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1、编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。本方案的编制主要依据以下资料：1. 江西省化学工业设计院图纸，2.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-20103.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-20104.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20065.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 7.电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50

2、171-928.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92 9.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2006 10.电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96 11.电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50303-200212.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313.施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005二、工程概况及特点本工程除装置变配电、机柜间为普通环境。其它生产车间及为II区爆炸危险环境。电气系统主要变压器3台，成套开关柜79台，电缆梯形桥架1972米，电机检查接线61台，电力电缆约41260米

3、，控制电缆约20910米.三、施工前准备1. 工程技术人员在施工前仔细审查施工图，对照现场检查图纸中是否有错误、漏点，提交设计者分析处理；安装电工、电气调试人员等，按有关要求持证上岗；2. 安装和调试用各类计量器具，应计量检测单位检测合格，使用时在有效期内；3. 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内;4. 动力的漏电保护装置应做模拟动作实验；5. 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用；6. 因有异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用；7.

4、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具、和材料进场验收，除符合本规定外，尚应提供安装、使用、维修和实验要求等技术文件；8. 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检查；四、施工程序见下页图1联动试车五、电气安装施工及技术措施1.接地所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分均应有保护接地，应接地的部分如下：a.变压器及其他电器的金属底座和外壳； b.电气设备的传动装置； c.配电、控制、保护用的盘（台、箱）的框架；d.交、直流电力电缆的接线盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管； e.电缆支架。接地体顶面埋设深度不应小于0.8米，垂直接地体的间距不宜小

5、于其长度的两倍，水平接地体的间距应不小于5米。接地线在穿过墙壁时应通过钢管保护套。接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接。电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一条接地线中接几个需要接地部分。2. 爆炸危险性环境a.接地电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分，均应接地。除照明灯具以外均采用专用的接地线，金属管线、电缆的金属外壳等作为辅助接地线。也可采用金属结构为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。接地干线在不同方向与接地体相连，连接处不少于2处。接地线与电气设

6、备连接时，采用多股软绞线，且最小截面积不小于4mm2 ，在易受机械损伤的部位装设保护管，连接前接地端子及紧固件均应涂电力复合脂。设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，均单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。且连接螺栓不小于M10，并有防松装置和涂电力复合脂。3.隐蔽工程所有暗埋在建筑物内及地坪下的导管、电缆、接地体以及设备基础施工时应与土建及相关专业密切配合。在施工之前应与土建、工艺管道、暖通以及设备安装专业进行详细的图纸会审，发现问题应书面通知设计，得到书面指示（变更）后可按要求进行施工。所有在建筑物上、地面以下进行的开孔、开槽及开挖工作应得到书面同意后方可进行。4.

7、变压器及柴油发电机安装变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。变压器及柴油发电机的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。变压器及柴油发电机的支架或外壳做接地，所有连接要可靠，紧固件及防松件齐全，绝缘件无裂纹、缺损和瓷件釉损伤等缺陷，外表清洁，测温仪指示正常。 5. 低压柜盘安装主要安装工艺流程如下： 施工准备测量划线基础制安配电柜安装配电柜接地配电柜接线配电柜调试 A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许

8、范围内。 B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。盘运到现场后，请业主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。主要检查内容为盘及元件的规格、型号，应符合设计要求。配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证齐全。元件无损坏发霉受潮。分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使用及保护。 C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍生产人员的通行。D、 配电箱、控制箱、操作柱安装配电箱、控制箱、操作柱安装主要

9、安装工艺流程如下： 施工准备 测量划线 基础制安 配电箱、控制箱、操作柱安装 配电箱、控制箱、操作柱接地 配电箱、控制箱、操作柱接线调试配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。 安装在室内的电气设备

10、应在建筑物整体封闭前进行，设备基础型钢制作安装应与土建专业配合，采用水平仪及经纬仪找平，严格控制整体误差在5mm以内。盘柜单独安装或成列安装时，其垂直度、水平度及盘面、盘间接缝的允许偏差符合下列要求：项次项目允许偏差（mm）1.垂直度（/m）1.52.水平偏差相临两盘顶部2成列盘顶部53.盘面偏差相临两盘间1成列盘面4.盘间接缝5. 母线安装在低压柜本体安装检查合格后进行母线安装。硬母线安装预制采用冷加工工艺，母线接触面进行充分研磨，并涂于电力复合脂，母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相临螺栓垫圈间

11、应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓应用力矩扳手紧固，对螺栓施加的力矩应通过可调力矩扳手加以控制。螺栓紧固力矩满足下列要求：螺栓规格mm力矩值（N*m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.86、 电缆梯架、桥架安装电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：施工准备测量划线打孔安装支架电缆槽（桥、梯）架安装电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为2.5m，在转角、分歧

12、、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽（梯）架，以确保承重要求。所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在2mm内。A、桥架、支架制作前矫正平直，按图纸画线下料，组对采用螺栓拧接或电焊焊接，成形桥架或支架必须牢固、平直，尺寸准确，是焊接的非镀锌材料尚需除锈防腐刷油。B、桥架立柱间距1000mm，垂直度3%，成排立柱允许偏差5%。C、托臂固定在立柱同侧，所有托臂应在同一水平面上，其水平偏差不大于5mm。D、电缆桥架安装完毕，不得有明显起伏和弯曲现象。E、电缆桥架转

