ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:17 ,大小:197.50KB ,
资源ID:8065568      下载积分:12 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bingdoc.com/d-8065568.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(生活污水处理站建筑施工方案.doc)为本站会员(wj)主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(发送邮件至service@bingdoc.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

生活污水处理站建筑施工方案.doc

1、大唐武安发电项目 施工方案目 录1、工程概况及工程量1.1工程概况1.2主要工程量2、编制依据3、施工准备3.1主要材料用量计划 3.2主要周转材料用量计划3.3人力资源配备3.4主要设备和机具配备3.5 施工现场布置4、施工方法4.1墙体砌筑工程4.2门窗工程4.3屋面工程4.4墙面及天棚工程4.5楼地面工程5、质量要求5.1质量标准5.2质量措施5.3强制性条文执行情况6、安全、环保及文明施工6.1职业健康安全与环境保证措施6.2文明施工要求6.3安全事故应急预案7、附表附表1:施工危险因素辨识、评价表附表2:施工危险因素辨识、评价及控制对策表附表3:施工环境因素辨识、评价及控制对策表1、

2、工程概况及工程量1.1工程概况大唐武安发电项目2300MW新建生活污水处理站,包括设备操作间和格栅操作间,设备操作间为钢筋混凝土框架结构,格栅操作间为砖混结构。设备操作间建筑面积约110,建筑层数为单层,建筑高度为8.4m,格栅操作间建筑面积约为25,建筑层数为单层,建筑高度为8.4m,屋面采用有组织排水,屋面保温为珍珠岩保温,SBS改性沥青卷材防水,设备操作间填充墙采用300厚B07蒸压加气混凝土砌块,格栅操作间墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块,墙体装饰为涂料涂饰,1.2m以下为为面砖墙裙,本工程室内设计标高0.00m相当于绝对标高264.00m,室内外高差为300mm。1.2主要工程量(1

3、)砌体:约141m3。(2)抹灰:约870m2,涂料:约1000m2。(3)门窗:总面积约为50m2。(4)楼地面:约135m2。(5)屋面:约135m2。2、编制依据(1)设备操作间土建施工图F220S-S5506;格栅操作间土建施工图F220S-S5510(2)图集05J909、03J104、99J201-1、04G329-3等(3)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002(4)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002(5)屋面工程质量验收规范 GB50207-2002(6)电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程篇 DLT/5210.1-2005(7)建筑

4、装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001(8)国家建筑工程强制性条文(2008版)(9)电力建设安全操作规程 DL5009.1-2002(第1部分火力发电厂)(10)大唐武安发电项目全场装修标准、工程工艺质量标准3、施工准备熟悉设计图纸,做好人员、材料、机具等各项准备工作,做好施工场地规划工作。3.1主要材料用量计划 序号名称单位数量规格备注1蒸压加气混凝土砌块m3141A10、B072砂m3180细、中砂3水泥T80P.O.32.54SBS防水卷材m218003mm/4mm5地面砖m240060cm60cm6涂料m28300丙烯酸防水涂料 注:以上数量仅供参考,不作为结算依据。

5、3.2主要周转材料用量计划序号名称单位数量规格备注1钢管T20483.5脚手架及模板支护2扣件个700含十字扣、一字扣、旋转扣3木跳板块6030cm5cm4m3.3人力资源配备序号名称人数备注序号名称人数备注1技术负责人16钢筋工22施工员17木 工43质检员18普 工84安全员19泥 工85材料员110测量工2说明:各类人员均有相应的工作资质,持有上岗证、操作证等相关证件,并经安全考试合格后,方可进入施工现场。3.4主要设备和机具配备序号名称型号单位数量备注1物料提升机台12滚筒搅拌机台13钢筋弯曲机台24钢筋设备调直机台15手推车台83.5 施工现场布置供氢站东侧放置搅拌机,砌筑小水池,储

6、存施工用水,搭设工棚放置水泥、外加剂等材料,砖砌体堆置建筑物附近,为防止与周边其他施工项目的相互干扰,必要时将该区域施工场地进行围护。4、施工方法设备操作间施工流程为:墙体砌筑工程门窗工程屋面工程墙面及天棚工程楼地面工程散水及坡道。格栅操作间施工流程为:墙体砌筑工程浇筑混凝土屋面及构造柱门窗工程屋面工程墙面及天棚工程楼地面工程散水及坡道。墙体砌筑、抹灰及涂饰应使用脚手架:外墙采用双排钢管脚手架,双排脚手架立杆间距纵向为1.31.5m,横向为1.2m,步距1.8m,脚手架上铺设脚手板,走道满铺脚手板。内墙采用移动式脚手架或高凳,操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm,以利操作。4.1墙

7、体砌筑工程-0.20m以下墙体采用MU10灰砂砖,Mb7.5水泥砂浆砌筑;设备操作间+0.20m以上墙体采用B07蒸压加气混凝土砌块,格栅操作间+0.20m以上墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块,Mb5水泥砂浆砌筑;外墙厚度为300mm,墙身防潮层设在-0.06m处,采用1:2水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚。填充墙沿柱全高每隔500设26拉结筋,拉结筋应沿墙全长贯通。墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结,拉结筋采用81000沿梁布置;墙长超过8米或层高2倍时,跨中设钢筋混凝土构造柱;砌体无约束的端部设构造钢筋混凝土构造柱,格栅操作间构造柱处墙体砌筑马牙槎,全高每隔500设26拉结筋。4.1.1材料要求

8、蒸压加气混凝土砌块规格尺寸采用600mm300mm200mm,灰砂砖规格尺寸采用240mm115mm53mm。水泥采用P.O.32.5级,砂采用中细砂。水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,稠度取6080mm,水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3。砌筑砂浆配合比经计算与试验确定。砌筑砂浆采用强制搅拌机搅拌,拌制时先投入水泥、砂干拌均匀后,再加入水、石灰粉搅拌,搅拌时间不得低于2min。拌制时应分盘备料,不得陆续投料。砂浆应随拌随用,拌成的砂浆必须在2-3h内使用完毕。如遇异常高温天气,拌成的砂浆应盛装在专门密闭容器内,以防水分过早蒸发散失。以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材

9、料每一楼层或250m3砌体,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。4.1.2植筋施工 施工工序:定位放线钢筋制作钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。定位放线:按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需植筋部位做上标记。植筋位置应与砌块皮数相对应。钢筋制作:植筋长度一般要求为1m,门窗部位的长度应根据实际尺寸下料。钻孔:使用配套冲击电钻进行钻孔,钻孔深度为12d(钢筋直径)。清孔:用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。 填胶粘剂:使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。 植筋:将钢筋旋转着平行于孔洞走向轻轻推入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。 凝胶:胶粘剂凝固期间

10、勿振动钢筋。 4.1.3砌筑施工砌筑前,基层清扫干净,常温下洒水湿润。砌筑前应先弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,并根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使砌筑方法合理,便于操作。在房屋四角和结构转角处设立皮数杆,皮数杆间距不超过15m,画出各皮砌块的高度及灰缝厚度,在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块依准线砌筑;最下面第一皮砖的标高应拉通线检查。从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。砌体的灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%;砌筑中不应出现瞎缝、透明缝、通缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1520mm。当缺

11、少辅助规格砌块时,砌体通缝不应超过两皮砌块。砌体临时间断处应砌成斜搓,斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3(可按一步脚手架高度控制;如留斜搓有困难,可砌成阴阳搓。楼面、梁面底部应采用红砖斜砌,并砂浆填满,门窗洞口加砌砖支墩。砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用实心砖侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实。砌体相邻工作段高差不大于一个楼层高度或4m。每天砌筑高度不超过1.8米。砌筑接近梁、板底时,应留一定的空隙,至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查校正偏差。在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线尺寸和标

12、高。墙体砌筑应配合门窗、设备安装等进行,砌筑过程中按图纸要求浇筑门窗过梁,安装墙体预埋件,留出水、电、仪器与设备管线的孔洞。需埋设水、电管线相应提前埋设。4.2门窗工程4.2.1材料要求门窗由厂家统一配套供应,验货时必须按设计要求验收其质量、规格、数量等。门窗材质、规格型号必须符合设计要求。安装位置、开启方向正确,安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘。门窗应分类码放整齐,底部应垫平,露天堆放时,需用苫布盖好,以防日晒雨淋。4.2.2门窗安装 塑钢门窗连接方式必须符合设计及施工规范要求。固定点位置:上下距边框150-200mm,中部沿高度间距600设置固定点。门窗安装选择在主体结构砌体施工结束后

