塑胶件检验规范NBWord文档下载推荐.docx

1、1. 當光源與試料面以及標準面成 90 度直角時要求從 45 度的方向進行檢查。2. 當光源與試料面以及標準面成 45 度角時要求從試料面以及標準面的垂直方向進行檢查。3. 當光線從各方面均等的照射試料面及標準面時要求從垂直方向或 45 度方向進行檢查。 *和對象物的距離在 4050 cm 之間（看 5 秒） *檢驗者:視力正常標準視力 0.7 以上。6.5檢驗等級轉換程式：6.5.1依據Q2-009實施。 6.6 外觀面定義: Class A1:TOP （SONY-logo 9mm margin/VAIO-logo 6mm margin）, HOUSING BOTTOM KB （VAIO-L

2、ogo 6mm margin） Bezel （VAIO-Logo 6mm margin & SONY-logo 9mm margin）, BUTTOB LATCH （VAIO-Logo 6mm margin）,COVER HANDLE INNER DOWN （VAIO-Logo 6mm margin） Class A2:TOP（Except for SONY-logo 9mm margin/VAIO-logo 6mm margin）, Bezel（Except for SONY-logo 9mm margin）,鍵盤上蓋HOUSING BOTTOM KB （except for VAIO-Lo

3、go）,Bezel （except for VAIO-Logo）.Class B:整機台的左側面&右側面&上側面&機台背面（包括支架）&提柄 Front,L/R-Side, HOUSING BOTTOM KB（20cm CORNER MARGIN）,BUTTOB LATCH,LENS IR BODY COVER BOTTOM（except for BATTERY BOX & MOUSE BOX）,COVER MOUSE COVER BATT,LATCH BATT,BEZEL ODD KME,COVER HANDLE OUTER TOP , COVER KB HINGE REAR, PALMRE

4、ST KB, BUTTON LATCH KB L/R, BUTTON POWER KB, BUTTON HOTKEY KB L/R/M 左側面 右側面 前側面 Class C: 機台轉軸 Back,Bottom, COVER KB HINGE R/L I/O 面 底 面6.7檢驗項目:檢驗項目檢驗規格（內容）檢驗重點使用量測儀 器判定水準MAJMIN1.外觀1. 汙點：A.一般類塑膠及特殊類塑膠同色外觀污點檢驗標準依據 SIP 作業。 B.若屬異色污點則Follow SIP。 C.若污點無法用目視判斷則帶手套去判斷。2. 刮傷： A.塑膠成型類刮傷檢驗標準依據 SIP 作業。B. 若屬內裝件則

5、不限定標準但不可影響組裝結構功能。3. 縮水：A.外觀表面依承認樣品（限度樣本）比 對判定，若屬內裝件且不影響裝 配及功能者視爲良品。B. 若不能明顯看出凹陷則判定爲MIN。4. 流紋：A.表面有塗裝者不可看出流紋，若屬 內裝件者視爲良品。B. 若不能明顯看出流紋則判定爲MIN表面是否有污點過大現象表面有無刮傷表面應光滑檢視有無異常表面漆紋是否明顯目視點規5. 接合線：A.表面依承認樣品（限度樣本）比對 判定，但以指甲滑過測試會産生 停頓感覺即爲不良，若屬內裝件 不會造成結構斷裂者視爲良品。B. 若不能明顯看出，且以指甲滑過測試不會産生停頓感覺則判定爲 MIN。C.需塗裝者，依承認樣品（限度樣

6、本）比對。6. 起滄、黑紋：A.外觀表面不允許有起滄黑紋 及污痕，若屬內裝件不影響 裝配及結構功能者視爲良品 。B. 若不能明顯看出，則判定爲7. 短射（欠料）： A.表面或結構上不可有缺料現象。B. 若屬內裝件且不影響裝配及結構功 能者判定有MIN。8.打白（頂白）A. 表面頂白依承認樣品（限度樣品）比 較，但表面“A1,A2級面”不可有打白“B級面及C級面”不可有明顯看出，不可影響結構，若屬內裝件，且不影響其功能者視爲良品。B. 若不能明顯看出打白（頂白）則判定爲 MIN。9. 油污：A. 表面及邊緣不可殘留油漬及污痕底部黏腳墊處，不司殘留油漬。B. 若可經擦拭去除者判定爲MIN。10.塵

7、汙：A.表面沾有塵汙不可擦拭去除者若表面沾有塵汙但可經擦拭去除者視爲MIN接合線是否明顯表面有無起滄及黑紋或異常有無料不足現象表面有無頂白表面有無油污11. 包釘：A.産品銅釘面不可有包膠或溢膠 及歪斜短缺，反埋，無螺紋及 只容許BOSS表面龜裂,不容許 側面龜裂等現象。 B.包釘之規格不可高於BOSS平面 ，下陷可允許0.3mm以內。12.澆囗：成品澆囗經修剪處理後，凸出高度不可高於底面 0.5mm，若成品組合後外觀部可見澆口者，則高度不可高於底面0.3mm。 凸出最高高度13. 彎曲變形：平面變形度依據（附表三） 塑 膠成型類平面度表 撿測。14. 噴漆塗裝：A. 塗裝面異物（汙點）及刮傷

