金相检测标准要点Word文档下载推荐.docx

1、【058】石墨分布形状GB 7216-87比较评级【059】石墨长度GB 7216-87【065】珠光体片间距 GB 7216 87【066】珠光体数量GB 7216 87【067】灰铸铁过冷石墨含量 SS 2002-01【185】碳化物分布形状 GB 7216-87:【186】碳化物数量GB 7216-87【187】磷共晶类型GB 7216-87【188】磷共晶分布形状 GB 7216-87【189】磷共晶数量GB 7216-87P【190】基本组织特征 GB 7216-871【235】石墨长度（自动分析） GB 7216-87【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布&石墨 长度&基体组织&

2、共晶团【255】灰铸铁金相 基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布&石墨长度&（灰度法）GB 7216-87【316】灰铁金相等级图石墨类型SS 2007-6p 317】灰铁金相等级图石墨尺寸SS 2007-7【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量SS 2007-8【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔SS2007-9【320】灰铁金相等级图碳化物及磷化物共晶体大致含量SS 2007-109、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法 GB/T 15749-9510、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91 ）【011】游离渗碳体组织分析 GB/T 13299-91【01

3、2】低碳变形钢的珠光体组织分析 GB/T13299-91【013】带状组织分析 GB/T 13299-91【014】魏氏组织分析 GB/T 13299-91【016】屈氏体含量计算SG-197911、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999 ）【015】马氏体针叶长度评级 QC/T 262-1999【017】碳化物评级QC/T 262-1999【018】残余奥氏体评级 QC/T 262-1999【055】奥氏体含量测定 QC/T 262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法） QC/T262-199912、球墨铸铁金相检验【020】球化分级GB 9441-88【021】石墨大小

4、分级 GB 9441-88【022】珠光体数量分级 GB 9441-88【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳 体百分比） GB 9441-88【063】球墨铸铁磷共晶数量GB 9441-88【064】球墨铸铁渗碳体数量GB 9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级&石 墨大小&基体组织【301】球墨铸铁金相石墨大小分级（鼠标选 择）【312】球铁金相等级图 碳化物等级SS 2007-2【313】球铁金相等级图球化率等级SS 2007-3【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量SS2007-4【315】球铁金相等级图 珠光体含量SS 2007-5【321】珠光体粗细G

5、B 9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度的大小和分布 BJYF-200114、铸造铝硅合金（JB/T7946）【025】钠变质JB/T 7946.1-1999【026】磷变质JB/T 7946.1-1999【027 】过烧JB/T 7946.2-1999【028】针孔JB/T 7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ730-82）【029】碳化物WJ 730-82【030】马氏体及残余奥氏体 WJ 730-8216、履带车辆传动齿轮（GY674-75）p 031】车体传动齿轮 碳氮化合物GY674-75【032】发动机齿轮 碳氮化合物GY674-7517、内燃电

6、力机车渗碳淬硬齿 轮（HBJ-2000）【033】1 碳化物分级HBJ-2000【034】2马氏体片长分级HBJ-2000【035】3残余奥氏体分级HBJ-2000【036】4 心部组织分级HBJ-2000【037】5内氧化分级HBJ-2000【038】6表面脱碳分级HBJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1中心疏松YB9-68【040】2般疏松 YB9-68【041】3_偏析YB9-68【042】4 非金属夹杂物YB9-68【043】5退火组织YB9-68【044】6 碳化物网状YB9-68【045】7 碳化物带状YB9-68【046】8 碳化物液析YB9-6819、高速工具

7、钢（GB9942-88 ）【047】咼速工具钢大截面锻制钢材 共晶碳化物【048】1钨系 共晶碳化物网系20、高速工具钢棒（GB9943-【049】1钨系 共晶碳化物带系88）【050】2钨钼系共晶碳化物网系【051】2 钨钼系 共晶碳化物 带系【052】显微组织21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000 ）【053】低倍组织【297】铝合金包覆层厚度测定【349】晶粒度评级（比较法及截距法）【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法 GB 1814-7923、高碳钢盘条索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量 YB/T 169-200024、