13、进行。门窗安装前,检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿。按图纸确定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边缘距离相等。并应按设计图纸要求核对门窗的型号、规格、数量是否符合要求,五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确及齐全。所有窗立樘居墙中心线,门立樘均与开启方向墙平齐。门窗框安装的高度和距内墙面的距离,要求横平竖直、高低一致、里外一齐,以利整体的立面效果美观;门框安装高度的确定,应结合设计的建筑地面标高统盘考虑。钢质门窗与墙体的连接:采用墙体砌筑时预埋铁件,窗框就位校正后焊接的方法;木质、铝合金类门窗与墙体的连接:采用

14、墙体砌注时预埋防腐木砖(木砖表面涂刷沥青),门框就位校正后螺钉紧固连接。用13水泥砂浆将门窗框间缝隙塞实,或采用聚氨酯泡沫进行填缝,保证门窗口位置固定。4.3屋面工程屋面结构层、穿过屋面的预埋管及孔洞、女儿墙、天沟等均已按设计要求施工完毕后,才能进行屋面工程的施工。屋面工程主要由保温层、找平层和防水层组成。4.3.1材料要求水泥砂浆用水泥为32.5普通硅酸盐水泥;砂为中砂或粗砂,含泥率不得超过3。SBS改性沥青卷材采用4mm厚聚酯胎,宽度1m,并应有出厂合格证及检验报告。4.3.2保温施工保温层采用珍珠岩,其工艺流程为:基层清理放线、贴灰饼及冲筋铺找坡层养护。清理基层:将屋面结构层上面的松散杂

15、物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净,用水冲洗干净。放线、贴灰饼及冲筋:根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋;冲筋的间距为1.5M左右。铺找坡层:先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥珍珠岩,用刮杠刮平后,用木抹子搓揉、拍实、抹平。安装通气管:通气管采用PVC75管,通气管管壁需开小孔,布置间距为6m6m,通气管接口处加三通弯头,伸出屋面高度30cm,并加设向下弯头。养护:常温下在24h后盖草袋浇水养护,养护时间一般不少于3天。4.3.3找平层铺设找平层前,应将找坡层表面清理干净并予以湿润,铺设时,先刷以素水泥浆一遍,并随刷随铺,靠尺刮平,用铁

16、抹子压实抹光,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷;找平层厚度为20mm。 4.3.4防水层施工找平层干燥(含水率不大于9%)后,即可进行防水卷材辅设。工艺流程为:基层清理涂刷基层处理剂附加层施工铺贴卷材。辅贴应从屋面最低处往高处贴,采用热熔法(热熔喷枪加热基层与卷材),往返加热均匀,使卷材表面的沥青发亮至熔融状态时,将卷材缓慢向前滚铺在基层上并压滚贴实,滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展,对于叠层或多层防水构造的,卷材与卷材之间应满粘;立面收头采用螺钉进行固定,卷材边缘嵌填密封膏进行密封;卷材搭接宽度应不小于100mm,搭接区域应单独封边,上下卷材搭接缝处以溢出热熔的改性沥青为度。要作防水处理的基层

17、表面,必须彻底清扫干净。附加层施工:在阴阳角、管子根、天沟、变形缝、屋顶孔洞及凸出屋面的设备基础等特殊部位,增铺一道附加层,附加层可以使用卷材也可选择与卷材相匹配的防水涂料,施工时必须贴实、粘牢。屋面工程施工时必须在晴天施工,若遇到雨天施工时必须采取防护措施,以保证施工质量。4.4墙面及天棚工程本工程主要包括墙面抹灰、墙面贴砖、石膏板吊顶、涂料等工程。墙体砌筑及整修完毕,并完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作后,才能进行抹灰工作;涂饰工作应在抹灰、吊顶及屋面工程完成后再进行。 墙面涂料施工工序:基层处理打底刮糙打底扫毛抹平涂料。墙面贴砖施工工序:基层处理打底

