农网改造升级中低压工程施工组织设计Word文件下载.docx

1、 某技术员：资料员：安全员： 某 各工作人员具体情况详见三、拟参加本工程主要人员情况。第三章 施工方案3.1施工准备线路施工需要多工种配合、多种设备同时投入，因此技术、材料、设备等方面准备工作直接影响工程质量及进度，以下是本工程准备工作项目表：序号准备工作内容责任者1设置指挥部及管理机构、指挥部人员进场项目经理2材料站的设定、材料场地选定施工部3沙石料、水泥供应地点的调查、定货，并送质检站检验施工部、质安部4施工现场调查、联系施工驻点、分段项目经理、质安部5制定材料、工器具、设备调配计划和管理制度，安排运输6全线施工的协调和理顺与地方政府的关系项目部7制定各种管理制度、劳力调配计划。建立通讯联

2、络系统。做好后勤保障工作8研究图纸及设计文件，参加图纸会审，编制施工组织设计、施工说明及其它技术、质量、安全文件。做施工技术交底和安全教育的准备工作项目技术负责人、施工部、质安部9建立财务管理、计划管理、成本核算的工作制度和措施3.1.1、施工人员进场的培训教育进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，进行达标投产、质量管理规定、爆炸物品管理和当地治安管理的学习和培训，同时进行民俗民风、文明施工的教育。3.1.2、主要施工技术准备3.1.2.1、图纸会审：组织有关人员，结合现场实际情况，对施工图进行详细学习和审核，将施工图中的一切问题在开工前予以解决，防止因施工图纸中的问题影

3、响工程进度。3.1.2.2、编制施工技术资料主要内容如下：（1）施工组织设计（2）组立杆塔施工说明（3）架线施工说明（包含附件安装）（4）特殊工序施工说明（5）质量检验计划和达标投产工作计划（6）安全生产计划（7）编制材料表和材料采购计划3.1.2.3、技术交底和技术培训3.1.3、材料供应3.1.4、施工现场的准备3.1.4.1、若我公司中标后，我们将立即派人员进入现场，与当地政府取得联系，办理有关手续。3.1.4.2、办理租借房屋、材料堆放场地及其它设施的手续。3.2主要施工机、器具及试验仪器、设备配置各类工程机械按工期要求，陆续运抵现场。以下为本次工程施工的主要施工机械，其余配套工具将按

4、施工进度分批运抵现场，一次形成施工能力。拟投入的主要施工机械设备表设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注汽车重庆2003190运输拖拉机绞磨泰安2006640架线时风三轮车天津200022东风牵引车十堰1998271吊车12吨起吊混凝土搅拌机南京199415搅拌基础铝合金抱杆泊头1996立杆人字抱杆扬州高空作业车XZQ5040JGK20072310四轮农用运输车SF1710P11.5711拖拉机东方红501.5812全站仪博飞北京定杆位13放线架宁波2008放线14带电跨越架17起吊滑车200218放线滑轮40019卷扬机JJM3/IYJFM20气氧焊设

5、备淄博2010焊接21氧弧焊设备大连2009水泵博山排水钢筋弯曲机WJ40-1郑州弯曲24钢筋对焊机GJD-04济南25钢筋切断机GJ5-40切断26插入式振摇器H26-7027断线钳断线28电缆拖车放电缆29电缆打沟机电缆打沟30武汉7531弯管机200532压接机33搭吊19993435手推车青岛36制动滑轮200437工作梯子新乡38扬州三厂拟配备本工程的试验和检测仪器设备表仪器设备名称型号规格国别产地已使用台数用途大电流发生器AF-16试验直流高压发生器120kv/5mA高压试验变压器GS-X断路器测试仪TES-19003.3测试接地电阻测试仪JD2505N色谱分析仪回路电阻测试仪全自

