枣阳市城区污水治理施工组织设计方案.docx

1、枣阳市城区污水治理施工组织设计方案1、工程概况11.1 工程情况简介.11.2 工程内容.12、施工方案22.1 主要的施工方法.22.2 设备使用方案.32.3 人员计划.32.4 施工大纲编制依据.43、施工平面布置.53.1 总布置说明.53.2 钢筋场、木工场 53.3 修配厂、加油站.53.4 供水、供电、通讯设施53.5 施工道路.53.6 生活区.63.7 施工围堰及导流.64、施工进度计划.65、施工工艺和方法.85.1 施工工艺流程.85.2 土方开挖和回填 85.3 浆砌石砌筑.95.4 模板工程.105.5 钢筋工程.135.6 砼工程.175.7 工程原材料、中间产品检

2、测计划235.8 预埋件施工.245.9 砼防渗墙工程.255.10 闸门和埋件安装.255.11 卷扬式启闭机.276、劳动使用计划.297、拟投入本合同工作的主要施工设备表.308、资金估算表319、主要材料用量计划表3210、安全文明生产.33一、队伍及设备进场.33二、“三通一平” .33三、技术准备.33四、施工安排.3411、工期、质量保证措施.34一、工期的紧迫性.34二、工期的重要性.35三、质量控制管理措施.36四、试验室保证措施39五、冬雨季施工措施.3912、环保措施.401、水质保护402、人群健康保护413、水土流失防治4213、安全文明生产措施.42一、文明施工.4

3、2二、安全生产目标.44三、安全措施.4514、工程保修措施.46 1、工程概况1.1 工程情况简介枣阳市城区污水治理滚水坝工程位于枣阳市城区沙河,由枣阳市城市建设与环境保护开发有限公司经有关部门批准兴建。工程施工内容主要包括上游护坦、滚水坝、消力池、下游海漫、土方、止水、冲砂闸、交通桥、砼防渗墙等。资金现已落实,为使工程质量达标,择优选定承包单位,正进行本工程公开招标。1.2 工程内容：1.2.1 浆砌石重力坝滚水坝的堰顶高程为103.50m,建基面高程98.38m,最大坝高5.12m,最大坝底宽度为12.0m。溢流坝段总长为127.8m,堰型为WES实用堰,堰高3.5m,堰面曲线y=0.1

4、156x1.85,曲线末端为反孤段,反弧半径为5.0m。溢流坝采用“金包银”结构,表面采用0.3m厚C20混凝土护面,基础混凝土为1.0m厚护底,中间填浆砌块石。1.2.2 冲砂闸溢流坝左侧设开敞式冲砂闸,孔口尺寸5.03.5m（宽高）,2孔,库底板高程100.0m,闸室长12.0m,闸室设工作闸门和检修门各一道,闸室上设启闭台,平台高程111.40m,平台设1.5m宽便桥与河岸连接。1.2.3 消力池消能工采用底流消能,消力池深0.82m,池底高程99.18m,池水长25.0m,分两节,消力池坎顶高程100.00m。池底设排水孔,间距1.5m梅花形布置,孔下设反滤土工布进行反滤。1.2.4

5、上下游连接建筑物溢流坝前10.0m范围采用厚0.4m的混凝土护坦,消力池末端采用0.4m厚的浆砌石海漫。消力池、海漫及护坦段河（库）岸采用混凝土挡土墙进行防护,墙顶高程105.0m,墙顶设亲水平台（右岸宽2.0m,左岸宽10.0m）,平台以上边坡1：2.5,坡顶高程111.40m,坡面进行草皮绿化。在护坦前与海漫后设渐变段与上下游岸连接。1.2.5 混凝土防渗墙由于坝基下为深24.0m的沙砾石层,基渗透系数较大,容易引起库水外渗和渗透破坏,若将其挖除,则工程量较大,拟采用混凝土防渗墙进行截渗处理。在坝体前缘下设0.3m厚的混凝土防渗墙,防渗墙向两岸延伸5.0m,墙底高程深入泥质粉砂岸0.5m。

