外墙岩棉夹芯板施工方案图文精品文档26页Word格式文档下载.docx

1、第三章 施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划参见：施工总进度计划表。2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。第四章 与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。2.门窗安装 需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。 在此过程中，我司会指定专门的设计

2、、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。3.屋面避雷带安装RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。4.交叉作业 交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。第五章 分项工程施工方案一、施工段划分1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。二、金属外墙施工方法本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。1 工程概要墙面工程概要面 积： 2200平方结构形式：钢结构工 法：金属岩棉夹芯板横装制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边

3、均在工厂加工成形。运输方式：12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。组装方式：墙面和各式收边及配件利用电动工具施工2.墙面工程作业流程 2.1龙骨安装作业流2.2金属夹芯板作业流程 2.3女儿墙盖帽收边安装流程2.4金属外墙作业施工要领 作业顺序场内运输路线检查安装机具检查基准线检测电源检查RC尺寸检查开口处建材组装检查作业架台装设运输材料进场检查吊放于业主（或总包）指定之暂存区 依确认项目运输路线确认作业平台确认基准线确认进场材料检查材料暂存区检查安全门式脚手架确认移动吊篮设置确认电动卷扬机确认起重作业之吊挂项目确认起重作业安全确认吊起物

4、下方不可站人吊挂作业须由具资格人员担任 从基准线开始，将分割墨线弹出泛水板固定泛水板与腰混凝土间以硅利康 填缝 将泛水板与龙骨固定下部龙骨上作分割（块）记号泛水板是否平直，标高是否正确注意脚踏处所避免上下作业窗（门）楣装设型材泛水板安装安装人员到位（通过门式脚手架或移动吊篮）以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板同时施作母口处止水带及硅胶门窗框样式确认单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认止水带及硅胶作业确认电动卷扬机之检查注意危险场所应使用安全带注意防止物品掉落作业时落脚处确认吊起物下方不可进入窗台、侧型材收边安装门侧型材收边安装纵向接续型材收边安装女儿墙盖帽底部收边安装支撑件安装泛水板安装女

5、儿墙盖帽安装样式确认边缘处必须打胶固定螺钉隐蔽安装自攻螺丝是否锁紧平板搭接处是否打硅胶盖帽对接处打胶确认没有遗漏上下作业确认金属夹芯板及泛水板污损部分清洁 刮、损伤处修补灰尘擦拭保护膜清除（必须安装完毕一个月之内）金属夹芯板及泛水板是否清洁干净损伤检视检查是否有遗漏注意危险场所使用安全带3.金属夹芯板安装质量要求3.1龙骨的安装精度要求3.1.1龙骨安装精度表左右偏差进出偏差上下偏差主控龙骨5mm（全高范围内）3mm（全立面范围内）次控龙骨（各楼层间）（单根构件）构造龙骨（单个洞口）3.2焊接质量要求3.2.1焊接工艺参数焊条规格平 焊横 焊3.2100120901103.2.2当风速大于5m

6、/s（四级风），应采取防风措施方能施焊。3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。3.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷23道防锈漆。3.3辅材3.3.1密封胶3.3.1.1密封硅胶：用于暴露处且有弹性和防水要求处，也可用作各部分泛水连接及窗户密封 3.3.1.2聚氨酯密封胶：用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下 3.3.1.3丁基不干胶：用于非暴露区域以及密封内板周边 3.3.2泡沫条：无空隙支撑泡沫条3.3.2其它密封材料3.3.2.1密封胶带：MF8501丁基橡胶密封胶带3.3.2.2密封条：1020m

7、m软质聚氨酯密封胶条3.3.2.3泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴3.3.3紧固件3.3.3.1自攻螺钉主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。3.3.3.2拉铆钉主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。3.3.3.3膨胀螺栓用于RC结构无法安装预埋件处。3.3.3.4连接件规格表：名称规格备注自攻螺钉ST5.565、115、165、200、255Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉410、412、518F型铝制抽芯拉铆钉膨胀螺栓M535、M850Q235镀锌钢、乙丙胶垫3.4金属夹心板安装质量标3.4.1金属夹芯板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检

8、查方法竖缝及墙面垂直度高度H（m）H3010激光经纬仪或经纬仪30H601560H9020平整度2.02m靠尺、钢直尺竖向板材直线度（层高）3.0横缝直线度（层高）2.5拼缝宽度（与设计值比较）钢直尺相邻面板间接缝高低差1.0钢直尺，塞尺4.金属墙面施工难点、重点4.1夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。4.3漏（渗）水防范措施金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴

9、丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。4.4墙面开洞施工措施根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。四、安装运输措施1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。规格为1.3M*7M；2.垂直运输采用吊车；第六章 劳动力配置要求一、施工班组配置本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流

10、水施工作业。劳动力用量预测如下表：施工阶段固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装人工数（工日/M2）0.090.120.05总用工（工日/M2）0.4本项目预计（工日/M2）0.4*0.26=0.104本项目预计用工2400M2*0.104工M2日=249工日注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗0.26个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以0.95的系数。本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。2、

