室外工程水电工程总工程施工设计方案.docx

1、室外工程水电工程总工程施工设计方案XX室外景观绿化工程施工（合同编号：XXX-201106）水电工程施工方案编制：审核：XXXX公司二O一年十一月第一章：工程概况1. 工程名称：XXX室外景观绿化工程2. 工程地点：XXXX3. 分项工程：水电工程XXX公司投资兴建，由XXX会议中心、值班楼、食堂等建筑物 组成，房屋总建筑面积约 63482平方米，总用地面积约2万平 方米，景观绿化面积约1.5万平方米（其中：一期面积约7000 平方米，二期面积约8000平方米）。4. 工期要求：合同计划工期一期范围 50日历天，二期范围60日历天。因会议中心须提前投入运行使用，故将一期范围划分为两部分分别 进

2、行施工，会议中心周边景观区划分为一期范围第 1期，计划第1期于2011年10月21日进场施工，2011年12月30日完成。5. 工程范围：室外总平给水、排水安装，室外总平电气安装，屋顶花园电气安装，给水排水安装。6. 工程内容：（1） 室外总平给排水、强电内容：1） 从负一层配电室至门卫室配电箱的主电缆安装工程；2） 配电箱至各照明、动力等功能回路电力电缆敷设；3） 配电箱、庭院灯、草坪灯、水泵等设施设备安装；4） 总平给水、排水管道安装，排水管井、管沟施工。（2） 屋顶花园给排水、强电内容：1） 配电箱至各照明、动力等功能回路电力电缆敷设；2） 配电箱、草坪灯等设施设备安装；3） 屋顶花园给

3、水、排水管道安装；4） 屋顶花园卫生间水龙头、洗手盆、大便器、拖把池等设施设备安装。第二章：施工方案编制依据及采用的技术规范1、 XXXX室外景观绿化工程施工图2、 投标报价清单3、 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-934、 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-20025、 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 50312-20006、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002第三章：水电施工准备及安装一、施工准备1、 技术准备：施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图，班组成员认真领会各自的 施工内容。由工长有针对性的对图纸的重点

4、部分进行技术交底和讲解施工方 案。如发现图纸中有疑问，应及时报告项目部领导，项目部以文件方式呈报 给监理方转呈设计方，待设计师确定重新更改设计施工方案并办理手续后， 方可按更改后的图纸或方案施工，做到心中有数，不盲目施工。2、 材料准备：根据施工现场用料的先后，组织材料设备进场，材料部门应根据设计水电 施工图所标材料规格并按工长所提材料详细计划表，密切配合施工进度保证 材料供应。3、 施工机具及劳动力准备：根据工期计划及施工进度安排好劳动力需求计划，合理搭配班组人员及技 术骨干，配备好所需的小型电动工具及其他设备等。做到特种人员持证上二、 施工测量1. 平面轴线控制该工程占地面积大，平面形状复

5、杂，测量的难度较大，根据给定的城市 坐标点，采用J2光学经纬仪投测轴线。土方开挖、回填结束后，再进行一次 复测，力求轴线位移控制在10mm内。2.距离测量采用经纬仪和钢尺结合的办法进行距离测量，精度争取达到 1/5000。三、 水电安装工程施工基本要求各专业在施工前，做好充分准备工作。建立施工准备工作责任制，将具 体施工责任落实到各专业组的有关人员，明确各专业技术负责人在施工中应 负的责任。组织技术负责人和施工组长详细研究图纸、图集和规范，确定各 系统单位工程的具体施工方法，提出解决施工中可能出现问题的方案，做到 心中有底，有备无患。1 绿化给排水工程：管道穿过墙、板、梁时，严格按设计施工图上

6、孔洞尺寸、位置准确预埋套管。安装给水管时，应按先立管，再横管，后支管 的顺序进行。其连接主要采用套丝机车丝连接。如实做管道水压试验资料和 管道冲洗记录资料，及时办理有关签证工作。滴灌供水管道管卡、支架间距 应符合以下规定：固定间距，横贯不大于 2m,立管不大于3m，管道安装时发 现交叉重叠现象，按规范进行施工。滴灌管敷设间距不大于 30 cm,安装严格按规范进行施工。2 供电工程：熟悉设计图纸，检查使用的电气器材是否符合国家或部 分颁发现行的技术标准，如不符合，坚决更换。根据设计图纸要求，准确预埋钢管和线盒，要求管线、盒焊接牢固。对预埋的管线盒，要认真复核，并 如实做好隐蔽资料。在暗管内穿入导

