动力部安全生产管理制度完整版.docx

1、动力部安全生产管理制度完整版编号：TQC/K812动力部安全生产管理制度完整版In the collective management, in order to make all employees of the collective have rules to follow, complete the operation and production tasks with high quality and efficiency, and finally make their work run orderly according to the law, so as to maximize th

2、e output value.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_动力部安全生产管理制度完整版下载说明：本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章可循，高质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值最大化。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。一、安全教育培训制度车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责认真组织抓好落实。1、教育对象。新调入车间（班组）的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和

3、变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四懂”、“三会”），不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应

4、及时报告，采取措施整改。4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。8、遵章守纪的重要性和必要性，9、其它关于车间（班组）安全教育培训的

5、内容。注：车间（班组）安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。二、安全检查制度动力部安全领导小组根据工作现场、岗位，编制符合规定的检查表，明确检查项目、存在问题及处理措施。1检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。2检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。3检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了易燃、易爆物品和剧毒

6、物品的安全管理制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。4检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。安全出口是否通畅，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。5、检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。6、检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗、不穿戴工做服；滥用机械设备或车辆等

7、。7、检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。9、其它需要检查的内容。三、安全隐患整改制度车间（班组）针对日常检查中发现的安全隐患及不安全因素，在上级领导下建立并落实车间（班组）事故隐患整改制度。1、班组长对本车间（班组）安全隐患整改工作全面负责，车间副主任（副

8、班组长）、安全员协助车间主任（班组长）做好管理、监督和统计上报工作，车间（班组）成员全力配合，确保安全隐患按期整改到位。2、车间（班组）根据“安全检查表”中发现的潜在危险，不能处理的，填写“隐患整改追踪记录卡”，按照安全隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报，在上级领导下积极整改。3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。4、对存在安全隐患的作业场所，要坚持不安全不生产的原则，制定切实可行的防范措施，无措施不准生产。5、安全隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的安全隐患，班组要逐级进行销号；对未按期整改的安全隐患，要重点监控，确保彻底整改。6、因安全隐患整改治理不

9、及时、导致事故发生，在安全隐患责任区内确认事故责任，严肃处理。四、危险作业审批制度1、凡属从事危险作业范围内工作的车间（班组），经企业安办审查现场检查后提出方案，填写危险作业申请单一式二份，主管领导批准后方可作业。2、特殊情况无法履行审批手续时，现场应有专人负责安全工作，并有具体的安全措施，在情况允许后立即通知企业安办并补办审批手续。3、企业安办应及时对危险作业点进行现场调查，作业时应派人或布置安全值班人员做重点检查。4、车间（班组）应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处理。危险作业范围界定：1、高处作业（无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M）；2、带电作业；3、禁烟火范围内进行的明火或易

10、燃作业；4、爆破或有爆炸危险的作业；5、有中毒或窒息危险的作业；6、危险的起重运输作业；7、其它有较大危险可能导致重伤以上事故的作业。五、特种作业人员管理制度1、从事特种作业人员必须按照操作规程操作，具有基本操作技能，方能从事特种操作。2、特种作业人员必须经有资质的专业培训机构进行安全技术培训，理论与操作考试合格，取得特种作业操作证后方准上岗作业。3、已取得特种作业操作证的人员，必须按照规定时间进行复审。复审合格后，方可上岗作业。4、加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。5、特种作业人员在从事特种作业时必须正确穿戴防

11、护用品，确保不受伤害。6、对安排无证人员进行特种作业的，发生事故，依法追究相关人员的责任。六、日常安全活动管理制度车间（班组）每周组织一次安全日活动，真正达到员工自我教育、自我管理的目的，使车间（班组）安全日活动制度化、规范化。1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习

12、和考试。5、定期召开安全会，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。6、安全日活动要做到有领导、有内容、有记录即车间（班组）安全日活动记录，安全管理部门要定期检查。7、车间领导必须参加车间（班组）安全日活动。8、充分发挥车间（班组）兼职安全员的作用，落实车间（班组）安全员的安全职责，提高活动效果。9、安全管理部门要做好日常检查和考核，并将其纳入经济责任制考核当中。七、紧急事故处理程序车间（班组）紧急事故处理程序是企业应急救援预案的重要内容之一，其首要任务是采取有效措施控制和遏制事故，防止事故扩大到附近的其他设施，以减少伤害。1、由企业制定现场紧急事故处理程序，车间（班组）抓好落实。2、根据车间（班组）实际，定期进行修订完善，加强演练。3、发生事故后，车间主任（班组长）、安全员应立即将事故发生的时间、地点、原因、经过等情况向上级进行报告，视事故情况进行救援或组织撤离。4、撤离时，沿具有清晰标志的撤离路线到达预先指定的集合点。5、车间主任（班组长）应指定专人记录所有到达集合点的工人，并将此信息向上级进行报告并保存。6、因节日、生病和当时现场人员的变化，需根据不在现场人的情况，随时更新上报所掌握的人员名单。7、紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION