2218掘进作业规程Word格式文档下载.docx

1、4、排水管路紧跟迎头，已备排水。5、巷道压力较大，液压管路紧跟迎头，已备打液压支柱。2218工作面作业规程会审意见2007年12月3日二、会审地点：二楼中厅会议室三、参加会审人员： 生产副总：赵春景 安全副总：刘启余 安管部：赵成博 李成恩 地测科：郭丛军 通风区：张合文 掘进区：张成 笪飞 邢昭 生产技术部：孟祥发 唐志勇 陈立亚四、会审意见：1、2218上风与2216下运保持4米煤柱，出现淋滴水时加强探水。2、掘进煤12东西正眼通路时另补措施。3、机电运输措施必须由机电技术人员编写、签批后，附在规程后面。、上风、下运掘进开口30米需用大断面掘进时另补措施。5、掘进回风巷时再补充运输施工措施

2、。6、巷道局部压力较大时，采用棚子与锚杆锚网联合支护，届时补充措施。目 录第一部分 巷道布置一、工作面位置-4二、巷道布置-4三、掘进总工程量-4第二部分 掘进范围内顶板管理四项分析一、顶底板岩性、层次、结构分析-4二、顶板分类分析-4三、巷道围岩分析-4四、地质构造力学分析-4第三部分 掘进范围内地质情况一、地质构造情况-6二、水文地质情况-7第四部分 巷道支护技术要求-7第五部分 掘进方式一、施工方式-8二、工艺过程-8三、作业方式-8四、爆破图表及爆破说明-8第六部分 施工安全技术措施一、一般规定-9二、开工准备-9三、台棚-9四、掘进-10五、找掉及支护安全技术措施-14六、过断层、破

3、碎带、抽冒带施工措施-14七、防治水措施-16八、预防单巷堵人措施-16九、提高煤质安技措施-16十、使用电溜运输安技措施-16十一、使用皮带安全技术措施-17十二、后路卧底施工措施-18第七部分 一通三防安全技术措施一、水文地质、瓦斯、煤尘及发火情况-18二、通风设计 工作面通风系统- -18工作面风量计算-19三、爆破施工工艺-20四、瓦斯监测系统-22五、防尘防尘供水系统-24工作面掘进用水量计算-24六、安全管理措施日常通风管理安全技术措施-24加强瓦斯管理及瓦斯超限处理措施-25工作面瓦斯超限应急预案-27防尘安全技术措施-27防火安全技术措施-28第八部分救灾预案1、现场组织领导-

4、292、可能发生的灾害-293、发生灾害的处理措施-294.组织人员撤退的程序及措施-295、事故避灾路线-29第九部分 生产系统部分一、运煤系统-30二、运料系统-30三、通风系统-30四、供水系统-30五、供电系统-30六、排水系统-30七、监测系统-30第十部分辅助运输规定及措施-一、工程概况-30二、车辆的装载要求-31三、大巷推车-31四、关于辅助运输轨道的质量标准-31五、井下小绞车使用管理规定-32六、绞车提升能力验算-33七、掘进运输操作规范-34八、安全技术措施-36第十一部分 相关图表一、劳动组织-38二、循环作业图表-39三、经济技术指标表-40四、其他图表-40一、工作

5、面位置2218工作面位于林南仓矿-650水平东二小采区，2218工作面西为煤11正眼，北距2216下运约7米，东距9号剖面约6米，南距仓29约50米；下部有2224下、2226工作面和-620皮带巷，其余部位无工程。本工作面地面标高+4.17m，工作面标高-553.4m-602m。二、巷道布置1、走向长：669.5719m，平均688.5m。倾斜长：4690m，平均68m，面积468182 、煤层总厚4.2m，煤层倾角1423，平均19。三、掘进总工程量2218工作面巷道情况（附表一）附表一 2218工作面巷道一览表名称工程量（m，）支护形式规格（m2）棚距（m，）施工要求2218上风669.

6、5金属拱形支架10405沿底按中线2218下运7192218切眼6706合计1455.5第二部分：掘进范围内顶板管理四项分析一、顶底板岩性、层次、结构分析老顶：浅灰色中粒砂岩，厚度13.40m，高岭土质胶结，底部含植物碎屑化石。直接顶: 深灰灰白细粉砂岩，厚度1.11m, 水平层理，黑白互层，呈块状及鳞片状构造，含植物及根化石。直接底：灰色粉砂岩，厚度0.99m，含少量根化石，组织致密，偶含高特木化石。老底：浅灰色粗砂岩，厚度23.40m，以石英燧石为主，结构松散易碎，局部钙质胶结，下部富含金云母。二、顶板分类分析本工作面沿煤层底板掘进，两侧及上顶均为原生煤层。上风开口往里568米处会见一落差

