煤矿探放水措施58.docx

1、煤矿探放水措施58xx县xx煤业有限责任公司xx煤矿Xxx巷道、xx巷道探放水安全技术措施 由于我矿xxx、xxx巷道即将掘进至井田边界。因此，必须进行探放水工作，要求探放水职工认真学习此措施，并贯彻执行。 一、地质概况及水文地质 地质概况xxx、xxx巷道均布置在五连煤炭（C10）煤层的底板岩层内，五连煤层底板至上而下分为直接底和老底，直接底厚度在0.50.92m之间，属于砂质页岩。老底由炭质泥岩和细砂岩组成，炭质泥岩厚度在0.40.7m之间，采后易底鼓；细砂岩厚度在810m之间，岩层厚度相对稳定，一般比较坚硬。该巷道就布置距五连煤层不小于25m的法线距离。xxx、xxx巷道东为矿井边界；南

2、为矿井边界；xxx、xxx巷道矿井边界；北为+1253m水平运输大巷。巷道布置示意图详见附：图（1） 水文地质情况矿井顶底板岩性主要为页岩、粉砂岩、细砂岩，中粒长石石英砂岩，中粗粒砂岩。页岩、粉砂岩、细砂岩属隔水层，含少量裂隙水。底板中粗粒砂岩形成孔隙含水带，厚约200米。该层中地下水出露普遍，泉水流量一般小于3公升/秒，所以掘进工作面主要是以顶底板的滴水为主，对掘进无大的影响。矿井水主要受大气降水补给，丰水期水量增大，枯水期水量较小，矿井昼夜涌水量为xxxxxxxm3/小时。详见综合地质柱状图附：图（2） 瓦斯地质情况根据2014年度矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量为xxxm/t，绝

3、对瓦斯涌出量为xxxm/min，属高瓦斯矿井。根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,开采的五连煤层无爆炸危险性,煤尘自燃发火倾向性等级为级。 二、探放水设计钻孔深度与超前距离1、使用ZDY750型矿用架柱式电动钻机打探水钻孔,每隔40米打1组探水钻孔。2、探水钻孔在掘进迎头方向布置呈半扇形，钻孔之间夹角1012。当发现有异常情况时，要增加钻孔数量和探度。3、钻孔直径不小于42毫米为宜，每组探水孔的数量不小于3个，1个中心眼，2个边眼，眼口间距1米。4、钻孔定位由地测人员按设计要求进行标定，钻机固定后按开孔要求开孔。 5、探水前，加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头架好永久支，打好水窝（水

4、窝规格尺寸：2.0m1.5m1.2m）,清理巷道，挖好排水沟。必须配备与探放水量相适应的排水设备和排水管道。 6、施工钻孔参数的确定 根据现场水文、地质的基本情况，确定以下施工参数钻孔直径不小于 42mm。钻孔沿岩层倾向（巷道走向）呈扇形布置，钻探深度50米，允许掘进40米。在每个钻场地点做好标记，填写好施工记录并挂牌管理。探放水钻孔布置示意图详见附：图（3） 三、探放水安全技术措施一通三防措施1、加强矿井通风系统与通风设施、设备的管理；加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转，风筒口距掘进迎头不大于5m，以保证有足够的风量。 2、探水钻机供电必须做到“瓦电闭锁”，当瓦斯浓度超限时，能及时切断

5、探放水钻机的电源。3、掘进碛头的回风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并向调度室汇报。4、探放队管理人员、班组长下井时，必须携带自救器和便携式甲烷检测仪。 5、使用并保护好安全监控设备、电缆，严禁失爆和不完好的开关及电器设备入井使用。6、出现瓦斯突出预兆时，如煤（岩）层层理紊乱、煤变软变暗无光泽、煤厚增大或变小、倾角变大、煤层干燥、顶板来压有声响、掉碴片帮、煤壁外鼓、支架断裂、瓦斯忽大忽小、煤（岩）壁颤动、煤尘增大、瓦斯喷出等，班组长应立即停止作业，带领所有人员撤到+1231m水平运输大巷内，并立即向调度室汇报。7、在探放水过程中，局部通风机