11、劳动力需求表序号工 种级别按工程各阶段投入劳动力情况固定底座金属墙板1.熟练31281墙板安装工熟 练52收边安装工打胶工4清洁杂务工普 通合 计17246三、劳动力培训为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。工种培训项目培训时间放线工施工放样交底1天焊接工固定座、龙骨焊接交底油漆工龙骨补漆交底吊装工金属墙面板垂直运输交底搬运工墙面板水平运输交底7安装工板材，收边安装交底2天打胶作业交底工人进场培训计划表第七章 主要材料、机械计划一、施工机械设备需求表机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力汽车吊1

12、6T8T塔吊电焊机B移动吊篮型材切割机J3GL-4002.2KW曲线锯DN16510.48KW磁力钻MJ351.1KW手电钻GBM5000.5KW9RC电钻DA3000R0.85KW10电动螺丝刀JB8000.05KW11电动扳手LD-12C0.08KW弯头攻牙机490PS0.8KW13角向磨光机G1000.67KW14轻型砂轮机S1S-CD-1250.12KW15数字万用表Fluke F28916气焊用具电动卷扬机配电箱XM-3*20P19扭矩扳手HB-50020开口扳手A27H-1021经纬仪J222水准仪AP12823水平塔尺2.4M水平管6M25水平尺2M26钢卷尺50M27曲尺500

13、28线锤1KG29墨斗30梅花扳手19-2231滑轮组H432对讲机MOTOROLA33万能夹34拉钉枪35硅利康枪36自制运板车8M0.5T37吊装扣环38输送轮夹39输送钢轴二、施工工具标准图片1. 砂轮机 /12,000min-1回轮/分2. 电动卷扬机 /最大250kg载重3. 电动攻牙机 /2,500min-1回轮/分4.电锯 /最大切入深度63mm5.弯头电动攻牙机 /2400回轮/分6. RC电钻机7. 电动曲线锯8. 电钻9.墨斗10.钢卷尺 /长度50m11. 水平尺12. 万能夹13.曲尺14.拉钉枪15. 硅利康枪16. 金属夹心板吊装扣环17.金属夹心板输送轮夹18.

14、金属夹心板输送钢轴第八章 施工场地要求一、施工现场主要设施布置要求施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置。龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。二、主要设施的设置本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。主要生产设施搭建要求机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2；龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2；氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；乙炔罐库：工程材料及构件露天堆场：500m2。第九章

15、施工质量保证措施一、质量保证措施1.各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。二 、设置工序质量控制点金属外墙工程工序质量控制点如下表。质量

16、控制点一览表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊接质量、面平整度控制、防锈处理、表面油漆墙板安装起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、平整度、洞口位置、防水措施、保温措施板材尺寸、进度控制材料型号、切割角度、水平度、平直度成品保护措施1、管理措施1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。1.2利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。1.3设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。2、技术措施2.1保护成品的主要技术措施有：护：采用塑料布

17、、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护.包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。四、金属墙板吊装及搬运图解五、金属墙板施工自主检查表 编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程施工单位检查日期检查区域立面检查位置 轴线检查时机施工前 施工中检查施工完成检查检查结果检查合格有缺失需改正无此检查项目区分检查项目检查标准检查情形施工前龙骨位置偏差5mm龙骨垂直度偏差焊缝质量无间断、凹坑、咬边、弧坑门窗洞口尺寸偏差焊缝高度补焊焊条直径4mm中检查起始定位板位置起始标高

18、：墙面平整度偏差2mm水平拼缝宽度2 mm竖向拼缝宽度30板缝水平度偏差板材型号按图面施作收边位置收边质量平直、平整收边切割方式接缝平整严密，无毛刺自攻螺栓TDBS55硅胶GTS（一般位置）SSCK-1（转角板）丁基胶带施 工完 成检 查墙面有无损坏无明显损伤墙面有无起鼓无起鼓硅胶有无漏打无漏打墙面有无漏（渗）水无漏（渗）水保护膜是否清除彻底清除施工队质量员:项目经理:缺失复查结果：已完成改善（检附改善前中后照片）未完成改善，填具缺失改善追踪表进行追踪改善 复查日期：年月日 复查人员职称：签名：1.检查标准及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。2.检查结果合格者注明，不合格者注明，如无需检查之项目则打。3.严重缺失、缺失复查未完成改善，应填具缺失改善追踪表进行追踪改善。4.本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认。5.本表作为施工队请款及结算依据之一现场工程师：项目经理：工程验收及缺失改善单 工程名称：日期： 年 月 日申请单位（施工队）：保修责任：发包单位：工程金额：RMB￥:验收说明：初验单位：人员：会验单位：口 缺失改善。请依序填写，并逐一追踪改善，复验无误后，再行请款。范例：初验填