1、4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求,设计类似情境,让学生练习。5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后,设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境,让学生独立完成情境要求。二、课程内容和学习情境教学设计1、课程内容设与学时分配序号学习情境名称项目单元(工作任务)名称学时分配理论实践小计1数控车床基础知识项目一:数控车床的基本知识562CAK4085siz数控车床基本操作与对刀数控车床建立工件坐标系47113阶梯轴的工艺设计、编程与加工阶梯轴的加工81220含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工带圆弧阶梯轴的加工用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工1
2、422用复合循环指令加工零件复杂轴的加工工艺设计、编程与加工1024合 计43601012、学习情境教学设计(每个学习情境单独一张表)学习情境名称 学习情境1:学时理论 5 学时,实训 1学时学习目标1、职业能力目标(1)具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力;(2)具有零件工艺分析能力;(5)具有查阅资料及相关应用手册的能力;(6)善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标(1)熟悉数控机床的基本结构组成(2)了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度(3)掌握数控车床日常保养步骤。3、社会能力:(1)团队协作意识及方法;(2)语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项
3、目1数控车床的基础知识教学重点难点与解决方法1、教学重点 (1)数控车床的基本结构组成,数控车床面板的认识; (2)数控车床安全操作规程和安全文明生产制度;(3)数控车床日常保养步骤。2、教学难点 数控车床面板的认识3、解决方法 (1)仿真操作;(2)查阅专业书籍及资料;(3)咨询企业相关人员或教师;教学条件1教室、多媒体;2校内实训机房、数控加工仿真软件;3生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价勤纪、理论、实操、素养综合考察,详案件附表备 注学习情境2:CAK4085siz数控车床操作与对刀理论12学时,实训16 学时(1)熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤(2)掌握数控车床工件坐标系建
4、立的几种方式;(3)能够对多把车刀正确建立工件坐标系。数控车床的基本操作、建立工件坐标系(1)机床坐标系和工件坐标系的概念及相互关系;(2)数控车床工件坐标系的几种建立方式;(3)多把刀具建立工件坐标系。(1)T指令建立工件坐标系;(2)多把刀具对刀操作。(1)图形示例,仿真操作;学习情境3:理论8学时,实训12 学时(1)熟悉数控机床的加工操作(2)培养简单轴类零件工工艺的分析能力(2)培养学生数控车削编程的能力1教学重点 (1)直线插补指令的编程方式; 2教学难点 直线插补指令的编程方式3.解决方法 (1)图形示例,零件加工仿真;(2)查阅专业书籍及相关设计手册;学习情境4:理论 8学时,
5、实训12学时1. 职业能力目标 (2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力;(3)具有数控编程和数控机床操作的基本能力;(4)查阅资料及相关应用手册的能力;(5)善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2.专业知识目标 (1)掌握圆弧面零件的数控程序编制;(2)掌握车床孔的加工方法;(3)能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。3.社会能力(1)圆弧插补指令的编程方式;(2)圆弧插补顺时针/逆时针方向判断。(1)圆弧顺/逆插补方向的判断;(2)I、K指定圆心方式编程。学习情境5:理论 8学时,实训14 学时(2)具有分析零件图、 掌握设计意图和零件工艺分析的能力;(3)具有数控编程的
6、基本能力;(1)掌握数控加工程序的编制格式;(2)掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工;(3)能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。(1)数控程序的格式;(2)基本加工类指令的编程及应用。(1)切槽的加工;(2)螺纹切削指令的应用。学习情境6:理论 10 学时,实训 14 学时(2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能 力;(1)掌握复合固定循环指令的编程;(2)能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。(1)复合固定循环指令编程;(2)复合固定循环指令注意事项。复合固定循环指令编程方法。三、教学组织形式设计 (班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等,如果是多位教师同时指导,
7、还须说明教师分工安排)四、教学方法和手段多媒体讲授理论知识;仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工;数控机床实际操作练习掌握基本能力。(本门课核心内容使用的教学方法和手段)五、教学考核评价方案设计表1 数控车削加工工艺与编程考核总成绩表情境名称配 分得 分备 注纪律与出勤20分现场操作规范工序制定及编程30工件质量40合 计100 表2 现场操作规范评分表项 目考核内容配分考场表现得分工具的正确使用量具的正确使用刃具的合理使用设备正确操作和维护保养 表3 工序制定及编程评分表项 目实际情况工序制定工序制定合理,选择刀具正确 指令运用指令应用合理、得当、正确15程序格式程序格式正确,符合
8、工艺要求合计 表4 实操考核标准情境检测结果评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日(多名教师任同一门课程,考核方案必须集体研讨商定)六、教学材料 (指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学课件等)1.教材选取原则选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材;涉及的概念讲解要深入浅出,并配有大量实例,以使学生更容易理解和掌握。2、推荐教材数控车削项目教程 禹诚主编 华中科技大学出版社3、教学参考资料(1)数控编程技术 赵青主编 人民邮电出版社 2008(2)数控加工工艺学 中国劳动社会保障出版社 2009 (3)零件的数控车削加工工作页 陈佩娜 高等教育出版社 2008 (4)数控加工工艺与装备 王丽洁主编 清华大学出版社 2008 (5)机械加工工艺学 范崇洛主编 东南大学出版社七、教学特色与创新八、需要说明的其他问题
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