6、停止运转后，班组长必须立即把人撤到+1231m水平运输大巷的新鲜风流中。在恢复通风前必须由瓦检员检查瓦斯浓度，局扇和开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度未超过0.5%时，方可开动局扇。控制风量排放瓦斯。8、坚持湿式打眼，不准干打眼，加强个体防护，施工人员在作业过程中必须佩戴防尘口罩，无防尘设施或设施不完善不得开工。9、严禁设备出现跑、冒、滴、漏现象，及时擦净设备外部表面的油液和油脂。油脂、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁箱内，并由专人定期送到地面处理，不准乱丢乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。 10、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发的火灾，可利用身边物件、水管直接灭火。 11、

7、所有施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线，当施工地点发生火灾时，要尽力组织扑灭火源，火情威胁生命安全时，按避灾路线及时撤离并及时汇报调度室。探放水设备运输与安装1、装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。2、设备在整体装运时，必须符合煤矿安全规程的规定，不得超长、超宽、超高、超重。3、搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜和倒置，并要装稳、捆扎牢固。4、在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。5、设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性板扭。6、在25以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停

8、留，坡上人员不得向坡下滚放任何重物体。7、在运送设备、材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪声的地段时，应减低速度，并发出警号。机车行进时，必须依照煤矿安全规程的规定执行。8、机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。9、钻场的动力设备应与风机连锁，确保停风即停电。10、安装、检修电器设备时，必须先切断电源，不得带电作业，作业时必须有两人以上在现场。11、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。12、按巷道中线、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地

9、木梁卧入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。13、机身安放平稳后，应上紧底部固定螺丝，机械转动部分安装防护栏、保护罩。14、接电前应先检查电源的电压是否与电机规定的电压等级相符，电缆有无漏电现象等。15、电器设备的安装，执行煤矿安全规程和有关规定，安装完毕后，再搬开动力设备旁边的物体，无关人员远离动力设备后，方可送电。16、停电时，在开关上需挂上“有人工作不准送电”的牌子，并加锁。17、电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电试运转，并检查电机的正反转及运转情况。18、电缆要用电缆钩吊挂整齐，消除“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。19、钻孔施工受矿调度室统一调度，如发现异

10、常情况应及时通知调度室，施工现场安设专用电话一部。随时和调度室保持联系。为保证电话畅通，施工班组每班开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，电话不通，不准开钻施工。20、探放水施工前必须保证排水泵、排水管能正常工作运行。开钻前的准备1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。2、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。3、做到通风无死角，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。4、钻机水压、液压、电源开关等均应良好，符合要求。5、检查现场安全设施，如防水、排水、防火、通风设施是否齐全完好。6、检查机组安装是否平稳，防护装置是否完好，各部件连接是否可靠，油管

11、连接是否正确无误。7、检查油箱油面是否在限定位置上，并向各油嘴及润滑部位加注适量的润滑油。8、检查操纵手把是否灵活，定位是否准确可靠。9、检查钻机各旋转件转动是否灵活，方向是否准确，有无阻力过大或声音异常情况。10、扳动钻机移动操纵手把，使活塞来回运动，以排除液压系统的空气。11、操作液压手把，检查各接头是否漏油，观察压力表是否在规定的技术参数内工作，严禁无表操作。12、钻机空载调式运行10min，确认各转动部分运转正常、开关启动灵活、可靠后，方可接钻杆钻进。探放水钻孔施工1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。2、安装钻杆应注意以下问题

12、：(1)检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口是否磨损，不合格的钻杆不得使用。(2)连接钻杆要对准丝口，避免歪斜和漏水。(3)装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。(4)安装钻杆时，应在钻进完第一根后，再安装第二根。3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步曾大。4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量。5、钻进时，认真观察给排水情况、钻孔内的震动情况，认真观察钻机各部件是否有超温、声音异常等情况，发现问题立即停机处理。6、钻进时，当钻进10m或更换钻具时，必须量一次钻杆，核实钻孔深度。7、临时停止钻进，要将钻头退离孔底一定距离，若需停钻