6、在防渗墙延伸段上部设0.5m厚的混凝土防渗刺墙,墙顶高程103.50m,防止侧向绕渗。2、施工方案2.1 主要的施工方法土方开挖：大方量的土方开挖以控掘机开挖为主,保护层开挖以人工开挖为主的方法施工。以推土机推运辅助开挖,采用装载机上料,5t自卸车运输的方式进行施工。模板工程：计划采用竹模板,6m钢桁架加固,脚手架一律采用钢管搭设,仓面工程采用钢筋灯笼柱,上架角钢桁架搭设,仓面板采用8mm厚杂木板。钢筋工程：20mm以上钢筋一律采用闪光对焊。现场对接,采用电渣压力焊。砼工程：设2台0.75m3自动拌和站一座拌和砼,5t翻斗车水平运输,WD100型履带吊车吊运砼入仓浇筑。在履带吊车施工范围以外的

7、地方铺以分料台分料,1t翻斗车运输入仓浇筑,闸室顶部施工可采用龙门架垂直提升送料。砼振捣采用7.0mm插入式振捣器振捣,溢流面面层采用轨道法,振动梁振捣收平。砼防渗墙工程：建造槽孔前应修筑导墙、导墙采用现浇砼,地基土松散时应采取加密措施。钻机轨道平行于防渗墙的中心线,轨枕间应填充道渣碎石,倒浆平台采用现浇砼,设置块石垫层并采取措施,保证雨雪季施工的可靠性,确定孔口的高程,采用钻劈法施工,深度到设计要求。金结安装工程：（1）闸门和埋件安装：一期砼锚栓或锚板应预埋,门槽中的杂物清除后安装埋件,调整螺栓或锚板焊牢后浇筑二期砼。止水橡皮采用生胶热压法胶合。闸门通过吊车安装。（2）启闭机安装：产品经全面

8、检查合格后,清洗减速器并检查基础螺栓埋设位置,通过吊车起吊安装。2.2 设备使用方案装载机,挖掘机,推土机,拌合站,钢筋,木工机械,砼运送设备,基础处理设备,均采用自有设备,运输车辆部分采用自有设备,部分租赁。现主要设备已经到位。拌合站制安应在开工后一个月内完成,以确保砼施工如期进行。2.3 人员计划近几年我公司先后从事了很多大型水电枢纽工程,集累了一批从事滚水坝工程建设的技术骨干和优秀管理人员,为了保证枣阳市城区污水治理滚水坝工程按期保质完成,我公司抽调了一批具有同类工程经验的优秀人才组成工程队,履行对业主的承诺和负责此项目的建设工作。2.4 施工大纲编制依据本大纲编制主要参照了投标文件要求

9、,国家相关规范,各类手册,我公司的种类管理文件及现场勘踏和答疑材料,参照主要资料如下：水利水电工程施工测量规定SL52-93水工混凝土试验规程SDJ105-82水工混凝土施工规范SDJ207-82钢筋混凝土施工规范SDJ207-98水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-1-6-88水利水电建设工程验收规程S1223-1999混凝土拌和用水标准JGJ63-89硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-85普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-79普通水工混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-79水工混凝土用砂质量标准及检验方法（SDJ*108-83）钢筋混凝土质量

10、标准及检验方法砖石工程施工及验收规范GBJ203-83水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SL38-92水利水电工程水工合成材料应用技术规范SL/T225-98电气装置安装工程施工验收规范GBJ2323、施工平面布置3.1 总布置说明详细布置施工平面布置图。3.2 钢筋场、木工场钢筋厂计划用工棚结构,沿毡覆顶,建筑面积约80m2,布置切断机、弯曲机、对焊机各一部,另布置2030KVA电焊机1部,加工台若干副。木工场计划布置拌合系统等邻,工棚结构,建筑面积80m2,设木工多用刨床2部,砂轮机1部,加工墩台若干。3.3 修配厂、加油站修配厂将承担本工程拌和楼加工、各类桁架加工、埋件加工、机