18、刮糙镶贴面砖。天棚混凝土面施工工序:基层处理打底找平刮平涂料。天棚石膏板吊顶施工工序:龙骨安装石膏板固定找平涂料。4.4.1材料要求打底刮糙采用1:2.5水泥砂浆或专用砂浆,混凝土面甩毛用素水泥浆应掺加107胶。打底扫毛采用1:1:6水泥石灰膏砂浆或1:3水泥砂浆。墙面抹平采用1:2.5水泥砂浆,天棚面抹平采用腻子粉。外墙采用灰白色丙烯酸防水涂料,内墙采用白色耐擦洗内墙涂料,顶棚采用白色耐擦洗乳胶漆和白色耐酸碱内墙涂料。涂料颜色最终应由业主确定。 水泥选用P.O.32.5及其以上普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净。砂在使用前应过筛。掺合料(107胶)、腻

19、子粉等应选用合格产品。墙面砖、龙骨、石膏板、铝板等暂估价材料由业主确定品牌、规格、样式。4.4.2抹灰施工基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露面墙面的舌头刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。砌块表面在抹灰前要喷湿墙面,以表面湿润无浮水为好;混凝土表面在抹灰前用素水泥浆甩毛;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于10

20、0 mm。吊垂直、找规矩:在顶部拉通线,按线在门窗角、墙垛、墙面等处吊垂直,检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况。用水泥砂浆做50mm见方的灰饼,灰饼的间距以1.8m为宜,依照已贴好的灰饼,用水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。抹底层灰:内外墙刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹水泥砂浆一道,厚度为35mm;天棚混凝土表面抹5厚腻子打底,腻子掺107胶;底层砂浆主要作用是使打底砂浆或腻子与基层结合紧密,并大致找平砌体或混凝土表面不平,消除表面误差。 抹二层灰:底层砂浆抹好后,第二天即可抹二层砂浆,厚度与所充筋齐平,抹灰时不要将标筋碰坏;外墙按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,分格条按设

21、计立面图布设,滴水槽距外表面不应小于40mm;二层砂浆厚度一般为9mm;该层用铝合金刮尺横竖刮平,阴、阳角方正,最后用木抹子搓毛刮糙。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用1:2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚度为35mm,铁抹子溜光、压实。4.4.3墙面贴砖施工工序中,基层处理、吊垂直、找规矩、抹底层灰与抹灰施工相同,不再重复。分格、弹线:待底层灰六、七层干时,按面砖规格结合实际进行排砖、弹线。非整砖应排在次要部位。粘贴:应自下而上进行。在墙左右粘贴两行控制砖,拉控制线粘贴大面,在砖背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥砂浆结合层,要刮平、随抹随贴,砂浆饱满。随时用靠尺检查平

22、整度,同时保证缝隙宽度一致。勾缝、擦缝:贴完面砖后经自检合格,用棉纱擦干净,待粘结牢固用勾缝胶或白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。4.4.4石膏板吊顶施工吊顶施工前应在顶棚内的各种管道、线路安装完,确定好灯位、通风口及各种孔口位置,并在墙面及地面的湿作业项目完成后进行。弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板刷防锈漆安装压条根据楼层标高水平线,用尺向上量出顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。根据房间的大小和装饰板材的种类,按照设计要求合理布局,排列各种龙骨的位置、距离,其中要合理确定灯具、灯槽、风口、检修口的位置,并以此为根据,确定吊杆、龙骨、吊挂件

23、等的位置。按照墙上弹出的顶棚水平线和龙骨位置线,找出吊点中心,安装膨胀螺栓固定吊杆。应计算好吊杆长度,与吊挂件连接处的丝扣要留有紧固余地,并配好螺母。吊杆采用6钢筋,间距应小于0.8m;主龙骨两端头0.3m内应设一道吊杆,吊杆与吊顶内的设备相遇时应调整吊杆位置或增加吊杆。将组装好吊件的主龙骨,按照分档线的位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓内,拧紧螺母。将一行的主龙骨对接,装连接件,以房间为单元,拉线调整主龙骨标高和平整度,调整螺母将主龙骨按照0.3的比率起拱。安装洞口附加龙骨、将沿墙边龙骨用射钉固定在墙上。按照次龙骨分档线卡放次龙骨吊卡,按照设计间距将次龙骨通过吊挂件与主龙骨垂直吊挂在一起,用钳子

24、将吊挂件U型腿卧入主龙骨内。次龙骨的间距应根据饰面板放样并经准确计算确定。石膏板安装:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距应小于200mm。灯具安装应在石膏板安装完成后进行,一般轻型灯具可挂在次龙骨、主龙骨上;重型灯具应采用吊杆固定在结构上。4.4.5涂料施工腻子罩面:一般两遍成活,总厚度一般为0.51.5mm,头遍腻子的厚度为0.50.8mm,二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.30.5mm,手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到接茬处不能有痕迹,大面要收光

25、平整,适当用40-60目砂纸打磨。墙面涂料应先上后下,用滚筒或排笔涂刷。乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用300400目砂纸磨光并清扫干净;第二遍涂刷时不宜加水,以防露底,漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排紧接前一排,避免出现干燥后再处理接头。4.5楼地面工程地下埋管、门框等安装完成后,可进行楼地面施工。本工程楼地面包括耐磨混凝土、防滑地砖及耐酸地砖等。4.5.1材料要求垫层混凝土标号为C15,普通细石混凝土标号

26、为C20,耐磨混凝土的面层颜色在施工前应由业方确定。各种地砖样品应经建设单位认可后方可组织进场。水泥选用P.O.32.5及其以上普通硅酸盐水泥。细石:粒径为515mm,含泥量不大于2%。砂选用粗砂或中砂,要求颗粒坚硬洁净。4.5.2细石混凝土地面施工工艺流程:设置标高控制水平线基层处理垫层混凝土抹灰饼、标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面、压光养护。找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。基层处理:将基层清扫干净,在浇筑垫层混凝土前一天用清水进行洒水湿润。垫层混凝土:摊辅后用平板

27、振动器振捣密实,再用木抹子抹平;设计厚度为60mm。抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,采用同配合比混凝土做灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高;为保证面积较大房间的平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋(或叫冲筋),用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级按设计要求做试配,采用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm,并按规定制作混凝土试块;将搅拌

28、好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒或平板振动器往返滚压振实,直到面层出现泌水现象,撒一层1:1干拌水泥砂,再用2m长刮杠刮平;细石混凝土设计厚度为40mm。抹面、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密;混凝土面抹平后及时用铁抹子进行第一遍抹压到出浆;当面层砂浆初凝后,用铁抹子进行第二遍抹压;面层砂浆终凝前(用铁抹子压光无抹痕时),用铁抹子进行最后一遍压光,以消除前两次留下的抹纹。养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,养护时间一般至少不少

29、于7d,房间封闭养护期间禁止进入。4.5.3地面砖铺贴施工工艺流程:基层清理放线铺贴地砖灌浆及养护成品保护 基层处理:将基层清理干净,表面的灰浆皮要铲掉、扫净。放线:将水平标高线弹在墙上;采用预排定位放线方法,注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。铺贴地砖:铺贴前应正确选用地砖种类,将地砖充分浸泡后阴干,阴干时间一般为3-5小时,以地砖表面有潮湿感,但手按无水迹为准,即面干而内湿;在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆;把净水泥浆摊匀在瓷砖背面上,放下,用橡皮锤敲击瓷砖面,使之与地面压实,并与地面标高线吻合;贴8块以上时应用水平尺检查平整

30、度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高,挤出的水泥浆应立即擦去;对于卫生间等有排水要求的地面,铺贴时应注意做出1:100的泛水坡度。灌浆及养护:铺贴完养护2d以后,进行干水泥擦缝;将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦净;铺完砖24h后,洒水养护。成品保护:在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从砖地面通过。4.5.4 散水坡道施工工艺流程:场地平整-灰土垫层-支模-砼浇筑-表面压光-拆模-侧帮压光-沥青砂填缝修整养护-完成 根据散水基底标高钉好水平控制桩,在散水垫层宽度加200mm范围内,拉线埠制用平秋将地铲平,如土质松软,应先夯砸不小于三遍,散水与建筑物外墙分离,分隔缝宽20毫米,沿外墙一周做到整齐一致,纵向6米左右设分隔缝一道,房屋转角处与外墙呈450角,分隔缝宽20毫米,分隔缝应避开雨落管,以防雨水从分隔缝内渗入基础。散水施工完成后,分隔缝内清理干净,用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)填塞时分隔缝

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2