采区巷道布置学生指导手册1Word格式.docx

1、选择采煤工艺，详细叙述回采工序过程。描述采煤机截煤方式、进刀方式、移架方式、支护方式、放煤方式等，绘制采煤机进刀方式示意图。（3）说明工作面机械设备选型及配套、绘制工作面设备布置平面图（合并在工作面巷道布置平面图）。第三章 顶板管理（1）支护设计：确定支架类型；工作阻力、支护强度，工作面底板比压；支柱最大、最小支撑高度；最大、最小控顶距与放顶步距，采空区处理方法；绘制工作面最大、最小控顶距剖面图 （1：50）；（2）工作面端头支架、上下出口支护方法，工作面运输、回风顺槽超前支护断面图 （1：50）。第四章 生产系统（1）运输系统：日出煤时间及小时出煤量，煤炭运输线路；辅助运输方式及辅助运输线路

2、；（2）通风系统：计算回采工作面需要风量，按风速验算确定工作面风量，叙述工作面通风线路；（3）其他相关系统：供电系统、供水系统、排水系统、通讯照明系统、监控和防尘系统等。第五章 循环作业及劳动组织（1）循环作业：确定循环方式、作业形式和工序安排，绘制循环作业图；（2）劳动组织：按循环工作量和劳动定额配备各工种或岗位出勤工数，确定劳动组织形式和工作队（组）作业形式，绘制劳动组织表；（3）技术经济指标表。第六章 安全管理制度（1）采煤工作面交接班管理制度；（2）采煤工作面工程质量管理制度；（3）巷道超前支护与巷道维护管理制度；（4）机械、电气设备安全管理制度；（5）工作面文明生产管理制度；（6）主

3、要工种安全操作管理制度。4课程设计主要过程 采煤工艺课程设计时间分配设计任务设计地点设计方式、方法时间/天熟悉设计大纲和设计任务书，准备工作阶梯教室、教学矿井指导教师讲解课程设计大纲，提供参考资料，考察采煤工作面0.5编写采煤工作面概况设计室学生自行编写，指导教师提供疑难问题解答根据给定条件选择采煤工艺、设备选型，绘制采煤工作面及设备布置平面图 设计室、学生通过查阅相关资料、考察采煤工作面编写设计内容，指导教师解答疑难问题2确定循环方式、作业形式和劳动组织形式等，编制循环作业图、劳动组织表和主要技术经济指标表学生自行绘制，指导教师解答疑难问题1绘制控顶距剖面图和顺槽断面图学生通过查阅相关资料、

4、考察采煤工作面后自行绘制，指导教师解答疑难问题整理说明书、图纸学生自行独立完成答辩质疑，检查学生设计成果授课班级指导教师提问，学生讲解设计思路小计65课程设计要求（1）学习训练要求 根据地质资料数量分成若干组，每组可共用一套地质资料，以提供的地质资料为依据进行课程设计，每个学生要有独立思考和设计能力，在规定时间内完成课程设计任务、提交实训成果。（2）团队学习训练要求每组成员要有团结协作的精神，互相帮助，互相探讨，取长补短，提出合理建议，共同完成实训任务。各组之间也要互相借鉴，互相帮助，相互交流沟通，取长补短，相互进步。（2）学生设计规范和要求根据设计任务书的要求，编制完成课程设计说明书和绘制所

5、需的工程图纸；说明书叙述要简明扼要、文理通顺，字体要工整清楚。正文一律用五号长仿宋体字书写。章节标题用四号长仿宋体字书写。标题上方和下方都应留一空行与正文隔开。说明书一律用16开或A4纸抄写。在每页边缘要留出空白，左侧留25mm,右侧留20mm，上方留25 mm，下方留20 mm。一律采用国际计量单位。说明书分章节书写，每一节分段落书写。说明书正文之前应编写目录，每章应重新开页。每页统一用阿拉伯数字编页码，标注在右下角，数字两边加两个小圆点。说明书中附图必须有图名及说明，附表也必须有表名及说明。图、表中的所有标注必须符合采矿制图标准。说明书中所应用的公式，应注明符号和单位。计算时，将数字代入公