7、1.8米的逆断层，上风开口往里195米和409米分别见火成岩，厚度大约1.3米。由于2218其下为2226采空区，可能会造成出现褶曲情况，影响煤质。三、巷道围岩分析1巷道围岩结构：本工作面巷道均在11煤层中掘进，上顶、两侧为较软的原生煤层，下部为直接底。2巷道围岩特点：本工作面巷道顶板为煤质较软的原生煤层，遇火成岩时极易发生抽冒。3支护选型及支护密度： 选用金属可缩拱型支架进行支护。 支护密度计算 （以10.4m2拱型支架计算） GU29-10.4金属拱型支架，棚距500-600mm，取最大600mm，宽4582，直接顶厚度6.05m，取直接顶容重2.5吨立方米。根据普氏地压理论计算巷道压力：

8、1）、冒落拱底部宽度的1/2,a1（m）a1=a/2+htg（45/2）=（5.0+0.13*2+0.04*2）/2+（3.0+0.13+0.04）*tg（450400/2） =2.67+1.48 =4.15m式中：巷道荒断面宽度（m）巷道荒断面宽度=支架净宽+型钢断面高度2+背板厚2 h巷道荒断面高度（m）巷道荒断面高度=支架净高+型钢断面高度+背板厚 岩石内摩擦角（） 2）、冒落拱高度h1（m）h1=a1/f=4.15/1.2 =3.46a1冒落拱底部宽度，（m）f岩石坚固性系数 f=Sc/10 （Sc=10为单向抗压强度,为实测数据）3）、巷道顶压Qd（KN）计算Qd=h1aL10=2.

9、53.465.00.610=259.5KN 式中：岩石容重，取直接顶容重为2.5t/m3h1冒落拱高度，（3.46m）L棚距，（0.6m）a巷道荒断面宽度，（5.0m）4）、巷道侧压Qc（KN）计算Qc= Qc1 +Qc2Qc1=tg2（45/2） h =2.50.4663.0 =72.55KNQc2=（h1+ h）6.46 =135.47KN岩石容重，2.5t/m3岩石内摩擦角（40h巷道荒断面高度，（3.0m）Qc= Qc1 +Qc2=208.02 KN5）、10.4M2支架承载力Qz=270KN6）、强度校验 QQz，符合支护强度要求。四、地质构造力学分析1.断裂构造力学分析巷道掘进遇断

10、层时，断层两侧的煤岩体均断开，因此断层两侧煤体的抗剪强度为零，两侧煤体易沿断层面发生错动，但由于断层的出现使岩体的应力发生变化，局部由原始应力区发展成为应力升高区，靠近断层附近煤层内应力集中，造成断层两侧的煤岩体受力压挤而较破碎，易冒落，容易发生冒顶、片帮现象，且上顶压力全部集中于支架，易摧垮支架。本区域局部受火成岩影响，巷道掘进遇火成岩时，由于火成岩的侵入，煤层碳化程度高，瓦斯大，煤体松散易冒。因此两侧煤体的抗剪强度减小，两侧煤体较破碎，易冒落，容易发生冒顶、片帮现象，且上顶压力全部集中于支架，易摧垮支架。2.巷道动压分析本工作面掘进时上部为2216采空区，正在回采的2214工作面距本工作面

11、较远，因而不受采面动压影响。一、地质构造情况根据地质说明书上风开口往里大约568米处可能会见一逆断层，落差约1.8米；上风开口往里195米和409米分别见火成岩，厚度大约1.3米。断层产状（附表二）:附表二 断层产状表构造 名称走向倾向倾角性质落差（m）对掘进影响 程度F1N117W2720逆1.8有一定影响F2N32W12278正2.0二、水文地质情况 1、该工作面位于东二小采区，主要充水因素为煤11顶底板含水层，从2216下运及原2218下运掘进资料分析，该工作面含水性略强，在掘进施工中，局部遇裂隙发育区，将有顶底板涌水现象，施工单位做好顺排水工作，以确保施工安全。2、最大涌水量：0.2m

12、3/min,正常涌水量：0.1m3/min。3、瓦斯涌出量、煤尘爆炸危险性、自燃发火期见一通三防部分。第四部分 巷道支护技术要求一、10.4M2金属拱型支架要求 ：a、净高：270020100 mmb、净宽：450020100 mm（复用支架宽不少于4400mm）c、搭接：400400 mmd、卡距：30030 mme、棚距：上风500棚距，铺网、补打锚杆，下运600棚距，（开口60m采用50050 mm）采用700或800mm背板。f、卡缆螺栓扭矩：不小于150Nmg、撑木：上顶、两帮、两棚腿底根各一个撑木，共计5个撑木，上顶撑木放在棚梁正中、两帮撑木放在卡缆中间，两棚腿底根撑木放在距棚腿底盘以上0.3m处，撑木由矿统一制作。h、背板：卡缆以上背板采用密集插背，插严背实接顶；卡缆以下背板间距200mm。两侧煤体松软时卡缆以下也采用密集背板。