钢结构办公楼防火涂料施工方案.doc

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工方法2五、质量保证措施及质量验收4六、防火涂料的成品保护措施5七、安全技术措施及文明施工5*大楼钢结构防火涂料施工方案一、编制依据*大楼结构施工图、建筑施工图*大楼组织设计钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001建筑防火涂料(板)工程设计施工及验收规程 DBJ01-616-2004二、工程概况本工程中国*勘探开发研究院*大楼，总建筑面积31986平方米，地下二层，地上八层，檐口高度为40.870-46.500米。结构体系:地下部分为钢筋混凝土型钢混凝土结构，地上部分为钢框架结构。

2、基础采用现浇钢筋混凝土梁式伐基。钢结构防火涂料施工面积约30000m，设计耐火等级为一级。钢柱耐火极限为3.0小时，钢梁及隅撑耐火极限为2.0小时，采用SS-2厚型钢结构防火涂料。三、施工准备1、楼层内清理完毕，保证脚手架移动方便。2、所有附着于钢梁、柱子上的各类五金，如挂钩、支架等，在防火涂料喷涂施工前安装完毕。3、风管、水电管线及其它悬挂于楼板下的设备，应在防火涂料施工完毕后，方能安装，以免影响施工喷涂质量。4、钢构件防锈漆涂刷完毕。四、施工方法4.1、SS-2防火涂料施工工艺流程 钢构件表面清污、除锈 补刷防锈漆 喷底层涂料 喷第一遍 喷第二遍 至达到要求厚度4.2、SS-2室内厚型钢结

3、构防火涂料施工方法1、施工应在钢结构验收合格后方可进行。2、施工前对钢结构件表面清污、清尘处理，保持钢构件表面洁净。3、喷涂环境应保持空气流通，不得漏涂，误涂。4、喷涂前应对钢构件以外的地方用采条布保护，以免造成污染。5、钢梁耐火时限2.0小时,采用SS-2厚型隔热防火涂料，涂层厚度为18mm，分三至四遍施工：底层涂料一遍、中层涂料两遍、面层涂料一遍。钢柱耐火时限3.0小时,采用SS-2厚型隔热防火涂料，涂层厚度为25mm，分四至五遍施工：一遍底层涂料，三遍中层涂料，一遍面层涂料。 底层涂料配制。每次配料（按重量配比）：乳液（增强剂）（每桶50kg，约用22kg）、粉料6袋（每袋15kg、合9

4、0kg）、水80kg，采用搅拌机搅拌。先放入粉料，搅拌均匀后逐步加水，最后放乳液；15分钟左右即可出料。用手抓起涂料掌心向下，以涂料不下落为宜。湿料随用随配，必须在2小时内用完。底层喷涂。空气压缩机与挤压泵连接牢固，不得有漏气，堵气现象。将湿料放入挤压泵，喷涂时气压为0.6Mpa-0.8Mpa，喷嘴与钢构件距离在50cm左右。喷涂厚度1-2mm。底层涂料干燥后方可进行中层涂料施工，颜色泛白适宜。中层涂料配制。每次配料（按重量配比）：乳液（增强剂）用固定容器量取（约2kg）、粉料6袋（每袋15kg、合90kg）、水90kg。采用搅拌机搅拌。先放入粉料，搅拌均匀后逐步加水，最后放乳液；15 分钟左

5、右即可出料。涂料外观均匀。湿料随用随配，必须在2小时内用完。中层喷涂。空气压缩机与挤压泵连接牢固，不得有漏气，堵气现象。将湿料放入挤压泵，喷涂时气压为0.6Mpa-0.8Mpa，喷嘴与钢构件距离在50cm左右。涂层厚度5-8mm。底层涂料干燥24小时以上进行面层涂料施工。面层涂料配制、喷涂方法与中层相同，但其表面需比中层涂料平整。在喷涂钢梁时，应控制好喷枪与钢构件的距离，气压不得过大，防止涂料飞溅，造成大面积污染；若有污染应控制在30cm左右。6、钢梁上的若有桥架及通风管道口,加筋板,阴阳角的喷涂较复杂的地方,喷枪口应随时调整角度，应把构件全部喷涂到位，不得漏涂。如喷涂厚度未达到要求厚度可采用

6、抹涂来进行修补。7、在施工完保养期满(保养期28天)后,如产生裂纹现象,裂纹在1mm内没有空鼓现象,则不用修复；如裂纹大于1mm，在裂纹两侧各斜切开（45度角）约二厘米宽的切口，打上玻璃胶修复，如在裂纹旁，用手指轻敲听见空鼓声，则将空鼓处防火涂料铲去，重新喷涂。8、施工过程中可能出现的质量问题及解决方法a.在底层涂料未干燥前施工中层涂料,会出现中层和底层涂料完全脱落现象；在施工第三遍和第四遍时,如涂料喷涂不均匀或一次性高低相差较大时,涂料中的水份会顺着同一个方向流,刚喷的涂料会因负重过大而脱落,导致和底料分离脱落现象。故施工时，一定要严格控制第二遍的喷涂时间,必须等到第一遍干燥后,方可喷第二遍

7、,时间控制有两种方法,一种是目测法,涂料干燥后颜色会呈现灰白,第二种是看时间,一般为施工完24小时后,但因天气和气温的差别,干燥时间差别较大,故在施工中采用目测法为多。如有脱落，可用抹涂方法修补，材料为底层涂料。操作时不宜过重，抹上不掉落即可，否则容易开裂。最后一遍用小喷枪喷涂，使之表面外观一致。b.空鼓、裂纹现象：在喷底料时.如防火涂料未干燥就喷上第二遍涂料,会出现纹路,严重时有可能出现裂纹；在拌料过程中,未按要求配比或材料搅拌时间不够，施工中涂料压得过实,在保养期满后，都会出现裂纹和空鼓现象。所以，在施工过程中严格把关,在施工前对工人进行施工技术交底,喷枪手分时操作,在作业时做到移动均匀。

8、c.表面平整度。在施工材料中水加得太多,喷涂时如速度不均匀或者一次性喷涂太厚都会导致涂料乳突现象,导致涂料表面不平整。故要严格按要求配比,把配比表挂在搅拌机边,搅拌时间在10分钟以上, 涂料以用手抓起涂料掌心向下，以涂料不下落为宜。若有乳突，可在施工完3小时后用铲刀铲去。9、环境条件：施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38C，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。环境温度低于0C时不宜施工，当风速大于5米/秒（或有4级以上穿堂风）时不宜作业，雨天或构件表面结露时不宜进行露天施工。五、质量保证措施及质量验收5.1、质量保证措施1、严格按照ISO9002质量管理体系的要求进行施工，建立

9、质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。2、施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好技术交底和安全交底。、使用涂料前检查是否在保质期内。4、施工班组设质检员，使施工质量在施工过程中受控。5.2、验收标准按照北京市地方标准建筑防火涂料(板)工程设计施工及验收规程DBJ01-616-2004验收。主控项目:1、涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2、钢结构防火涂料材料进场，抽样检查粘贴强度、抗压强度,所用材料应符合规范要求。 3、钢结构防火涂料涂层厚度90%及以上面积符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低

10、于设计要求的85%。4、涂层表面裂纹宽度不大于1mm；长度不大于1m。一般项目：5、涂装基层无油污、灰尘和泥砂等垢。6、防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。六、防火涂料的成品保护措施1、管理和施工人员应树立成品保护意识，涂层施工过程要有保护措施,对其他分项工程的成品同样要有保护措施，避免钢构件以外的部位受到误涂，若有污染应及时清理。楼面有设备时应铺彩条布遮挡，争取做到不污染其它成品。2、对已有成品、地面进行保护，并派专人对掉落的防火涂料随时清扫。3、涂料的成品保护：对1.5M以下的柱子进行保护,包上彩条布或者塑胶布。如需在钢梁上进行作业,

11、应用墙纸刀割出所需部位，严禁乱凿、乱敲以防涂料松动、脱落。七、安全技术措施及文明施工7.1、安全措施1、脚手架设置：由于该工程层次空间不高，架子采用活动四轮式推架平台，每套机组一套架，活动架要求牢固、稳定、灵活、方便、适合施工，共3套活动推架。2、安全管理体系：现场设有专职安全员，班组设有兼职安全员。3、做好进场前施工人员的安全教育工作，提高每个施工的人员安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守执行安全生产规程及制度，开好每天上班前的安全会。4、施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。5、作业时不准穿硬底和带钉易滑的鞋。6、严禁酒后上岗。7、禁止在现场打闹、斗殴。8、必须

12、对现场线路、设备定期检查，配电箱内电器完好可靠。9、严禁从高处投掷物料。10、对作业平台每天要进行安全检查，发现问题及时整改，周边无遮挡处对平台采用加固、配重等安全措施。11、做好现场施工的防火工作，严禁在施工现场吸烟。因围护所用彩条布不防火，上方有钢构件焊接施工，从上部掉下电焊火花容易着火，故在施工层要存放一定量的消防用水及灭火器，以防出现火灾。12、施工现场所搭的钢管架子、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。13、安全检查：安全员每天在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录、有整改措施、有落实。7.2文明施工1、进场材料堆放整齐，用完的空桶、空袋及时回收运走。2、每天施工完应及时做好施工面场地的清扫工作，并把垃圾袋运走。3、将垃圾清运至指定地点，严禁向楼外清扫垃圾。4、做好围护工作，上下口彩条布必须超过楼层0.4米，以防喷涂时外溅。6