7、线前，将管内的积水及杂物清出干净， 所需安装的灯具的型号、规定必须符合设计要求和国家标准的规定。在灯具 安装前，测量导线及电缆的绝缘电阻，要求导线不小于 0.5兆欧，灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象。所配导线无外露，导线不应排列在靠近热源的 地方。线盒（箱）安装时坐标标高要正确，电管要进入盒（箱），盒（箱）孔 开口合适，切口整齐。暗装插座。开关的面板要紧贴墙面，同场所高差不得 超过5mm插座面板的安装不应倾斜。面板四周应紧贴墙面无缝隙，孔洞表面 清洁。四、绿化给排水系统施工方法施工工序：1按设计图纸要求进行放线；2基槽开挖及围护；3管道、水表 阀门安装；4管道及设备的防腐处理；5砌筑水表井、阀

8、门井、检查井、 雨水出口及进口、泵房；6水压试验；7人工回填土。沟底要求是坚实的自然土层，松土要进行夯实，对石块应进行铲除，然后铺上大于300mn厚度的回填土整平夯实； 管道内的杂物要清楚干净，并检查管道有无裂缝和砂眼；埋管时，每根管子须仔细对准中心线，接口的转角 应符合施工规范要求；管道两侧及管顶以上回填土方不少于 0.5m,回填时应 同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层。水龙头、阀门、检查材料搬入材料 水表的安装./)严1: 确认施工现场 检查工程计划 设置龙门桩 挖掘、挖掘沟槽铺设管:道 水压 W W 试验覆盖涂漆埋填收尾验收检查施工图给水工程工艺流程搬入U形沟、水管、 计算

9、不同施工 审查、 进水口零部件、排水工程施工工序流程1、施工主要步骤测量放线 T管道沟开挖及工程材料物资调配 T管道安装 T过滤器安 装 f 过路钢套管安装 f 管道沟土方回填 f 通水冲洗管道 f 管道压力 调试f通水调试、系统自检2、沟槽开挖1 沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发 现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措 施报监理工程师批准。2 挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳 定，也不得阻碍交通。3 沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清） 除后按监理工程师指示处理。4 沟槽不允许超过图纸要

10、求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的 材料回填，并夯压密实。5 不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁 坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回 填夯实至图纸要求的标高。6 沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。7 回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过 20-30cm，压实度应达到80%以上。8 回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。9 回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶 0.5m处应先填筑，接口 处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。10 管道两侧和井室四周应同时、分层对称、

11、回填夯实，以防管道单向填 筑而移位。3、管道安装 钢管施工应符合本规范要求外，尚须符合GB3092-87、GB3091-87的有关规定2 钢管的接口，采用法兰或螺纹连接；PE管则采用热熔连接。3 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管 材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。4、 管道试压1 管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程 师批准。2 试压管道的长度不宜大于1km。3 试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板 与管身的接头不能漏水。4 注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管 路连接、防逆

12、、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理 工程师核批。5 串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。6 水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至表6-5管道水压试验的试验压力试验压力后，保持恒压 10min检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。7 渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压， 记录降至O.IMpa所 需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表 6-6压力管道 水压试验时的允许渗水量。5、 管道冲洗 管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不

13、应小于被冲洗管道截面面积的 60%。2 管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s，出其流量不宜小于表6-7水 冲洗流量的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计 流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了 3m/s冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必 须符合规定。3 冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。 系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时 间投入使

14、用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。6、UPV排水管道的安装(1)、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内 外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入， 一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘 擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂袜粘接剂，先涂抹承口后涂抹 插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均 匀，约30S至 1 min而即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 多口粘连时应注意预留口方向

15、。(2)、支管安装首先剔出吊卡孔洞或或复查预埋件是否正确，清理场地按需要支搭操作 台，将预制好的支管编号喜马拉雅山现场，清除粘接部位污物及水分。将支 管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡 度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（3）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加 工、编号。安装描接时，必须将预留管口清理干净，再进行枯接。 粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用 充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好 扫除口。1） 隐蔽的排

16、水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规 定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录。2） 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法 ：检查 隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。3） 允许偏差项目：室内排管道安装的允许偏差和检验方法应符合规定。五、电气安装工程施工方法配电系统：1、室外总平强电、照明管线施工内容：1） 从负一层配电室至门卫室配电箱的主电缆管线铺设；2） 配电箱至各照明、动力等功能回路电力电缆管线敷设；3） 配电箱、庭院灯、草坪灯、水池灯、水泵等管线铺设；1-1施工工序定点放线 T挖埋管沟槽 T预埋盒、箱 T敷设管线 T沟槽回土 T灯具与电器设备 安装

17、1-2施工方法a. 进电源引入由院内总供配电系统引来，电源三相五线制，AP-01使用电源380v和220v, 电源线采用YJV-0.6/1kv-1(4x50+25)SC100FC。电缆线穿管埋墙引入电气照明配电控制箱 内。b. 安装于室外灯具灯具型号应选用符合保护等级 IP657 (IP43、IP68)及防水份凝结I /U等级的灯具，光源采用节能光源。c. 庭园灯由定时开关控制庭园灯、草坪灯设于绿化带内，距人行道0.3m。每一回路的灯 按L1,L2,L3相序倒换.灯具布线，配电线路均选用YJV22-0.6/1kV电缆，采用电缆穿管直 埋敷设，埋地敷设埋深0.7-0.8m。电缆的敷设应参考国标图

18、集 94D101-5有关页次。线路 过道路及穿越构筑物时应加厚钢管 SC50保护。埋地电气管线与其它管线交叉时，应穿管 敷设其间距按有关规范执行。d. 室外照明线路均加漏电保护，设置 PE线。可触及的金属灯杆、金属照明设备均作需保护接地，接地电阻不大于1欧。接地极为1根？ 12长1.2米的镀锌圆钢与灯杆连接。每套 灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于 2兆欧。电气配电控箱接地极应与所在地的电力电缆 接地级连接。e. 水下灯采用24V安全电压。f. 室外布线中间接线盒必须用防水接线盒。水池底的潜水泵接地应就地打接地极(用 -25 X4镀锌扁钢与铪水池底板钢筋作可靠跨接)与泵金属外壳及 N线作重复接地

19、；实测接地 电阻均小于4欧。(1 )弹线定位据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线锤和水平尺测量出 盒、箱准确位置并标出尺寸。(2)加工弯管断管：小管径可使用剪管器，大管径要使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVCt内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧，当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀 锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧)。使用手扳弯器煨弯：将管子插入套管和弯管器，手扳一次煨出所需弯度。稳埋盒、箱留设盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，根据结构主体已留置的盒 箱引至约300Mh处预留出进入

20、盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵 好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用 水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲 落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后， 再接短管入盒、箱。（4）敷设管路管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套 供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍 ；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1 min内不移位，粘性保持时间长，并具有防 水性。管路垂

21、直或水平敷设时，每隔Im距离应有一个固定点，弯曲部位应以 圆弧中心点为始点距两端300-500MM处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上， 在管孔上用顶帽的型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口 （堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等。 ）1-2-2 PVC电管内穿绝缘导线（1） 选择导线：应根据设计图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以 区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间或黑色的导线为保护地 线。（2） 清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法 ： 将布条的两端牢固的绑扎在引线

22、上，两人来回拉动引线，将管内杂物清净。(3) 穿引线：穿引线的目的是检查管路是否畅通，管道的走向及盒、箱的位置是否符 合设计及施工图的要求。引线一般采用1.2 一 2.0MM的铅丝。先将铅丝的一 端弯成不圭寸口的圆圈，再将引线穿入管内，在管路的两端均应留有10 一 15cm 余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。 穿引线受阻时，应用两根铅丝(或细钢丝)在管道两端同时搅动，便两根铅丝 的端共互相钩绞在一起，然后将引线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹 状，弓I线的端头要弯成圆形。(4) 放线及断线：放线前应根据施工图对导线规格、型号进行核对。放线时将导线置于放 线架上

23、。剪断导线时，接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内等线的预留长度 应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确 1/2。并按照施工图纸的回路编号对导线进行标识。 出户导线的预留长度应为1.5cm。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。(5) 导线与引线的绑扎：当导线根数较少时，例如只有二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削 去，然后将线芯直接插入引线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形 成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导 线前端的绝缘层削去，然后将线芯抖错排列在引线上，用绑扎缠绕绑扎牢固， 使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(6) 管