6、式后，可直接写出答案。说明书的章节应按大纲规定顺序编写，次序及内容需要变动时，应经指导教师同意。说明书按统一格式装订。说明书最后要编列出参考文献和参考书的名称、作者、出版社、出版时间（或发表时间）和参考页码。6学生成绩评定（1）过程考核课程设计每一阶段根据每位学生参与、完成任务的实际表现情况和完成的设计，综合考核每一阶段学生参与工作的热情、工作的态度、与人沟通、独立思考、勇于发言，综合分析问题和解决问题的能力以及学生安全意识、卫生状态、出勤率等给予每一阶段过程考核成绩。（2）结果考核根据学生提交的设计说明书、图纸是否标准正确、答辩思路是否清晰、语言表达是否准确等给出结果考核成绩。（3）成绩评定

7、过程考核占40%，结果考核占60%。最终实习成绩分为优秀、良好、中等、及格和不及格五级分。7设计项目进度安排序号分项目名称设计天数设计主要内容及步骤教师提供指导资料学生应提交作业（作品）备注设计需要的资料、工具课程设计大纲采煤工作面地质资料采煤工作面概况指导教师提供疑难问题解答学生自行编写，3采煤工艺、设备选型，绘制采煤工作面及设备布置平面图指导教师解答疑难问题学生通过查阅相关资料、考察采煤工作面编写设计内容， 4循环作业图、劳动组织表和主要技术经济指标表学生自行编写5控顶距剖面图和顺槽断面图学生通过查阅相关资料、考察采煤工作面后自行绘制说明书、图纸7指导教师提问学生讲解设计思路8实习项目教师

8、指导细则项目1 熟悉设计大纲和设计任务书，准备工作地点设计步骤组织形式学生应完成的作业（作品）教师指导要求1. 设计需要的资料、工具2.课程设计大纲统一讲解无指导教师讲解课程设计大纲，提供参考资料任务2 编写采煤工作面概况 统一编写任务3 选择采煤工艺、设备选型，绘制采煤工作面及设备布置平面图设计室、采煤工艺选择、设备选型，绘制采煤工作面及设备布置平面图分组完成采煤工艺设备选型采煤工作面及设备布置平面图任务4 循环方式、作业形式和劳动组织形式等，编制循环作业图、劳动组织表和主要技术经济指标表确定循环方式、作业形式和劳动组织形式等，编制循环作业图、劳动组织表和主要技术经济指标表任务5 控顶距剖面

9、图和顺槽断面图控顶距剖面图顺槽断面图顺槽断面图料任务6 整理说明书、图纸说明书图纸任务7 答辩质疑，检查学生设计成果答辩质疑检查学生设计成果分组答辩9学生实习过程作业文件与记录（1）学生实习过程及评价表学生实习过程及评价表姓名： 专业班级： 学号： 实习项目：任务时间对本项目的评价教师评价教师签字内容条件能力评价知识评价素质评价总体评价能力能力2知识素质课程设计说明书 设计题目：姓 名：评定成绩： 年 月 日1 前言2 对课程设计的认识2.1 工作面概况（1）工作面位置及井上下关系说明工作面名称、位置、相邻区段及与地面的关系，如表9.2。（2）煤层赋存情况简述并列表说明煤层的赋存情况，表格形式

10、如表9.3。表9.2 工作面境界范围 沿走向方向沿倾斜方向左部边界右部边界上部边界下部边界 （3）顶底板特征描述煤层顶板的岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况，详见表9.4。（4） 地质构造与水文地质描述对回采有影响的断层、褶皱的产状，断层、褶曲、陷落柱、火成岩等在工作面的具体位置、特征及其对回采影响的具体程度。简单的可用文字叙述，复杂的用图表说明。表9.3 煤层赋存特征表项 目单 位指 标煤层厚度m最大最小/平均煤层倾角度煤层稳定性煤层结构煤层硬度煤层节理发育程度煤层层理煤质灰分%挥发分密度t/m3自然发火期月相对瓦斯涌出量m3/t煤尘爆炸指数表9.4 顶底板特征表顶底板岩