8、一般工程用铸造碳钢（ GB【060】显微组织GB 8493-878493-87）【061】混有珠光体的铁素体晶粒度 GB 8493-8725、碳钢【068】碳钢石墨化评级DL/T 786-200126、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢珠光体球化评级 DL/T 674199927、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢珠光体球化评级 DJ 4547198528、12Cr1M oV钢珠光体球化评 级【071】12Cr1MoV钢珠光体球化评级 DJ 3544198529、硬质合金金相检验【072】硬质合金_碳化物晶粒度测定 GB 34881983【073】硬质合金_孔隙度和非化

9、合碳的金相测定GB/T 3489-198330、内燃机_活塞销_金相检验【075】马氏体分级JB/T 8118.2-1999（JB/T 8118.2-1999）【076】碳化物分级JB/T 8118.2-199931、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB 5617-200532、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验 JB/T 9204-1999p 079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验33、珠光体球墨铸铁零件金相JB/T 9205-1999检验（JB/T 9205-1999）【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 _硬化层深度的检验 JB/T

10、 9205-1999【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检 验 原始组织的检验34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 113542005）【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检 验 渗氮层深度测定【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检 验渗氮层脆性检验【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检 验渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999 ）【086】珠光体JB/T 2798-1999【087】渗碳体JB/T 2798-199936、铁素体可锻铸铁

11、金相标准（JB 2122-77 ）【088】石墨形状JB 2122-77【089】石墨形状分级JB 2122-77【090】石墨分布JB 2122-77【091】石墨颗数JB 2122-77【092】珠光体形状JB 2122-77【093】珠光体残余量分级JB 2122-77P【094】渗碳体残余量分级JB 2122-77【095】表皮层厚度JB 2122-7737、内燃机进排气门金相检验 （JB/T 8188.2-1999 ）【096】奥氏体晶粒度按 GB 6394标准JB/T 8188.2-1999【097】游离铁素体 JB/T 8188.2-1999【098】奥氏体耐热钢层状析出物 JB

12、/T 8188.2199938、镁合金加工制品显微组织 检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法 _晶粒度测定GB 4296-8439、蠕墨铸铁金相（JB/T 3829-1999）【100】石墨形态JB/T 3829-1999【101】蠕化率JB/T 3829-1999【102】珠光体数量JB/T 3829-1999【103】蠕墨铸铁金相磷共晶类型JB/T 3829- 1999【104】磷共晶数量JB/T 3829-1999【105】碳化物类型JB/T 3829-1999【106】碳化物数量JB/T 3829-1999【298】蠕化率评定（SS 2006-24）40、铝合金铸件 表面质

13、里【107】铝合金铸件 表面质量 针孔级别HB963-9041、内燃机单体铸造活塞环金 相检验（JB/T 6016-92）【108】石墨的评级JB/T 6016-92【109】磷共晶的分布评级 JB/T 6016-92【110】磷共晶大小的评级 JB/T 6016-92【111】磷共晶复合物的评级 JB/T 6016-92【112】游离铁素体的评级JB/T 6016-92【113】珠光体的评级JB/T 6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008）p 114】第一级别图 石墨球化率评级【115】第二级别图 石墨大小评级p 116】第三级别图 游离铁素体评级

14、43、汽车摩托车发动机单体铸 造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）【117】石墨类别QC/T 555-2000【118】游离铁素体类别 QC/T 555-2000【119】磷共晶分布与网孔 QC/T 555-2000【120】磷共晶大小 QC/T 555-2000【121】磷共晶复合物 QC/T 555-2000【122】基体组织QC/T 555-200044、汽车摩托车发动机球墨铸 铁活塞环金相标准（QC/T284-1999）r【123】石墨球化率QC/T 284-1999【124】石墨大小与数量 QC/T 284-1999r 125】游离铁素体QC/T 284-1999【126】

15、游离渗碳体、碳化物和磷共晶 QC/T284-199945、钢质模锻件、金相组织评 级图及评定方法（GB/T13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织【128】渗碳钢正火组织；【129】调质钢调质组织46、高碳铬轴承钢滚动轴承零 件热处理技术条件（JB/T1255-2001）【131】第一级别图退火组织JB/T 1255-2001【132】第二级别图_淬回火马氏体组织JB/T1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织JB/T【134】第四级别图碳化物网状组织JB/T 12552001【135】第五级别图断口照片JB/T 1255-2001【136】第六级别图贝氏体淬火组织J