24、内穿线：当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，在管路两端，应配合协调，一拉一送。不同的回路、不同的电 压和交、直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外。a、 标准电压为50V以下的回路b、 特殊干扰要求的控制回路c、 同一花灯的几个回路d、 同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于 8根。导线在过变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接：A、 导线连接应具备的条件：a、 导线接头不能增加电阻值。b、 受力导线接头不能降低原机械强度。c、 不能降低原绝缘等级。B、 导线的连接方法：多芯铜导线的直线连接b.缠绕卷法：有加辅助

25、线和不加辅助线两种，适用于 6平方MM及以上的 单芯线的直接连接。将两线相互并合，加辅助线后，用绑扎线在合并部位中 间向两端缠绕（即公圈），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回， 在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。多芯铜导线的分支连接a. 绞接法:适用于4平方MM以下的单芯线。用分支线路的导线往干线 上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕 5圈。分线缠绕完后，剪 去余线。b. 缠卷法:适用于6平方M及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余线。导线包扎首先用橡胶(或粘胶带)绝缘带从导线接头处始端的完

26、好绝缘层开始，缠绕1 一 2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应 尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 1 一 2圈后，再进行回缠。采用 橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎 时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导 线接头处两端应用黑胶布封严密。线路检查及绝缘摇测a、 线路检查，接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检 ：检查导线接、焊、包是否 符合设计要求及有关施工验收规范及验评标准的规定。不符合规定时应立即 纠正，检查无误后进行绝缘摇测。b、 绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用 500V,量程为0 500MD的兆

27、欧表。测 量线路绝缘吨阻时：兆欧表有三个分别标有接地(E);线路(L);保护环 (G)的端钮。可将被测两端分别接于 E和L两个端钮上。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开 关盒内导线连通。摇测应将干线和分支线分开，一人摇测，一人应及时读数 并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时， 应先将线路上的开关、刀闸、 仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认摇测绝 缘无误再进行送电试运行。六、照明灯具末端电气安装(1) 工艺流程配电箱的安装：清理T安装T接线灯具、开关、插座安装：清理T

28、安装T接线(2) 主要施工技术措施1、 清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。2、 配电箱安装(1) 配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于 5 毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。(2) 暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。3、 接线(1) 导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动， 螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。(2) 开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座， 单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷 设。(3) 螺口灯相线应接在中心触点的端子

29、上，零线应接在螺纹的端子上。4照明器具安装(1) 吊链式灯具的灯线不应受拉力，灯线必须超过吊链 20mm的长度，灯线 与吊链编差在一起。(2) 、同一室内或场所成排安装的灯具，在安装成排灯具时，应先定位，后 安装的顺序，中心偏差w 5mm（3） 当灯具重量大于2KG时，应采用膨胀螺栓固定。（4） 灯具组装必须合理、牢固，导线接头须牢固、平整。（5） 镜前灯一般要安装在距地1.8m左右，旁边应预留插座。5、嵌入式装饰灯具的安装须符合下列要求：（1） 灯具应固定在专设的框架上，导线在灯盒内应留有余地，方便维修拆 卸。（2） 灯具的边框应紧贴在顶棚面上且完全遮盖灯孔。（3） 矩形灯具的边框宜与顶棚的

30、装饰直线平行，其偏差w 5mm（4） 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔 片不应有扭曲等缺陷。七、管道交叉的处理方法及原则管道施工与既有管道交叉时，应按设计要求进行，当设计无要求时，可参照 下列规定进行处理：（一）管道交叉处理的原则1、 排水管道施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位 和其他单位同意。2. 管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距， 且有压管道让无压管、 支管避让干线管、小口径管避让大口径管。（二）管道交叉处理的方法在施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道 不致下沉破坏，应进行必要的处理。1. 混凝土或钢筋混凝土排水

31、圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同 时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于 400mmfl寸，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。2. 混凝土或钢筋混凝土排水圆管（直径600mm在下，铸铁管，钢管在上, 高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。3. 混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当 顶板至其下方管道底部的净空在 70mn及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管 道。当顶板至其下方管道底部的净空小于 70mn时，可在顶板与管道之间采用 低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载 力，且其支承角不应小于900。4. 圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时， 在铸铁管、钢管外加套管或管廊。5. 排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行 上面排水管道施工时，上面排水