IS离心式清水泵结构及安装使用说明.docx

1、IS离心式清水泵结构及安装使用说明IS离心式清水泵结构及安装使用说明IS清水泵IS离心式清水泵的结构说明：1、IS清水泵IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。2、IS清水泵IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。3、IS清水泵IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器

2、的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。4、IS清水泵IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。5、IS清水泵IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。6、IS清水泵IS离心式清水泵的传动方式是通过加

3、长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。7、IS清水泵IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。IS清水泵IS离心式清水泵的结构图：IS型清水泵性能参数表：型号转速N(r/min)流量Q扬程H(m)效率（%）功率P(Kw)必须汽蚀余量(m)重量kgm3/hL/s轴功率电机功率IS80-50-200290030535515605050696047711450155165253067IS65-40-20029001553495825506030476114504

4、3551557IS65-40-250290015823715762580503078531450213520461548IS65-40-31529001512728308425125403012344145025432371541IS80-65-125290030644750207560187414501555255713072IS80-65-160290030366152503273602972145015955258693068IS80-50-200290030535515605050696047711450155125653067IS100-65-31529006013355751281

5、001256667120118145030345111503263603064IS29001206728459220050812408014506062100761201175IS290012087664375127200807824072751450606311100207612077IS29001206011015220012575240120771450605815100327312074IS14506052533020610050652112067IS 145012071150200208124078IS145012034703016120032792402980IS145012053

6、624526420050752404674IS200-150-25014502407037175400208246079IS200-150-3151450240377055252400328246080IS200-150-400145024055749028640050814604576一、IS清水泵结构说明1、IS型清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除清水泵体外，其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。清水泵的转子部件用螺栓与清水泵体联接，检修时可取出整个部件，不需移动清水泵体和进、出水管路。清水泵的壳体（即清水泵体和清水泵盖）

7、构成清水泵的工作室。为了平衡清水泵的轴向力，大多数清水泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些清水泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔，其轴向力则由滚动轴承承受。2、IS清水泵的轴封结构（1）、清水泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。清水泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过清水泵盖的串水孔，将清水泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或

8、漏水。（2）、清水泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成，属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。图二注出了有关尺寸供用户更换时参考。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度（当S=0）。装机械密封的清水泵，清水泵盖的串水孔端部应装节流塞，使少量的水进入填料腔。（3）、清水泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油清水泵，是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。封油环内充满润滑脂，对轴套与油封间的运动起润滑作用。采用橡胶油封时，清水泵盖上没有引导压力液体至填料腔的小孔。3、ISR型热水清水泵的清水泵盖与悬架体

9、之间增加一个冷却室盖，在冷却室盖和清水泵盖之间的空腔中通入冷却水，冷却轴封部位，以防止热量传入轴承。在输送热水时，清水泵的进口压力不低于下表的规定，以免发生气蚀。输水温度8090100110120130进口压力MPa二、装配与拆卸清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到清水泵盖内。热火清水泵则在清水泵盖上装好冷却室盖。4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压

10、紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。5、将轴套装到轴上，再将清水泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙S，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上清水泵盖，把压盖紧固到清水泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到清水泵体内、并拧紧清水泵体、与清水泵盖的连接螺栓。6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。7、清水泵拆卸

11、顺序基本可按装配顺序的反向进行。三、安装清水泵安装的好坏对清水泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。1、安装和校正（a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。（b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用清水泵的出口法兰平面检查水平度）。（c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。（d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。（e）、清理底座的支持平面、水清水泵脚和电机脚的平面，并把水清水泵和电机安装到底座上去。（f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水清水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下

12、、左右的差别不得超过，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过。2、安装说明（a）、清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。（b）、长距输送时应该取较大管径。清水泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵压坏。（c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：清水泵出口闸阀止回阀出水管。（d）、清水泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台清水泵并联运行时，每台清水泵必须有自己的吸入管。（e）、热水清水泵的清水泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，

13、下面是进水管，上面是出水管。除200150315、200150400两种型号的进、出水管是3/4”，其余型号清水泵的进、出水管都是1/2”。四、起动、停止与运转1、起动（a）、在机清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，清水泵的转动是否灵活（或在清水泵内注满水后检查电机转向，严禁清水泵内无水空转）。（b）、关闭吐出管路上的闸阀。（c）、向清水泵内灌注水，或用真空清水泵引水。（d）、接通电源，当清水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下，清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。2、停止（a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。（b）、如环

14、境温度低于0，应将清水泵内水放出，以免冻裂。（c）、如长期停止使用，应将清水泵拆卸清洗上油，包装保管。3、运转（a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及清水泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。（b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40，轴承温升最高不大于80。（c）、填料漏水应该是少量均匀的。（d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。（e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新清水泵的直径间隙在左右）。（f）、应尽量使清水泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转，这样可使水清水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。