钢筋专项施工方案(中大国际).doc

1、中大御城小区中大国际工程钢筋工程施工方案编制单位：中尧实业集团有限公司编 制 人：审 核 人：编制日期：二O一O年六月二十日中大御城小区中大国际工程钢筋工程施工方案一、编制依据1、中大御城小区中大国际工程施工图纸2、中大御城小区中大国际工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-20016、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-967、建筑物抗震构造详图03G329-18、砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1、-29、高程建筑砼

2、结构技术规程JGJ3-2002、J186-2002二、工程概况中大御城小区中大国际工程，属框架结构，地下1层，地上16层。建筑高度为58.05m。钢筋采用、级钢筋。三、施工管理：1、质量管理：A、质量管理系统：建立由项目经理领导专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。工程质量保证体系B、质量控制措施：施工过程的质量过程控制是质量管理中的中心,为保证工程质量,对施工各阶段必须做好下列各项工作。项目经理部设专职质检员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。以ISO9002的标准来控制施工全过程，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，争取良好的社会信誉。施工过程中，严格按

3、国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准统一施工，坚持认真审图，按图施工。发现质量问题，采取有效措施，决不留隐患。做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用：上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点、质量标准通过作业指导书等形式写出来，做到人人心中有数。认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度，经自检，然后报甲方、监理复验后方可施工。各分项工程做好自检、互检、交验收、贯彻质量岗位责任制。每道工序必须在自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表和监理方核验。认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种

4、验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。原材料进场必须有材质证明或复试报告，各种成品、半成品进场必须进行复验，试验合格才能使用。质量与职工的经济利益挂钩，认真执行经济承包责任制。（一）施工准备1、材料：钢筋的规格种类齐备。钢筋通过试验合格，采用标识状态为“合格”的钢筋进行加工。2、机械设备：钢筋切断机、弯钩机、调直机、除锈机及砂轮锯、加工扳手、操作台。3、核对配料单、图纸，如有问题及时解决。（二）操作工艺：钢筋除锈 钢筋调直 钢筋下料 钢筋弯曲 成品筋码放。1、除锈：检查钢筋外观，浮锈用除锈机清除干净，除锈后钢筋表面有麻坑。腐蚀孔严禁使用，隔离存放。2、钢筋的

5、调直：（1）级钢筋的调直：610钢筋采用调直机调直。调直时及时检查调直机的工作情况，钢筋应平直、无损伤、划痕，表面不得有裂纹、油污。（2）级钢筋应平直，无损伤、油污。（3）钢筋在调直过程中，若发现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象，应停止加工，及时上报技术负责人。a、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。b、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。c、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。d、做好抄平放线工作，弹好水平标高线。e、根据弹好的尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的

6、位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。f、准备好控制混凝土保护层厚度的砼垫块和钢筋定位支架。楼层板钢筋垫块采用砼垫块。g、板、梁及柱底部杂物应清理干净。3、钢筋安装（1）主控项目1）钢筋安装时 ，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。（2）一般项目钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋位移而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过对保护

7、层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋的位置加以控制，并单独将梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差的合格率要求仍为80%及以上 。四、工艺流程：（一）钢筋制作：1、根据图纸要求编制钢筋下料单，作为钢筋备料加工的依据；2、钢筋的加工按下料尺寸划线，采用QJ40型切断机切断钢筋,配制主筋等；3、双面搭接焊：应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接底线与钢筋应解除紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，

8、弧坑应填满。焊接时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。4、闪光对焊：将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅形成闪光。工艺过程：一次闪光、预热、二次闪光及顶链过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。5、电渣压力焊：是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。焊接工艺：施焊前，焊接夹具的上下钳口应夹紧在上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。工艺流程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。（二）柱子钢筋的绑扎

9、1、柱子的主筋在绑扎前，应先找正主筋位置，在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋，并将墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定，防止发生钢筋偏位。2、柱子部应绑扎3道箍筋或墙体水平分布筋，确保钢筋间距及垂直度符合规范要求。箍筋应与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比应符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。4、对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，施工时特别注意与木工联系讨论支模、放预埋

10、件和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难度。力求在满足规范要求的前提下，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。5、现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳 当 、防止倾倒和塌落。7、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。8、绑扎柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架

11、应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。10、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、柱子钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。11、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。12、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。13、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下4 m，1-10kv6m）。14、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上

12、，导线应架空。（三）梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内（四）板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（五）楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（六）绑扎梁钢筋1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相

13、符。2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受 力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中

14、间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可

15、用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。10、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（七）楼板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。2、按划

16、好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。（八）楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布

17、筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（九）成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。（十）应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止钢筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋

18、时应按内皮尺寸计算。3、梁、剪力墙核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止墙钢筋骨架不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（十一）文明施工管理：1、推行现代化管理方法，科学组

19、织施工，做好现场的各项管理工作。2、按照施工总平面图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具堆放，不得侵占场内道路及安全、防护设施。3、设置明显的标牌、标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等，并做好标牌的保护工作。4、用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁私拉乱接，设置安全的夜间照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。5、施工机械按施工总平面图布置，不任意侵占场内道路，施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方可使用。机械操作人

20、员建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。6、保证施工现场道路畅通，排水系统良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，设置井坎穴覆盖物和施工标志。7、执行国家有关安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传、严格执行安全技术方案、各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患。8、设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生，通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。9、做好安全保卫、采取防盗措施，现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。10、建立和执行防火管理制度，设置符合消防要

21、求设施，保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区，使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。（十二）一般安全要求1、不准酒后上岗，带病上岗、电工、电焊工、操作工配备专人，持证上岗，不准跨工种操作。2、合理安排劳动与休息时间，保证上班时间精力充沛，不打疲劳战，做好自我卫生检查，不准随地大小便。3、原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。4、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。5、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。6、用电焊机焊接时，要注意防火。