11、石类别厚度/m岩性顶板基本顶直接顶伪顶直接底描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水形式、补给关系及对回采的影响情况；描述老窑水、地表水、注浆水、钻孔和构造水等对回采的影响程度；描述采煤工作面最大、最小涌水量及正常涌水量。（5） 可采储量与可采期计算出工作面可采储量、可采期和采出率，附表： 计算可采储量： 式中 L采煤工作面长度，m； S采煤工作面走向长度，m； m采高，取平均值，m；煤的容重，t/m； C工作面回采率，薄煤层不小于97%，中厚煤层不小于95%，厚煤层不小于93%。 计算可采期：T = Z/A 式中 T采煤工作面可采期，a； Z采煤工作面可采储量，万t； A采煤工作面生产能力

12、，万t/a。安排采煤工作面生产接替计划时，工作面可采期可采用下列公式之一进行计算。工作面可采期=可采推进长度/设计的月推进长度 （月）工作面可采期=可采储量/设计月产量 （月）2 工作面储量表，详见表9.5。 煤层柱状图，分别描述工作面不同地点的柱状图和工作面综合柱状图，柱状图中应注明开采煤层、夹石层和伪顶、直接顶、基本顶、直接底的岩石名称、厚度（平均及最大、最小厚度）和岩性，如表9.6。表9.5 工作面储量表煤层名称工作面尺寸/m平均厚度/m储量/万t可采储量采出率%走向面长表9.6 综合柱状图（或所取柱状地点柱状图）岩石名称煤层厚/m柱状岩层厚/m岩性描述2.2采煤方法本章主要确定工作面采

13、煤方法，完成支护设计、采煤工艺设计与设备选型等内容及图表。（1） 巷道布置 简述采区巷道布置情况、服务巷道位置和设施情况；描述回采巷道的用途、支护方式、停采线位置及其回采巷道中设备的布置情况。附：巷道布置设计平面图、运输平巷与回风平巷处的走向剖面图、开切眼处的倾斜剖面图。 采高的确定。采用厚煤层整层开采应根据我国煤炭技术政策和企业设备技术条件确定采高，采用放顶煤开采应根据适宜的采放比确定采高。确定分层开采采高时，应考虑有利于顶板管理、提高产量和效率，减少劳动强度和煤炭损失，保证安全生产等因素。 开采层位的确定。根据煤层赋存稳定情况确定开采层位。（2）采煤工艺 根据本工作面地质情况选择合适的采煤

14、工艺，并说明理由； 工作面采煤工艺过程及工作内容描述工作面落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等工艺过程，采煤工艺参数见表9.7； 机械化采煤工作面采煤工艺内容。详细描述采煤机的截煤方式、进刀方式及截深，斜切进刀段长度，液压支架的移架方式、支护方式等。综放工作面应描述放煤方式、放煤步距、采放比、端头顶煤回收方式、初末放煤工艺等内容。表9.7 工作面采煤工艺参数采煤方法工作面长/m落煤方式倾角/（）循环进度/m采高/m作业方式放煤高度/m顶板管理端头支护上端形式支护形式下端形式支护高度/m单体支护型 号液压支架顶 梁 采用分层布置的采煤工艺，应确定分层厚度，描述铺网工序等内容；采用对拉工作面布置的