13、弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。F、电缆桥架全长均应有良好的接地。可采用10mm2软铜导线作接地线，用螺栓拧接在桥架上。7、 电缆敷设根据设计要求，电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，在电缆沟敷设时采用管卡固定敷设，电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。电缆敷设施工工艺流程如下： 施工准备 电缆敷设前绝缘测试（高压电缆做预防性耐压试验）电缆槽（桥、梯）架或穿管敷设电缆敷设后绝缘测试（高压电缆直流耐压试验）电缆终端头制作安装电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。 A、施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电

14、缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。按电缆敷设方向，排列出电缆具体走向示意图和电缆敷设顺序表。具体在施工时严格按照敷设示意图和电缆敷设顺序表，这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉，去向分明，缩短施工周期，提高施工效率。 B、电缆绝缘测试 电缆敷设前用1000v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1M，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。 C、电缆敷设 大截面电缆敷设采用机械牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车，以防止对电缆的损伤，提高

15、工作效率。 一般中、小截面的电缆则采用人力牵引的敷设方法。敷设中，在电缆的始端、终端按规范预留长度，在电缆接线箱处，预留不少于1m。 为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。 电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，白色表示一般照明，黄色表示消防，蓝色表示动力路等等，电缆标签上注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用尼龙扎带进行固定，电缆在竖井内采用型卡子固定。 D、电缆终端头制作安装 为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技

16、术要求，电缆全部要制作终端头，6mm2以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可与电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠。8.电气设备调整试验测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。 交流耐压试验的试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。电气设备的调整试验执行国家电气设备交接试验标准，同时参照产品使用说明书进行。调整、测试前还要对所采用的测试设备的精度进行校核，严禁使用未经校核计量单位检测合格的设备。六、工程竣工验收

17、当验收电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且检查分项工程质量验收记录和分部质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章齐全。a） 电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；b） 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；c） 隐蔽工程记录；d） 接地电阻、绝缘电阻测试记录；e） 空载试运行和负载试运行记录；f） 工序交接合格等施工安装记录。七、气施工机具设备、计量器具配备表序 号名 称单位数 量备 注电焊机台切割机3角向磨光机4叉车蚁霸-2T运输车辆长城皮卡风骏56起重工具套7实验及测量工具8五金工具9开孔器G1/2-G210台钻11手持电动工具12接地电阻测试仪1级13兆欧表500

18、V，1000V八、劳动力需用计划序号人 员人 数电气技术员电工焊工普工九、质量安全措施1、质量措施对施工人员进行详细的技术交底。所有用于施工的材料必须经严格校验，并有质量保证书。参加施工的施工人员必须具备相应的资格。严格执行 “三检一评”，即自检、交检、专检、一评定，记录应完整。施工中所有工机具必须能满足工程的需要，计量器具精度应满足要求。2、安全措施A、每个施工人员进入施工现场必须随时穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、劳保鞋。B、在2米或2米以上作业时，应设置脚手架、梯子和平台，高空作业必须系安全带。C、在施工现场，工作人员必须穿相应用途的工作鞋及防护用品。D、施工现场应有足够的消防器材，在电气

19、专业施工现场应配备足够的二氧化碳或干粉灭火器。E、严格按电气安全操作规程，及安全注意事项文明施工。F、熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止外溅。G、使用喷灯施工时，应先检查喷灯是否良好，有无漏气、漏油及堵塞现象，不得在易燃易爆场所点火及使用。H、盘柜安装时，如遇有带返回弹簧的开关设备时，应先将开关置于断开位置，多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。I、打眼、开孔时，锤头不得松动，戴好防护眼镜及手套。J、人力弯管器弯管时，选好场地，防止滑到和坠落，操作时面部要避开。K、敷设电缆时，电缆沟及夹层内应清理干净，无杂物，无积水，并有足够的安全照明。L、在高空部位敷设电

20、缆时，应有高空作业措施，如使用架子和梯子敷设电缆时，应摆放平稳，桥架与梯子的夹角应为45-600，直接站在梯式电缆桥架上敷设时，应考虑桥架强度是否足够，否则应采取加固措施，并防止蹬虚踩滑，并设人员监护。M、严格动火制度，配备灭火器材，动火前应先检查施工区域内是否有易燃易爆物，清理杂物后方可动火，施工完毕后检查是否有残留余火，方可离开。N、做到文明施工，施工完毕后，应将余料及时清理、回收、码放。O、高空作业时，小型工机具应配备专用工具袋，以防止坠落伤人，严禁下抛上接和上抛下接，交叉和多层作业时，应随时观察和注意上层及周围施工情况。十、施工计划完成工作日1、设备接地施工 20 天3、镀锌桥架施工 45 天4、开关柜施工 30 天5、变压器施工 15 天6、电器设备安装施工 15 天