11、械修理等重要任务。计划建筑面积60m2,砖混结构,布置电焊机1部,氧焊设备1套,钻床1台,砂轮机1台,锯床1台,钳台2部,压床1台,各类修理工具2套。3.4 供水、供电、通讯设施生活用水由项目部附近主水管接入施工用水可从沙河直接取水,水质符合施工用水要求。公司主要施工人员均佩备手机对外通讯,照明及动力用电由建设单位提供,施工场内低压临时用电线路由公司自行负责安装。3.5 施工道路临近的铁路货运站是枣阳火车站,距枣阳市城区污水治理滚水坝工地5公里,均通公路。公路交通现有枣阳市市区至璩湾镇公路可直达工地,可通行货车。场内道路：施工时计划从左岸沿底板修筑临时道路一条连接拌和区和施工区。弃碴道路根据开

12、挖情况临时修筑。3.6 生活区公司计划租赁办公楼、宿舍楼各数间,基本可以满足员工70%的住房需要。计划在兴建400 m2工棚结构住房,满足合同工住宿需要。3.7 施工围堰及导流施工围堰及导流明渠根据设计方案,制定施工技术措施,编报施工计划报请上级审批后施工。围堰施工作好地基清理,保证填筑质量,如地基透水性较强,还要做到防渗处理。在施工期间加强水文、气象预报工作,考虑非正常情况下临时应急处理措施,确保工程及下游地区安全、公司愿承担因施工围堰的失事而带来的全部经济损失及其它一切后果,并负责围堰设导流明渠的拆除工作。4、施工进度计划监理工程师发出进场通知书后,我公司立即组织人员进场准备施工,计划于2

13、006年1月1日前进场准备,1月上旬正式开始施工,抓住冬季水利工程施工的黄金季节,全面展开工作,力争在2006年4月底全部完成施工任务。（1）总施工期施工进场准备时间：2006年1月1日；正式开工时间：2006年1月1日（或从监理工程师开工令为准）；工程完工时间：2006年4月30日；计划总工期：120天。（2）施工进度计划本标段工期紧,工程量大。点面多,能否按时或提前使工程完工,闸室段、陡坡及消力池段、土方开挖和砼浇筑是其关键因素。土方开挖工程量约为2万m3,为了早日使工程完工,其他工作的顺利展开,2006年1月1日土方开挖首先从闸室段开始,争取在8天内完成闸室段的开挖任务,然后开挖消力池段

14、土方,用12天完成,最后再进行闸室前段的土方开挖任务。为保证计划的实施,计划配备3台0.8m3大宇挖掘机、2台1m3装载机、1台T120推土机、20辆5t自卸汽车,日生产能力1000m3,考虑雨雪天气影响,计划22天完成。砼浇筑工程量为8000 m3,配备20.75m3自动拌合站一个,履带吊车1台,自卸汽车3辆,每台班砼浇筑量超过100m3。2006年1月22日土方开挖完毕后,首先进行闸室底板砼浇筑,计划10天完成,然后进行侧墙及闸墩砼浇筑,计划20天完成,砼防渗墙计划25天完成。2006年2月24日闸墩及闸室侧墙浇筑完毕后,开始工作桥施工,为了加快进度,钢筋砼梁采用现浇方式,争取15天时间完

15、成,于2006年3月29日,开始启闭机房施工,13天完工。2006年4月4日,闸墩浇筑后,进行消力池底板和侧墙施工争取在4月初完工。（3）施工进度计划网络图及横道图整个工程施工进度计划见枣阳市城区污水治理滚河坝工程施工进度计划网络图、枣阳市城区污水治理滚河坝工程施工进度计划横道图。5、施工工艺和方法5.1 施工工艺流程关键流程如下：测量放线一般土方开挖边坡保护层开挖底板土方开挖底板保护层开挖清基垫层施工放线立模扎钢筋冲洗验收浇砼拆膜养护下一过程施工。5.2 土方开挖和回填5.2.1 挖土方（1）土方开挖必须符合设计图纸及设计文件的要求,实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理单位现场指定的开口线