16、B/T 1255200147、钢的感应淬火或火焰淬火 后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB 5617-8548、钢件渗碳淬火有效硬化层 深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB 9450-200549、珠光体面积百分比含量测 疋【139】珠光体面积百分比含量测定 QB JC-01-200350、高碳铬轴承钢金相检验 （GB/T 18254-2002 ）【140】第一级别图中心疏松GB/T 18254-2002【141】第二级别图一般疏松GB/T 18254-2002【142】第三级别图 偏析GB/T 18254-2002【

17、143】第四级别图_非金属夹杂物 GB/T 18254- 2002L【144】第五级别图显微孔隙GB/T 18254-2002P【145】第六级别图显微组织GB/T 18254-2002【146】第七级别图_碳化物网状GB/T 182542002【147】第八级别图_碳化物带状GB/T 182542002【148】第九级别图_碳化物液析GB/T 18254200251、柴油机喷油嘴偶件、喷油 泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-【151】GCr15钢精密偶件金相检验 马氏体分级_第一级别图JB/T 9730-1999【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理 _碳化物_第二级

18、别图JB/T 9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理 _马氏体及残余奥氏体 第三级别图JB/T 9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检 验 淬火后晶粒度 第四级别图JB/T 9730-1999【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检 验 过热程度 第五级别图JB/T 9730-199952、渗碳、碳氮共渗、氮化零 件金相组织检验标准（HB5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准HB 5022-77【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准 HB5022-77P 158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准 H

19、B 5022-77【159 3 8CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准HB 5022-77160】3 8CrMoAlA钢零件氮化层金相标准HB 5022-7753、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91 ）【161】碳氮化合物 QCn 29018-91【162】残余奥氏体及马氏体 QCn 29018-9154、工具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准 ZB J36 003-8755、游离铁素体和奥氏体钢层 状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级NJ 354-8556、奥氏体不锈钢中a -相面积 含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中a -相面积含

20、量金相测定法GB/T13305-9157、纤维直径测定【166】纤维直径测定SS 2004-080858、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-2007 ）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级JB/T 5074-2007【168】中碳结构钢球化体分级 JB/T 5074-2007【169】中碳合金结构钢球化体分级 JB/T 5074200759、不锈钢铁素体含量百分比 测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定 GB/T13298-9160、汽车感应淬火零件金相检 验【171】汽车感应淬火零件金相检验 QC/T 50261、结构钢低倍组织缺陷评级 图【172】结构钢低倍组织缺陷评级

21、图 GB/T 1979200162、薄层碳氮共渗或薄层渗碳 钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测JB/T 7710-200763、汽车渗碳齿轮金相检验p 174】汽车渗碳齿轮金相检验 JB 1673-7564、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准 NJ 309-8365、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验 ZB J36 009-8866、高镍铬无限冷硬离心铸铁 轧辊金相检验（YB 4052 -91）【177】石墨形态 YB 4052 - 91【178】石墨数量 YB 4052 - 91【179】基体组织特征 YB 4052 -

22、91【180】碳化物数量 YB 4052 - 9167、合金工具钢【181】合金工具钢 GB/T 1299-200068、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法 _晶粒度标准图QJ 2337-92【183】铍青铜的金相试验方法 晶界反应量标准图QJ 2337-92【184】铍青铜的金相试验方法 _ B相形态分布标 准级别QJ 2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83 ）【191】碳化物分级NJ 305-83p 192】马氏体及残余奥氏体分级 NJ 305-83【193】铁素体分布NJ 305-83【194】淬火层深度分级 NJ 3

23、05-83【195】渗碳层测量NJ 305-8370、柴油机喷油泵、喷油器总 成主要零件金相检验（JB5175-2006）【196】碳化物分级JB 5175-2006【197】马氏体和奥氏体分级 JB 5175-2006p 198】有效硬化层深度测量 JB 5175-2006【199】喷油器体金相检验 JB 5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）【200】碳氮化合物分级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图72、珠光体球墨铸铁零件感应【204】组织评级淬火金相检验（ZB J36 010【205】硬化层深度测量73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90 ）【206】马氏体等级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）P【207】组织形态【208】下贝氏体分级【209】上贝氏体分级【210】白区数量分级【211】铁素体数量分级75、焊缝熔深度测量（SS 0501【212】焊缝熔深度测量76、铸造铝硅合金变质（GB10849-89）【213】钠变质【214】磷变质77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等