仓库 S管理规范Word下载.docx

1、3、清扫（SEISO）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。稳定品质，减少工业伤害。4、清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。创造明朗现场，维持上面3S成果。5、素养（SHISUKE）：对规定了的事，大家都要遵守执行。培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。6、安全（SECURITY）：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。四、目标1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐2、“三清”：数量、质量、规格清晰3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“三相符”：帐、卡、物一致5、“四定位”

2、：区、架、层、位，对号入座五、仓库区域划分1、仓库根据空间划分为原料A库、原料B库、辅料库、内包材库、常温成品库、原料冻库、成品冻库，划分所负责的区域给仓管员。2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。六、执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。2）货架上的区域号码应准确、牢固, 所有物品都有一个清楚的物料卡（名）和固定的摆放位置（家）,标示左进右出.3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的物料名称、规格

3、、数量必须与箱内的实物一致。4）库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。2、整理1）库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。2）货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3）同一种物料只有一个非整包装。4）破损的包装应及时修补或者更换。5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。6）区域内不得存放非本区域的货物。7）消防区域内无杂物。3、整顿1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。2）码放在货架上的货物，原则上不允许超出货架，货物码放应整齐，不许斜放。3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一

4、箱的标识向外。4）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭（胶带）。4、清扫1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。2）地面无散落的物料及废纸、包装、胶带等垃圾,无油污。3）消防器材整齐洁净。5、清洁1）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。6、素养1）工服穿戴整齐，符合公司要求。2）遵守仓库管理规定的各项规章制度。3）注意节电。7、安全1）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。2）仓库内严禁吸烟和禁止明火。3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。4）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，冻库是否正常运行,仓门是否上锁

5、。5）每周检查消火栓、灭火器，发现问题立即处理。七、6S检查办法1、每周二和周五16：00 主管对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。2、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）。3、各仓管就出现的问题给出改进措施及时间。4、本部门每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。附件一.仓库6S检查表责任区域检查日期检查人项目检查内容评分问题点事实陈述12345整理1. 仓库无不用的材料或工具2. 仓库无废弃的材料或物品3. 仓库无物品凌乱、混装现象4. 周转架、运输工具无破坏或不良5. 仓库内无物料散落地面6. 无不要物、杂物和卫生死角整顿1. 货物、料箱有明确标识2. 仓库内

6、各区域划分明确、标识清楚3. 物品、工具定置摆放，无压线4. 物料箱码放高度不超过摆放高度基准5. 道路畅通，无阻塞现象6. 无乱拉电线等现象、清扫1. 货架、办公桌摆放整齐2. 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘3. 容器、货架、包装箱无破损及严重变形4. 产生污垢时能及时彻底地进行清扫清洁1. 办公桌、货架、地板干净亮丽2. 入库物料有明确的季节标识，并严格进行先进先出管理3. 逾过期物料能及时进行再检，并更新季节标识贴4. 各设施正常，作业有效执行5. 有值日表，并有员工值日6. 各种记录明确、清晰并有相关人员确认7. 正确张挂物料卡及标志素养1. 员工明白物料卡或物料标识内容2. 员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正3. 员工无聊天、打瞌睡现象4. 库房无私人物品5. 仓库内无吸烟现象6. 下班关闭办公照明，并断开电源7. 员工举止及用语文明，行走靠右总分平均分区域责任人确认注：1、5分：优秀；4分：良好；3分：一般；2分：差；1分：无实施:0分,总分150分.