6、动变比组别测试仪BZC线路参数测试仪频率发生器振荡器交流电桥QSB高压测试试验台ZGF上海绝缘介质测试仪GWS-III/ /2001福建耐压试验器HW、0116标准电流互感器HZDT-2A继电器仪HB-10介损仪GWS- A避雷器测试仪MOA-30KV交流实验变压器TDM20/150串联谐振试验装置多功能检验装置ST-9001D5电阻表校装置3.3施工力量安排本公司将组织素质好、作风过硬的管理人员及对10KV、0.4KV线路有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。所有特殊工种（包括测工、液压工、焊接工、机械操作工、爆破工等）均由专业人员持证上岗。施工力量：投入两个工程公司进行施工，主要负责10K

7、V、0.4KV架空线架设、旧线路拆除，变压器、配电设备安装、户表安装。具体见下表：各施工项目施工力量配置表项目名称施工单位负责施工项目施工人数工程一公司1112工程二公司181314165645406452464162说明：施工人数可根据施工进度情况动态调整。技术力量：本工程设工程专责技术人员一人，安全、质量专责一人；另外，特殊工种人员全部持证上岗，均为一专多能的复合型人才。技术力量配置见下表。 主要技术力量配置表工种人数技术人员机械操作工质检员电焊工安全员电工材料员塔机司机测工3.4季节施工、排水等措施a） 夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修畅通，必要

8、时应筑防汛堤。b） 各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。c） 台风和汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施及高架机械均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。d） 暴雨、台风、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理或加固，有严重危险的应立即排除险情。e） 机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。f） 夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚；特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施。3.5主要工序和特殊工序的施工方法3.5.1 线路复测定位以确定的两个方向桩为准，

9、用正倒镜取中法复核杆塔位中心桩，其横线路偏差不大于30mm，当线路地形变化较大和杆塔间有跨越物时，复测杆塔中心桩处地形突出点及河流、电力线、通讯线、铁路及公路等跨越物的标高。对丢失的中心桩用正倒镜取中法补钉,转角桩用经纬仪交角补钉。会同设计单位共同处理3.5.2 土坑开挖现浇铁塔基础坑,其超深部分以铺石灌浆处理;电杆基坑,铁塔基础,予制、金属基础等,深偏差值在+100+300毫米时,其超深部分应填土或砂石夯实处理，当不能按上述处理时，按设计要求处理,设计无要求时,用铺石灌浆处理,坑深超过设计值+300毫米以上时，其超深部分采用灌浆处理。当杆塔基坑超深采用填土或砂石夯实处理时,每层厚度不宜超过1

10、00mm,夯实后的耐压力不应低于原状土。坑的方向、规格、马道一定要符合基础施工手册的要求。基坑开挖时,杆心桩及辅助桩应保留完好,以便施工中检查和进行下个施工过程。3.5.3 现浇险基础作业根据基础设计尺寸拼制模板,模板接缝严密,内表面应涂刷机油,保证砼基础表面光洁度板必须支撑牢固,与坑壁之间加以方木支撑,防止偏移及下沉,立柱模板垂直每隔1米做好支撑筋笼绑扎应按设计图纸进行,各绑扎点应牢固。为保证钢筋保护层厚度应对靠近底层侧面的钢行支垫，支垫应用砼块。用十字架固定地脚螺栓并固定在立柱模板上,地脚螺栓及钢筋笼安装前除锈,螺纹部分包括里面涂以黄油。模板支立后应符合规定尺寸,地脚螺栓的根开尺寸一定要符

11、合规定要求。同组地脚螺栓对心的位移不应超过10mm。模板与钢筋笼之间有一定的保护距离,其允许误差为-5mm。底板的应按要求垫起。严格控制混凝士用料配合比,事先应做好配合比实验。现场必须有磅称,全部以重量配料,砼原料按重量计允许误差为:水泥为: 2%，沙石为3%。机械搅拌时,先将搅拌桶浮土清除干净,启动机器转运正常后,按先投入水泥、沙石最后加入水的顺序投料,搅拌时间不少于5分钟。人工搅拌采用三干四湿方法。浇筑基础时,应严格按规范浇筑试块。养护应符合国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。拆除模板时,应保证表面及棱角不损坏,且强度不低于2.5兆帕,一般为浇筑后23天拆模,若气温低于10摄氏度延

