+690轨道石门取芯钻孔施工安全措施.docx

1、+690轨道石门取芯钻孔施工安全措施 习 水 县 长 青 煤 业 有 限 责 任 公 司 钻 孔 施 工 措 施措施名称：+690轨道石门取芯钻孔施工安全措施* 袁 仕 遭 编制单位： 长青煤矿防突队 编制时间： 二一三年六月 审 批 签 字 栏部门（职务）审 批 意 见签 名日 期施工单位通防部生产技术部工程机电安全与环境保护监察部总工程师+690轨道石门取芯钻孔安全措施 为了确保+690轨道石门取芯钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定本安全措施。一、工程概况 +690轨道石门行人斜井下200m处打取芯钻孔。二、钻孔设计1、钻机型号：ZDY-750。2、由生产技术部提供取芯钻孔施工设计。

2、附：+690轨道石门取芯钻孔设计。三、钻孔施工目的1、为探明此区域的煤层赋存状况。四、施工要求1、当班瓦检员必须经常检测工作面及其回风流中的瓦斯，若发现瓦斯超限等情况，必须及时通知停钻作业，及时处理。2、严格按照钻孔设计图中要求的开孔位置、方位角及倾角施工，钻孔的允许误差为：方位不得超过10，倾角不得超过10。 3、巷道中的机电设备必须防爆，风电、瓦斯电闭锁必须灵敏可靠，钻机开关实行远控。 4、严禁钻机因移动而导致钻孔方位和倾角发生明显变化，开机前要检查各部螺栓联结是否拧紧牢固，避免机件松脱伤人。 5、打孔前待钻机空载试运转几分钟,无异常情况方可开始施工。6、打钻时坚持湿式打眼，保持足够的水压

3、，排渣方式采用水力排渣。7、禁止用手、脚或其它物件直接制动机械运转部件，禁止将工具或其它物品放在钻机机架上，禁止任何人坐在防爆开关上。8、用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和冲吹干净，以免影响抽放瓦斯量。9、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损,不合格的严禁使用。10、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。11、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。12、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔,孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停、进钻。13、钻孔施工时，班

4、组长要做好原始纪录，注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数,打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。14、加强钻孔质量验收，每个取芯孔施工完毕，钻工不得擅自退钻，当班班长及时汇报调度室，汇报内容有：钻孔深度、见煤长度和施工情况等，由调度室派人对该孔进行质量验收，并在钻孔原始记录本上签字。五、钻进过程中的注意事项1、发现煤壁松动、片帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然增大或减小以及顶钻等突水预兆时，必须立即停止钻进，通知现场人员按水灾避灾路线及时撤人，采取措施进行处理。2、钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，

5、要及时撤人，采取措施进行处理。3、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆退出来。六、安全措施（一）钻机安装要求 1、设备的零部件完整齐全，各部件的螺丝、销子、垫圈等零件均不得缺少，设备的仪表要完整齐全。2、设备的性能良好，出力达到规定要求，结合紧密，无异响，不漏油、漏水、漏电；液压油、润滑油消耗正常。各齿轮变速箱工作不跳档。控制系统操纵灵活可靠。3、钻机安设时，要注意下列事项（1）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。 （2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。（3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有

6、效，并做好防倒措施，防止压柱翻到伤人。（二）操作中应注意以下事项： 1、操作现场必须有防突队副队长以上干部跟班，生产技术部给予一定技术指导，统一指挥； 2、随时注意检查气、水路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的稳固情况； 3、随时注意观察油雾器的工作情况，检查油马达、冲击器的润滑情况； 4、定期用汽油或柴油（在地面）清洗冲击器、油马达，观察马达叶片的损伤情况；5、当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，可适当降低钻进速度，必要时适当可将钻杆退至一定距离，然后在慢慢钻进。6、每次进尺不得超过取芯管的长度；取芯管退出孔口后，不准用手摸或眼看管内煤芯，以免煤芯管窜下伤人；7

7、、钻孔时不允许反转，以免钻杆脱扣；8、工作中应注意机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查；9、 加接新杆时，要特别注意钻杆内清洁，以避免砂土混入钻杆造成钻头堵塞而停钻。（四）施工安全注意事项1、所有参与施工人员，必须学习本施工措施并签字后方可入井作业。熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。2、入井人员必须携带矿灯、自救器、便携式，穿着整齐，严禁烟火等物品、严禁穿化纤衣物、严禁酒后入井。3、瓦检员在每天上班中均要按照检查结果如实填好井下的瓦检牌板，出井后要及时到值班室填好瓦检记录表。4、施工人员进入井下必须时刻注意顶板情况，如发现顶板有松动，必须立即处理。如处理不了及时汇报调度

8、室，由调度室牵头处理。5、进入现场作业点，必须对作业点及前后巷道进行认真检查，并进行敲帮问顶，如发现安全隐患，必须先处理，后作业。6、在打钻地点回风侧配置一个悬挂式瓦斯监控传感器，且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、风电闭锁，保证在瓦斯浓度大于或等于0.8%时自动报警（悬挂钻孔回风侧回风流中1.0-1.5米左右，距离煤帮0.3米。），施工人员听到报警，立即停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报调度值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复作业。7、钻机和开关搭火时，必须先将上一级开关的电停掉，并挂上“停电检修，严禁送电”的停电牌，并由专人管理，做到“谁停电，

9、谁送电”的制度。8、施工过程中操作人员和加钻杆人员必须做到协调，作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。9、钻进时，所有施工人员严禁面钻进使用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻对钻孔，钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时“即发现异常情况及时处理。10、打钻时随时注意进度及压力情况，出现喷孔现象时，必须停钻，严禁将钻杆退出，如果喷孔严重，巷道内

10、瓦斯超限，瓦检员必须立即切断电源通知现场工作人员按避灾路线撤退并及时汇报公司调度室，通知相关区域中的作业人员按规定路线撤离。11、在施工过程前必须检查油管是否漏油，如在施工过程中发现有漏油现象，必须先停机后进行处理。12、打钻期间，确保通风、供水、通讯、压风自救等系统正常运行，确保打钻工作顺利进行。13、在突然停电或风机停止工作时，现场人员立即联系地面调度室，瓦斯、CO2浓度超过安全规程规定时，将所有施工人员，按避灾路线全部撤至安全地带。七、避灾路线（一）瓦斯避灾路线施工地点行人斜井地面。（二）水灾避灾路线施工地点行人斜井地面。八、附件（一）施工地点通风系统图（二）施工地点避灾路线图（三）+690轨道石门取芯钻孔设计习 水 县 长 青 煤 业 有 限 责 任 公 司措施学习、贯彻签字表文件、措施名称+690轨道石门取芯钻孔施工安全措施主持人贯彻人地 点日 期参加学习人员签字栏序号姓 名备注序号姓 名备注113214315416517618719820921102211231224