16、、水平尺寸和高程要求。（2）对开挖施工中的地下和施工用水,应采取有效地截、排水措施予以排除。（3）开挖面如发现有不合格土、杂物等,均需严格清除,清除后如有超挖,则须请示监理工程师以提出解决方法。（4）机械开挖断面接近设计高程时,为避免因降雨、人为扰动等因素而使土壤面层的结构受到破坏,预留1020cm的保护层,由人工修整,已达到符合设计要求。（5）机械、人工开挖开的弃土、杂物、废物等,均应运至指定地点按要求堆放。（6）对已完工的开挖面,必须及时清理并报请监理单位进行查验。若监理确认有不良地质段无法满足设计要求,则应根据监理单位要求进行处理。5.2.2 填土方（1）填筑前,对原土体接触面进行清基开

17、挖,清基开挖不得小于0.1米,同时必须将树木、草皮、树根、乱石、表面松土、淤砂、淤泥、腐植土、残积物等清除干净,运到指这定地点。（2）回填土料。根据设计要求,对开挖的弃土方进行检验,符合标准后报请业主或监理工程师批准,作为回填土料。（3）现场生产性试验填筑前,在填筑区经监理工程师指定地点进行碾压试验,以选定合理的施工参数：铺土厚度、压实方法及遍数。从而确定质量控制要求和检测方法。（4）压实。土料压实采用振动碾压实,是否振动视土质而定。局部及边角采用打夯机夯实。5.3 浆砌石砌筑（1）浆砌石的施工严格执行砌体工程施工及验收规范、浆砌石坝施工技术规定及其它规程标准,采用铺浆法砌筑,砌筑砂浆用0.4

18、 m3砼搅拌机拌制,人力胶轮车或三轮拖拉机运至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工,由自卸车运至施工现场,再由斗车或工人转运到作业面。砌筑砂料在业主指定料场筛分或在周边砂场购买,由自卸车运至施工现场后再由人工转运各拌合点。砌筑水泥采用32.5mpa硅酸盐矿渣水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。（2）砌筑前将基础清基整平,先铺砂浆后砌筑,湿润的石块分开卧砌,上下错缝,内外砌稳,每层应大体找平,分段设在沉降缝或伸缩缝处。（3）砌筑时认真挂线,自下而上,错缝坚砌,大面向下,紧靠密实,大块封边,表面平整美观,相临石块高差小于30mm。砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,严禁先

19、摆碎石后填塞砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等现象。灰缝厚度控制在2035mm,要求做到勾缝自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露沾染的砂浆必须清除干净,外露面在砌筑后1218小时时洒水养护,时间为14天。5.4 模板工程5.4.1 模板选用滚水坝工程需立模数量为8500m2,计划采用10mm厚竹模板施工,平均使用寿命按周转10次计算,本工程约需竹模板1000 m2,考虑到施工效率需要,计划配备1100 m2竹模板。5.4.2 模板施工方法施工程序：放样制作安装加固细部处理校正、验收制作成型竹模板尺寸为1.222.44m10mm,根据本工程特点

20、,宜使用大模板,加工时尽量保证原始尺寸,在结构需要时,按实际尺寸计算下料,下料后钉6cm8cm方木条将竹模纵横加固成型。安装安装顺序：测量放线搭脚手架挂线立模绑加固钢管校正加固计划采用6m长钢管桁架加固模板,模板高度在4m以下的仓位、水位放置桁架,4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件与加固钢管连接,桁架间距一般不大于75cm,连接完毕后,上拉筋（12mm钢筋）拧螺栓,边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度,浇筑上升速度的不同而进行相应调整。细部处理模板大面积工作完成后,应检查结构的完整性,对边、脚部位进行补缝加固处理,避免浇筑时边脚跑漏和变形。校正、验收立模完毕后再按规范要求,对模板的平直度、刚

21、度、加固情况进行检查,反复校正直到达到要求。拆模拆模应控制好拆模时间,以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取,严禁野蛮施工,造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作,禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害,应采用麻绳吊放。5.4.3 注意事项和质量控制要点（1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板表面光洁平整,接缝严密,接缝一般应不大于1.5mm。（3）制作简单、装拆方便、经济耐用,尽量做到系列化、标准化。（4）模板、支架及脚手架应进行设计,并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要求。（5）架优选钢管,尽量少用木材。（6）板及支架安装,应与钢筋架设,预埋件安装,混