12、迟l2天拆模，拆模要自下而上,拆模板要全部拆出,不得遗漏。冬季施工需要掺添加剂时,必须要经监理工程师认可。3.5.4 底拉盘安装 检查基坑、拉线坑深及大小应符合设计要求。其基坑误差范围为坑深:+100mm,-50mm。当坑深偏差在+100m+300mm之间时,超深部分应填土夯实,坑深偏差超过+300mm时超深部分应铺石灌浆处理,拉线坑深不允许有负偏差,超深影响拉线盘安装位置时,其超深部分应填土夯实。两基坑底应持平。3.5.5 排杆工作杆位地形要求平整。排杆时先排放主杆的下段,根据不同杆型立杆平面布置的要求,确定杆根与杆位中心的距离,杆根应对准底盘中线,并保持0.8l.0米的水平距离,地形允许的

13、话,电杆应向大号侧排。排杆时要拨正各穿钉的相对位置和方向。排杆时必须保证连接的杆段在同一轴线上,可沿电杆的上面和两侧面用目测校正,再沿杆位线校正,使两杆轴线与线路中心线平行,转角杆应与线路转角的二等分线平行。排杆时应严格控制电杆的根开及对角线尺寸,两对角线必须相等,根开符合各种杆型的尺寸。钢圈应对口找正,中间应留25毫米的对口间隙。排好杆后,应测量电杆长度,使其组合后的两杆高差不超过其根开的2。3.5.6 焊接作业必须由经过电杆焊接培训并考试合格的焊工操作。开始施焊前对每个焊口先点焊35处,点焊长度2050mm,然后对称交叉施焊,避免焊接时焊口受热不均引起电杆弯曲。钢圈焊接采用V型坡口多层焊接

14、,焊接过程中应特别注意焊缝接口和收口处的质量:施焊时,不得有穿堂风；焊接而产生的纵裂纹时,应涂刷环氧树脂补修。电杆弯度超过规定值时,应割掉重焊。3.5.7 电杆组装组装时先安装导线横担再安装地线支架。组装转角杆时,长伸臂装在线路转角外侧。拉线金具严格按图组装,注意其规格,避免用错。直线及转角杆爬梯统一安装在线路前进方向的左杆上；组装时所用螺栓规格应符合设计要求,各构件的组装应紧密牢固,垫片应按设计图纸装全。组装时发现与图纸不符或组装困难时,应查明原因,正确处理,不得强行组装。个别螺栓需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,若超过3mm时,应先堵焊,重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。

15、所有螺栓必须紧固并齐全,螺栓的穿入方向应符合规范要求。组装完后,应系统地检查各部尺寸及构件连接情况,铁构件如有镀锌层脱落,应涂灰铅油,对横担以下所有螺栓,应采用防盗型螺栓；横扫及以上采用普通螺栓,并在全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆。3.5.8 立杆作业电杆整立采用倒落式人字抱杆整体起吊工艺。当电杆头部离地0.5m，停止牵引进行如下检查:地锚稳固情况，索具受力，抱杆受力，电杆受力，电杆上浮土等。另外，应在杆头轻轻晃动,观察有无异常发生,检查正常或消除异常情况后可继续起立。起立过程中,为保证电杆平衡及根部正确就位,应适当控制两侧拉线和制动绳。当杆立于5055时,应调整制动,纠正偏斜,使杆根落入

16、底盘槽内,如未入槽则应停止牵引,用大撬棍拨动杆根入槽。当杆立至5560时,抱杆失效,指挥人应预先发出信号,提醒两侧人员拉好抱杆脱绳。抱杆脱落后，电杆立至70时停止牵引，将抱杆用脱落绳慢慢回松至地面，立即将两根抱杆抬出立杆范围。抱杆脱帽后指挥人应站在电杆侧面进行指挥，后制动系统人员应将后侧网绳穿入4.1TU型环内，同时打一背扣，随时调整好拉线松紧。电杆继续起立,后网绳随电杆的起立，随时高速拉线松紧,当起立，随时调整拉线松紧，当起7080时，放慢牵引速度，放松制动绳，当起到8085时应停止牵引，利用牵引起重器具所产生的水平力并严格控制后侧拉线，使杆立至垂直位置。立至90时四侧临时拉线及牵引磨绳要用

