中热敏装置跳开复位电压过低泵内未充注液体向压力管路输送液体，应使吸液管和泵头充满液体冲程调节设定到零的位置重新调节冲程设定泵的出液量不足冲程设定不正确泵的运行速度不对按泵的名牌数据设定电压与频率吸液管泄露吸程过高提高液位出液管中的安全阀泄露液体黏度太高降低浓度阀座磨损或污染吸液量不足增加吸液管径或吸液水头输出量不稳定安全阀泄露吸程水头不足管路过滤器堵塞清洗过滤器电机或泵体过热电机或泵体运行温度过高冷却电源不符合电机的电气规格调节电源与电机匹配泵在超过额定性能条件下运行减小压力或冲程速度泵的润滑油加注错误重新加注润滑油泵在冲程设定时仍输送液体误调千分刻度旋钮出液压差不足改正运行条件齿轮噪声过大齿间间隙过大检修更换轴承磨损润滑油加注错误每次冲程都有响亮的冲击过量的齿轮部件损耗检修、更换泵头底部检测空有物料泄露隔膜破裂泵头底部检测空有油泄露油封损坏，连接螺栓松动更换油封或紧固