8、判定同附表一 塑膠成型材料外觀汙點標準表及塑膠成型材料外觀刮傷標準表B. 塗裝面不可有噴漆脫落、反白霧狀、砂 紙磨痕，見底材，結合線痕反塗裝龜裂 等現象，若爲內裝件除噴漆脫落及見底 材外餘皆爲良品。C. 若噴漆表面反白霧狀，砂紙磨痕及結合 線痕不明顯則判定爲MIN。D.印刷：1.斷字、缺口：表寬t/4 （t=字體線寬） 2.汙點：0.05mm15. 毛邊：A. 凡組裝後屬成品之外觀面以 SODP 檢定的樣品為準。B. 非外觀面毛邊或內裝件在不影響組裝結 構，則以 SONY 承認之樣品為準。16.包裝：包裝數量須一致，位置方向須按標准，料號須符合實物，不可有混料琨象。埋入鋼釘狀況 澆口修剪狀況變

9、形程度塗裝面有無刮傷塗裝面有無異常狀況射出成型後有無毛邊包裝狀況螺絲塞視遊標卡尺 遊標卡尺光學投影機厚薄規平臺標準投影片 2. 尺寸3. 試驗特性17.斷差:A.凡外觀含模線所産生之斷差在組裝好不可有割手情形下,允許0.7mm B.非外觀之合模線在不影響功能下 視爲良品18.組裝間隙以 0.5mm 爲限.1.在承認圖面上，確認檢驗之重點尺寸並記錄，尺寸須在公差內，若圖面無公差表示，則用一般指定公差。2. 依承認圖面和承認Sample檢驗。1.噴漆附著力試驗：（須塗裝後24小時以上試驗）在塗裝面以 3M TAPE（#610）之膠帶粘在表面完全粘貼固定，並固定，以垂直 90 度方向瞬間拉起，其漆被

10、剝離面積不可超過全測面積之5%（測試過之零件勿再測試）。3.塗裝光澤、色差：依原承認色板色差值以色差計比較色差，其數值依産品別協定作爲，噴漆外觀檢驗標準依據，並須爲同相公差。4.無塗裝光澤、色差：依原承認色板色差值以色差計比較色差，其數值必須在E 1.2 ，L1.0，a0.3，b 0.3規格內。5.包釘扭力測試：以規格螺絲M3*0.5mm配以扭力計施以5kg扭力，螺絲M2.5*0.45mm配以扭力計施以4kg扭力，螺絲M2*0.4mm配以扭力計施以3kg扭力，銅釘不可轉動或柱裂。塗裝附著力塗裝表面色差表面色差鋼釘是否牢固3MTAPE（#610）色差計503i規格螺絲M3.M2.5,M2；扭力計

11、附表一噴漆材料外觀污點（異色）標準 （注:面積0.01 mm2以下不計）類最 大 面 積mm2間距允 許 缺 點判 定 水 準別Logo 級（面）SA1級（面）SA2級（面）SB級（面）SC級（面）備注0.01 A0.0525mm以上2點2個不計點對應允許的項目須要滿足間距的要求所有不計點的項目沒有間距要求一0.05A0.10不允許0.10A0.3050mm以上&70mmfor lcd housing4個6個般0.30A0.5050mm以上0.50A0.700.70A1.00附表二：塑膠成型外觀同色缺陷標準表（含塗裝後所造成之刮傷） （注:0.05 0.10 0.30 0.70 0.70 （異

12、色顆粒）Logo級（面）50mm以上or 70mm for lcd housing0.3不允 附件三:針對se1,the VAIO logo cosmatic spec. of housing assyVAIO LOGO appearance spec For Ta-sun, MaintekSpot on the edge Spot 0.02 mm2 : okSmall spot0.01 mm2 （qty/=5point） : can ignoScratchScratch /=0.05 mm2Or lighter than limit sample （approved by Sony）Spot

13、0.03 mm2 （qty/=3point） Or0.03 mm2/=Spot 0.05 mm2 （qty/=1point）/=2point）Spot&Or lighter than limit sample （approved by Sony） And0.03 mm2（qty/=3point）Other Other failure follow Limit sampleLimit sample should have Sony approve signQC conditionDistance =30cmDirection =from all directionTime =5secVAIO L

14、OGO appearance spec For Plating0.02 mm2 （qty50mm/=3point） Ordistance between spot and another spot10mmSpot and Scratch on same part: NGTime =15sec註：1.附表一、二與”異物面積測定圖”（附表一）配合使用，以此圖製成標準投影片量測缺點，以目視比對判定缺點大小。2.D區為內裝面，不予特別規範，但須不影響裝配結構功能。（D區為外觀面須以上述規定）表三：塑膠成型材料類平面度標準表長 度 cm平面度（彎曲度） mmL=10.02L=20.03L=30.04L=40.055L100.210L300.330L1800.5180L5001.0500L2.0（註）：若屬外觀材料此平面度判定為MAJ，若屬內裝材料則判定為MIN