17、Y4-12马鞍螺栓封固（每根3只Y4-12）。电杆起立后,应将内分角临时拉线用Y4一12及#10铁丝封固，临拉对地夹角要求小于45。电杆组立后对连接螺栓必须紧一次,要求此时螺栓松动率小于5%。电杆螺栓紧固后应按省局新文件执行,即：爬梯螺栓、横担以下（30mm以下）螺栓全部采用防盗螺栓。架线完毕螺栓复紧合格后应将电杆横担以上螺栓全部涂漆防止松动。必须在永久拉线安装完毕后方可拆除起吊工器具。先撤除制动系统及牵引系统，拆除牵引系统时，应先回松磨绳解除滑轮组后总千斤绳由人员控制，慢慢回松，避免过大冲击或伤及他人。3.5.9 铁塔组立组塔时,基础强度达到70%后方可组塔，组塔前应对基础浇制质量进行复核，

18、对基础的根开、对角线、标高、予高值根据基础施工手册有关部分的要求进行测量。抱杆拉线的地锚坑，与塔位中心的水平距离，不小于塔全高的1.2倍，且拉线方向与线路中心线及横线路成45夹角。牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。工器具使用前，应依据电力建设安全工作规程第十章的有关条文进行外观、内在质量的检查，不合格者，严禁使用。清点材料时，应及时发现缺料或不合格品，汇总整理向上级汇报。对角钢弯曲度超过自身长度的2者，应在其变形限度内进行冷矫正，但不得出现裂纹。抱杆工作时倾斜角取57,最大不得超过10抱杆立于地面时,应在其下端采取防沉、防滑措施。抱杆拉线对地夹

19、角应不大于45，在受地形、地物限制时,也应不大于60承托绳应采用绑扎的方式固定在塔身主材上,四点应在同一高度点,并宜选在有水平材斜材的节点部,绑点处垫以方木、草袋或其它柔软物保护,保证其稳固安全。平衡滑车应布置在吊件方向上；当吊件在横线路方向,平衡滑车应在横线路方向上;当吊件在顺线路方向,平衡滑车应在顺线路方向上。对酒杯型及猫头型塔的曲臂部分吊装时,由于承托滑车大都布置在顺线路方向,而曲臂大都横线路方向组片,为了施工方便安全,这时,可用2根钢绳将抱杆根部封固于己组塔身。起吊绳另一端的起吊滑车连于被吊塔件上,起吊件应视其起吊重量大小及尺寸进行补强,以保证吊件安全。牵引动力采用拖拉机绞磨,亦可采用

20、机动绞磨。高速大绳,应使其与地面夹角不大于45调整绳要绑扎牢靠,并不可在吊件上滑动。组装时,应严格按规范规定的螺栓穿入方向进行,设计要求或构件处有空隙时应加投垫片,另外,应同时遵守规范第六章第一节的其它规定。铁塔组装应严格按图施工,应注意连板及斜材的正反面,应尽量将组装工作在地面完成好,不得强行安装,避免将其留待高空作业解决。检查各起吊系统符合要求,即可进行吊装,并注意每片塔材重量不得超过允许荷重。在抱杆根部的困钢环上挂一只3T单轮开口滑轮,作为提升滑草,将起吊绳穿过提升滑车,其一端绑扎在己组好塔段上端的主材上,另一端通过拉滑车、腰滑车、地滑车至绞磨,腰滑车与端部钢绳的绑扎点应等高,并在对角位置上。解松外拉线,使之呈松驰状态。启动牵引设备,缓慢收紧提升绳使抱杆上升一小段高度停止牵引。解除承托拉线,根据下一绑扎点处断面尺寸,选取承托绳长度。提升抱杆时,外拉线系统要与之密切配合,使之能稳定且正直上升,如抱杆体面斜大于10,应停止牵引,用四根拉线将其调整后再次提升,直至要求位置。将承托