22、凝土浇筑等工序密切配合,做到互不干扰。（7）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上,并有足够的支承面积与可行的防滑措施。支撑在土层上应有可靠的排水措施。（8）支架、脚手架的各柱之间 ,应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相连。（9）墙模板采用对拉杆保固定时,拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除,并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。（10）多层支架的支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上,支架的横垫木应平整,并采取有效的构造措施确保稳定。（11）模板制安允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差1钢模板制作（1）模板的长度和宽度（2）模板表面局部不平（用2m直尺检查）（3）连接配件

23、的孔眼位置2212木模板制作（1）模板的长度和宽度（2）相邻的两板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2m进尺检查）3153模板的安装（1）相邻两板面高差（2）水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩、墙、柱梁、板2510105104承重底模上表面高程55预留孔、洞尺寸及位置10（12）拆除模板与支架期限,应符合下列规定：不承重的侧面模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除,在墩、墙、柱部位不宜低于3.5MPA；承重模板及支架,拆除时间一般为设计强度的70%100%（一般不低于7d）。（13）砼浇筑时,下料要均匀,浇筑高度控制在施工允许范围之内；（14）

24、模板安装完毕后,应由测量人员测量标高,并画油漆标示；（15）浇筑前模板应提前浇水润湿；（16）模板接缝处应采用加固措施,谨防变形；（17）模板边角处加强清理检查,以免变形和跑漏。（18）大梁施工时应起拱,一般可按2起拱；（19）浇筑应派专人值班,挂线检查,在浇筑过程中发现问题及时处理。5.5 钢筋工程钢筋工程施工程序如下：采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收5.5.1 采购为保证钢筋质量,计划从枣阳市区采购钢材,采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书,使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验,需焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。5.5.2 钢筋制安（1）钢筋制作钢筋制作在现场钢筋

25、厂内进行,首先由技术人员,根据设计图纸和各部位的结构型式,拟定配料单,然后根据配料单下料,在拟定配料单前,应先调查现场钢筋材料,若需作钢筋代换,应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定,并应征得设计单位同意。钢筋制作时,接头采用闪光对焊,12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工,12以下钢筋采用手工弯曲,已加工好的钢筋,分类归堆,并挂上标示牌。加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定：项次项 目允许偏差1234受力钢筋顺长度方向全长净尺寸钢筋弯起点位置箍筋各部分长度钢筋切料1020510工作桥和交通桥、大梁钢筋骨架,在内场（砼地坪上）拼焊,电焊人员需经技术人员考审合格后方可施焊,并应注意焊缝的检查。（2）钢筋安

26、装一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎,现场焊接竖向和斜向直径大于25mm的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊,轴心受拉构件,小偏心受拉构件或其它砼构件中大于25mm的钢筋接头,均采用焊接连接,双层或多层钢筋之间,采用短钢筋支撑,以保证钢筋位置的准确。钢筋焊接的接头型式,焊接工艺和质量验收按钢筋焊接及验收规程的规定执行。钢筋的根据和间距应符合设计规定,并应绑扎牢固,其位置偏差应符合下表规定：钢筋安装位置允许偏差（mm）项次项 目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）55钢筋保护层厚度（1）基础、墩、厚墙（2）薄墙、梁（3）桥面板10-

27、5,+10-3,+5另外钢筋安装时,应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间,应设置数量足够,强度高于构件设计强度,质量合格的砼块或砂浆块,侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。5.5.3 钢筋制安应注意事项及质量控制要点：（1）加工前应进行除锈和调直处理；（2）钢筋切断,断口不得有马蹄形或起弯等现象；（3）钢筋弯曲时,注意形状要正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍数,钢筋弯曲点处不得有裂痕；（4）钢筋弧焊时应注意,帮条尺寸,坡口角度,钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定；焊接地线应与钢筋接确良好,防止起弧而烧坏钢筋,引孤应在帮条钢板或接缝处,防止烧伤主筋,电焊机电流应控制得当,保证焊缝与钢