13、8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤(岩)粉卡住钻杆。8、探放水钻孔施工退出钻具时，应注意以下事项：(1)退钻前，要丈量钻进深度，做好钻机以及紧卸工具的准备工作。(2)退钻前，必须用清水冲孔，排净煤（岩）粉。(3)退钻时，操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。(4)钻杆退出后，要用棉丝缠住两端，防止钻杆上的孔堵塞或丝口被破坏。9、在钻进中，因故停钻时，应及时设法将钻具退出孔底或退至安全孔段；若停钻时间较短，也应将钻具退至安全孔段，并经常转动钻具。探放水注意事项1、正式开钻探水后，要密切注意迎头的变化，发现异常，要立即采取措施，以防突水或发生其它伤害事故。2、钻

14、进时，发现煤岩松次、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大，以及顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。要立即向调室报告，并派人监测水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁区域的人员。3、煤岩发松，钻进突然感到轻松，一般是接近水源的象征。这时，应再次检查防水措施是否完善，排水设施、设备是否可靠。4、顶钻是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，并要将钻杆固定牢固，否则高压水就可能将钻杆顶出，碰伤人员，或将钻孔冲垮，造成透水事故。在水压较大的地区探水时，应采用反压和防喷装置进行钻孔。5、探水孔还未钻到5m水就流出时，说明距离积水区很近。如果钻孔内水的压力很大，必须马上将钻杆固定，并在巷道正前方

15、打柱，保护煤（岩）壁，不使煤（岩）帮被冲垮，并另选安全地点，进行探放水。6、在打钻时，如果发现钻孔内没有回水，说明可能已经钻透老空，回水流到老空里去了，这时经过检查已透了老空，就要停止钻进。7、探水钻机的后面和前面给进手活动范围内不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人。8、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分，如有异常，也应停止打钻，及时进行处理。9、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量，并做好水压观测工作。10、钻孔放水前，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量，做好记录，要密切注意水

16、量变化、出水的清浊和杂质情况，有无有害气体涌出和有无特殊声响等，发现异常状况应及时采取措施，防止意外事故发生。11、煤岩壁挂汗、温度下降、空气变冷、产生雾气；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、底板压力加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等突水预兆时，必须立即向井口调度室汇报并撤出人员等候处理。12、对已放水的掘进工作面，如果不能马上与老空掘透，而在几天后再掘进时，应重打23个检查孔，以防原有钻孔坍塌堵塞重新积水，切不可冒然掘进。即使是大部分积水已经放出，在掘进时，还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区。 13、老空放水后

17、，允许恢复掘进时，还须注意，在掘进到距老空35米处时，应先用煤电钻打23个检查孔进行再检查。只有在证实积水的确已疏放干净后，方可揭露老空，揭露老空时，要先用小断面巷道，从放水孔上方与老空贯穿，并注意对瓦斯、硫化氢等有害气体的检查及处理。下班前的收尾工作1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、深度、套管下置深度、设备运转情况等，全面准确地记录下来。2、严格执行现场交接班制度。3、钻孔施工结束后，做好善后工作，为下次施工做好准备工作。避灾路线1、避灾路线图 详见附：图（4） 2、避灾路线火灾、瓦斯灾害避灾路线：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

18、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX地面冒顶事故避灾路线：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX地面水灾避灾路线：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX地面、其它1、其它未述及事项，按煤矿安全规程及操作规程的有关规定执行。2、要求相关职能科、队认真负责，加强现场安全管理，确保探放水施工安全、顺利进行。 2015年5月8日安全技术措施学习记录 施工队负责人： 传达人： 学习地点：贯彻时间参 加 人 员参 加 人 员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字