15、采煤工艺，应明确上下工作面的位置关系和错距。（3）设备配置 工作面选用的机械设备表。综采工作面主要机电设备应包括：液压支架、采煤机、工作面刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机、乳化液泵站、移动变电站、绞车、控制台等，表的格式和内容见表9.9。表9.9 综采工作面主要机电设备表使用地点设备名称技术参数数量根据需要，为了详细了解液压支架、采煤机的技术参数，可单独列出技术特征表。 绘制工作面机电设备布置平面与配电系统图图。2.3顶板管理（1）顶板控制 确定工作面回采时的控顶方式。描述控顶方法（全部垮落法、充填法、刀柱法等）、控顶距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、锚网要求、护顶方式及要求等。

16、明确工作面正常回采时特殊支护形式。描述密集支柱，抬棚、戗柱、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护等要求。 确定各个工序之间平行作业的顺序和安全距离，回柱放顶方法。放顶区内支（架）柱、特殊支护的回撤方式等。 描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的控制顶板方法和要求。 说明对泵站出口压力的要求、对支架初撑力的要求，对支架前梁及顶梁接顶和受力状态的要求 计算工作面支架的最大、最小控顶距，并按1:50绘出最大、最小控顶距插图。（2） 移架方法 移架顺序。采用分段追机移架支护方式，由本架操作，先降后移。基本支架的移设由采煤机的割煤位置控制，即在采煤机正常割煤的情况下，滞后采煤机后

17、滚筒3个支架进行移架；移架动作：收回护帮板及侧护板收缩支架后部尾梁伸出支架后部插板降支架立柱移架（收伸缩梁）用侧护板和调底千斤顶调架升起支架立柱打开护帮板。 移端头支架在推移转载机后进行，由两名支架工配合进行，两支架迈步前移。 移架质量要求在移架时，必须使工作面支架保持成一条直线，直线最大误差在50mm以内；支架与输送机保持垂直，其偏差小于5支架中心距控制在1500100mm；支架垂直于顶、底板，其歪斜度小于支架顶梁要与顶板平行，其最大仰俯角小于7端面距最大值340mm；相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬，架间间隙不超过规定（200mm）；支架初撑力不低于设

18、计值的80%。（3）顺槽及端头顶板控制 工作面两端出口的特殊支护。 工作面两边顺槽超前支护内的特殊支护并按1:50绘出断面插图。2.4生产系统（1）运输系统 每天出煤时间及每小时出煤量，采煤工作面运煤线路。 辅助运输方式（包含运料和运送人员）及辅助运输线路。（2）工作面通风设计 计算采煤工作面实际需要风量，并进行风速验算，结果填入表9.10。 根据巷道布置系统，叙述工作面的通风线路，附通风系统示意图。 瓦斯监测设计和抽放设计，附：瓦斯监测系统控制图和瓦斯抽放系统示意图，详见表9.11。 防灭火注浆及防尘供水系统示意图（可选择）。（3）其他相关系统 包含供电系统，供水系统，排水系统，通讯照明系统

19、、监控和防尘系统等。2.5 循环作业及劳动组织（1）循环作业 根据该面生产条件、采煤工艺和运输条件，确定循环方式、作业形式、工作制度； 描述正规循环工序过程与安排，割煤方式。 绘制循环作业图，详见表9.12。（2）劳动组织 按循环工作量和劳动定额配备各工种或岗位出勤工数； 确定劳动组织形式和工作队（组）作业形式，说明选择使用“追机作业”、“分段作业”、“分段接力追机作业”或“分段综合作业”中的哪一种，并说明理由；3 绘制劳动组织表，详见表9.13。（3）主要技术经济指标表，详见表9.14表9.12 工作面正规循环作业图面长/m 工时/h三班检修班一班二班81012141618202224图 例表9-14 主要技术经济指标表项目单位指标工作面长度设计采高走向长度煤层生产能力t/m2采煤机截深循环进度循环产量t日循环数个9日产量月推进度11月产量万t回采工效t/工13可采期D15截齿消耗个/万t油脂消耗kg/t17乳化液消耗在册人数人19出勤率工作面采出率21工作面直接成本