锅炉移交资料表格大全Word格式文档下载.docx

1、锅炉整体水压试验记录设备开箱检查记录设备基础复查记录容器设备安装记录锅炉附属管道及支吊架安装记录钢球磨机检修记录钢球磨机安装记录锅炉风机安装记录螺旋输送机安装记录给煤机安装记录空气压缩机安装记录卧式离心泵安装记录烟、风、煤管道安装记录煤粉分离器安装记录隐蔽工程记录球磨机单机试运转记录风机单机试运转记录给煤机单机试运转记录空气压缩机单机试运转记录离心泵单机试运转记录油漆防腐记录保温工程施工记录耐火或保温混凝土浇捣实测记录砌砖轻型炉墙施工检测记录炉墙主要部位膨胀和膨胀间隙记录风机调试试验记录给煤机给煤量标定记录吹灰器检修安装调试记录吹灰器管道系统调试记录烟、风、煤管道风压试验记录布风板的阻力试验记

2、录料层阻力标定试验记录布风板布风均匀性试验锅炉炉膛风压试验记录锅炉动力场试验记录锅炉烘炉记录锅炉煮炉记录锅炉化学清洗记录锅炉蒸汽严密性试验记录锅炉安全阀调整记录锅炉蒸汽吹管记录锅炉整体启动试运行记录设备材料出厂合格证件贴纸合金钢材质复检记录材料、零部件、设备代用审批单分项工程质量检验评定表分部工程质量检验评定表单位工程质量检验评定表单位工程竣工验收交接证明书卷 内 备 考 表本案卷共有文件材料 页，其中：文字材料 页，图样材料 页，照片 张。说明： 立卷人： 年 月 日 审核人：本工程档案是我公司承建的 工程竣工资料。该工程资料是依据GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范、国家档

3、案局基本建设项目档案资料管理暂行规定、原电力工业部火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定。山东昱通安装工程有限公司竣工资料编制管理办法编制本工程档案工分七卷第一卷 锅炉机组第二卷 汽轮发电机组第三卷 全厂电气工程第四卷 全厂热控工程第五卷 全厂汽水管道工程第六卷 化学水车间第七卷 燃料车间 本卷为第一卷锅炉机组 单 位 工 程 概 述建设单位施工单位设计单位监理单位工程名称单位工程名称开工日期竣工日期主要工程量劳动力组织施工工具施工进度施工质量技术负责人： 编制人： 年 月 日单位工程名称锅炉机组施工日期 年 月 日至 年 月 日主要施工方案：主要施工措施：附件:批准： 施工方案

4、和措施编制人：施 工 大 事 记记录人日 期（年 月 日）大 事 摘 要申请开工的申请日期至 监理单位：根据电力建设项目法人责任制，在国家主管上级批准主体工程开工后，单位工程开工条件的落实情况需经审批的有关规定，本单位工程开工条件已落实，计划于 年 月 日竣工，请批准。 开工落实条件情况如下：1网络计划编制及施工组织设计已审定2作业指导书编制及报审已编制且审批3图纸会审及图纸交付已进行会审4技术交底已交底5施工力量及劳力已到位且满足需要6设备材料进场已进厂7施工机械已进厂并布置就绪8现场五通一平及安全、消防设施场地平整能满足需要，安全、消防设施到位审批意见施工单位意见施工单位（章） 负责人（签

5、字）监理单位意见监理单位（章） 负责人（签字）建设单位意见建设单位（章） 负责人（签字工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸变更单编号图纸编号所在卷册变更通知单日期施工变更情况编制人： 技术负责人： 图纸会审记录分项工程名称会审时间图号会审记录问题审定意见参加图纸会审单位及人员审核记录技术交底记录交底时间交底人班组长参家人员注：施工图号分部分项锅炉型号检查项目质量标准（mm）检查结果910坐标位置（轴线）纵向20横向不同平面的标高-20平面外形尺寸长宽柱子间距偏差10m10m柱子对角线偏差20m20m附图：建设单位： 监理单位： 土建施工单位： 安装单位：锅炉构架安装记录（垫铁布置图） 施工单

6、位：锅炉构架安装记录（上、下平面对角线测量）测量位置附图管式空气预热器安装记录单位支撑框架上部不水平度Mm支撑框架标高管箱不垂直度管箱中心线与构架立柱中心线间的间距相邻管箱的中间管板标高整个空气预热器的顶部标高15管箱上部的对角线差波形伸缩节冷拉值 燃油燃烧装置油枪平直畅通情况应平直、畅通机械雾化喷嘴应光洁无损伤油枪内连接应密封良好油枪与配风器同心进、回油管的连接支管两端接头严密性严密不漏进、回油管的金属软管水压试验1.25倍工作压力试验不漏进、回油管的金属软管弯曲半径10倍管外径油枪伸缩执行机构操作灵活、无卡涩雾化试验良好、无滴油现象燃烧器型 式安装检查位置与间隙偏差综合要求配风器严密性燃烧

