电缆沟井分项工程质量验收记录表汇总文档格式.docx

1、砌体接槎接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝沟道上口平直顺直沟道排水沟面严密，无明显进水；沟底排水畅通，无明显积水沟面过水沟应符合设计要求，平直美观沟道中心线位移一般20（15）mm沟道顶面标高0 10（0 8）mm沟道截面尺寸15（10）mm沟内侧平整度8（5）mm监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队项 目 部监 理【H089】Q/CSG表8-7.21-2 电缆沟（井） 分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表8-7.21-2 运行线路名称线路设计名称起止位置km沟道壁厚5（3）mm预留孔洞及预埋件中心位移15

2、（10）mm倾斜度2沟道底面坡度偏差10的设计坡度沟底排水管口标高偏差+10 20（+5 15）mm电缆沟分项工程质量验收记录表模板安装工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处各类埋件、变形缝、止水带正确、齐全并安装牢固，埋件制作、安装应符合附录B的相关规定电缆排管管接头丝口接头应拧紧，承插接头应牢固管口封堵严密，不漏浆模板安装的一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模

3、板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板 沟道中心及端部位移10（8）mm沟道顶面标高偏差010（8）mm10设计坡度沟壁截面尺寸偏差12）mm沟道厚度偏差+35（23）mm电缆排管托架间距偏差30（25）mm排距及间距偏差10（8）mm中心线位置偏差标高偏差+20（15）0（+150）mm中心线位移水平高差3（2）mmQ/CSG表8-7.21-5 电缆沟（井） 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.21-5 钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋

4、的品种、级别、规格和数量纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求机械连接和焊接接头的力学性能应符合本部分附录C的规定接头位置和数量宜设在受力较小处。（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍接头外观质量受力钢筋接头设置同一构件内的接头宜相互错开；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定Q/CS

5、G表8-7.21-6 电缆沟（井） 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.21-6 钢筋长度偏差20（15）箍筋形式应开口，且交叉布置钢筋弯起点位置偏差钢筋间距偏差混凝土结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收管、井密封应符合设计要求，电缆井及排管内不得漏水、积水不宜有一般缺

6、陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收沟道中心线及端部位移15）mm保护层厚度偏差3）Q/CSG表8-7.21-7 电缆沟 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.21-7沟底排水管口标高+10 20（+8 15）mm沟道截面尺寸偏差沟壁厚度偏差5mm预留孔、洞及预埋件中心线位移及标高预留孔、洞及预埋件中心线位移及标高排管和井的中心偏位排管和井标高偏差+200（+150）mm沟壁顶部企口间净距偏差+150（+100）mm沟道盖板搁置面平整度5（3）mmQ/CSG表8-7.22 电缆槽盒、盖板 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.22 材料检验电

7、缆槽盒规格、数量电缆槽盒填充材料品种及质量电缆槽盒安装沟槽开挖深度沟底垫层槽盒埋设深度槽盒接口平整度槽盒与槽盒间必须紧靠，接口平顺转弯半径满足电缆敷设转弯半径要求槽盒盖板安装板缝紧密平直电缆沟盖板制作不应有严重缺陷。不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。Q/CSG表8-7.23 -1 电缆管道 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.23 -1 电缆管道长度电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头3个直角弯头2个弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配电缆

8、管弯扁度不大于1/10电缆管外径Q/CSG表8-7.23 -2 电缆管道 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.23 -2电缆管检查电缆管内经按设计规定，且不少于1.5倍电缆外径管内畅通检查光滑，无积水、杂物敷管路径明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道热力设备之间净距平衡敷设1，不宜敷设于热力管道上部交叉敷设0.5与保温层之间净距0.2Q/CSG表8-7.23-3 电缆管道 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.23-3 直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）700伸出建筑物散水坡的长度250伸出道路路

9、基长度2伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300500电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距按GB50168-2006表5.4.3规定电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D3D电缆管外径焊接牢固丝扣连接管端套丝长度1/2管接头长度连接牢固防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好Q/CSG表8-7.23-4 电缆管道 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.23-4 套接套管两侧封焊牢固，密封良好插接插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好插入深度1.1D1.8D电缆管内径补偿装置安装按GB50168-2006规定金属软管固定与连接牢固、紧固其他镀锌管镀锌层完整电缆管接地牢固，导通良好非开挖电缆管道电缆管型号、规格电缆管管口位置符合设计及城市规划要求电缆管管口深度、排列及间距符合设计及规范要求电缆管管内畅通检查光滑、无杂物