7、器喷口标高挡板开闭操作装置灵活性各燃烧器间的距离与水冷壁管间隙边缘燃烧器与立柱中心线距离固定式及摆动式缝隙燃烧装置喷口至假想燃烧切圆的切线0.5喷口与一次风的间隙58喷口与二次风道肋板间间隙1015二、三次风口不平度（当设计水平时）2上、下摆动角度应符合图纸要求，刻度指标正确 零部件（构件、密封板等）安装位置、尺寸符合图纸要求密封件平面挠曲mm5密封件接口局部平整度偏差密封板开穿管孔开孔位置、尺寸合适，预留管子膨胀位移量足够螺栓连接螺栓、螺母、垫圈的数量、位置符合设计要求，连接牢固热膨胀检查热膨胀位移足够，无错焊、漏焊炉顶密封罩壳及炉顶盖板、炉墙外护板及其他局部密封件的安装灰渣室组合安装记录纵

8、横中心线偏差立柱组合安装柱距偏差1柱距，且10垂直度偏差1柱距，且15框架组合安装长（宽）度偏差对角线偏差15灰渣室安装灰渣室标高偏差喷水器方向、位置符合设计冲灰喷嘴方向、位置符合设计，连接丝扣严密不漏门、孔符合规定灰渣门操作装置转动灵活，能全开全关灌水试验单片构件外形尺寸符合设计灰斗外形尺寸偏差接口边长误差0-10接口对角线差10灰斗上口、下口中心轴线垂直度偏差焊缝严密性灰斗外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切割干净，灰斗内无杂物炉门检查无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼炉门与墙皮间密封有合适的石棉绳填料，严密不漏炉门开关方向正确固定螺栓安装根部焊接满焊螺栓头在墙皮内侧满焊，螺栓拧紧，螺杆

9、露出螺帽外2-3扣炉门密封面开关应灵活，结合面应严密不漏炉门安装位置偏差平台、梯子组合安装记录平台、梯子组合安装平台标高偏差平台与立柱中心线相对位置两平台连接高低差梯子长度、坡度符合图纸栏杆、围带安装立柱垂直度3立柱间距间距应均匀栏杆接头光滑、无毛刺围带安装平直、无明显凹凸不平焊接焊接应牢固试验日期阀门名称型号数量清洗情况试验介质试验压力MPa强度严密性试验结论部件名称被通球的管件规格弯曲半径管件件数外径（mm）内径（mm）通球试验钢球直径（mm）钢球编号数量进球人接球人通球清理及回收钢球情况，拿出钢球和回收钢球数量相同结论通球后的封闭措施通球后管口封闭封闭人 水压试验记录工作压力水温环境温度

10、压力表规格型号压力表精度试验时间试验情况电动试压泵型号：对 全部 片蛇形管逐件进行水压试验，按工作的1.5倍升到试验压力。关进水方阀，稳压5分钟，无水珠、水雾、渗漏、变形等现象，稳压期间无压力降组合记录水冷壁组合偏差（mm）刚性梁安装偏差（mm）联箱不水平度组件长度标高（以上联箱为准）组件对角线差个别管子突出不平与受热面中心距组件宽度全宽3000全宽300015水冷壁固定挂钩弯曲或扭曲火口纵横中心线联箱间中心线垂直距离连拉装置膨胀自由安装1长度，且15集箱标高集箱水平集箱与炉中心线距离偏差 监理单位： 施工单位：安装前的检查： 联箱、管子检查无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，麻坑深度管子1

11、0壁厚、联箱1mm;联箱管孔、接管头位置尺寸符合图纸；管子形状尺寸符合图纸；联箱、管子内部无尘土、锈皮、积水、金属余屑等；合金钢元件无错用。组合和安装方法：联箱、管子预制成一体，整体吊装联箱就位、找正，管子逐片吊装就位、找正、对口焊接组件宽度误差联箱中心距蛇形管弯头端部长度误差组件边管不垂直度边缘管与炉墙间隙相互距离：过热器再热器组合安装记录设备型式、位置：（立式、卧式、屏式、顶棚）、（水平烟道、尾部竖井、炉膛上部、顶部） 联箱就位、找正，管子逐片吊装就位、找正、对口焊接蛇形管自由端管排间隙个别不平整度20汽包记录汽包尺寸安装记录安装标高纵向不水平度横向不水平度轴向中心位置偏移纵向中心线误差汽包吊环与汽包外围接触接触良好、圆弧吻合吊挂装置检查记录对吊耳、吊杆、吊板、销轴、球型面垫铁的检查：吊耳、吊杆、吊板、销轴连接牢固，焊接符合设计要