1、(2) 按实际鉴定人数准备。2、量具准备(1) 所需量具由鉴定站准备:钢丝钳(或尖嘴钳)1 把;手锤 1 把;卷尺 1 把;穿针 1 把。(2) 卷尺为检验专用。3、考场准备(1) 场地面积不小于20m 2 /人。(2) 整洁、规范、无干扰。4、操作程序的规定说明(1) 计算钢丝绳长度。(2) 破股:从钢丝绳两端起用米尺各量出250mm ,并用细铁丝扎紧;破开钢丝绳股,并抖直,用细铁丝或黑胶布扎牢。(3) 给钢丝绳股、绳缝编号。(4) 起头插接。(5) 正确使用穿针。(6) 整个钢丝绳套编接完后,用手锤沿钢丝绳缝打紧,并用钢丝钳切去过长绳股,并注意切除后的钢丝绳表面平整。(7) 工作结束后,整
2、理并清点工具,打扫干净工作场地。5、考试总时限(1) 时间:30min。(2) 规定时间内全部完成。每超过2min,从总分中扣1 分,总超时15min 停止作业(以不及格论处)。6、考试评分(1) 采用百分制,100 分满分,60 分及格。(2) 监考人员对本工种有熟练的操作经验,便于记录准确。(3) 各项配分依据重要和难易程度制定。(4) 按操作记录与评分标准评分。7、评分记录表XX 公司职业技能鉴定统一试卷安装起重工初级操作技能考核评分记录表自编号 抽签号 试题名称:编接钢丝绳(小接法)序评分标准配分号检测结果扣 分 得分备注穿戴好安全劳保用品,准备好所需用1 具。少穿一件劳保、少一件工具
3、扣110分量好钢丝绳套各尺寸,扎紧钢丝绳破2 股并抖直,扎牢钢丝绳股,给钢丝绳20股、绳缝编号。错一处扣 5 分使用穿针进行小接法“一进三”编接。每3 编错一个绳缝扣 5 分,每穿伤一根钢50丝绳绳芯扣 3 分,划伤手扣 5 分用手锤打紧钢丝绳,切去多余绳股。切415除后,钢丝绳不平扣 5 分清理工作现场,清点回收操作工具。少55一件扣 2 分合计100考评组长:考评员:核分员:年月日试题二、穿挂滑车组以下材料由鉴定站准备:H 系列滑车:H20 5G (1 个)、H20 4G (2 个)、H10 1G (2 个);637-18.5-1700 型钢丝绳 1 根,长度为 50m;6 37-11-1
4、700 型钢丝绳 2 根,每根长度为 3m;48 3.5mm 圆钢管 2 根,每根长度为 1m 。(1)所需量具由鉴定站准备:12lb 大锤 1 把。(2)2m 3m (高宽)钢管铁架 1 个。(1)检查所用滑车的质量。(2)4-4 滑车组单跑头顺穿法。(3)双跑头顺穿法。(4)4-4 滑车组花穿法。50min。穿挂滑车组序号1具。少穿一件劳保、少一件工具扣15仔细检查滑车质量,不准使用次品、25废品单跑头顺穿法:定滑车吊挂稳定,死头固定牢固,穿绳准确,导向滑车固325定稳定。发现有卡绳、扭绳、穿绳法不稳定者,一次扣 5 分双头跑绳顺穿法:要求同上。失误一次430者扣 5 分花穿法:定滑车固定
5、牢固,死头、导向5滑车固定牢固,穿法正确,动滑车升起30不歪斜。失误一次扣 5 分解除滑车,拔出钢管,整理好钢丝绳,65清点工具,清理操作现场试题三、使用滑车组吊起物体4G 滑车 2 套、H10 1G 滑车台;37-17.5-1700 型钢丝绳 1 根,长度为 115m; 37-11-1700 型钢丝绳5m; 6 61-19.5-1700 型钢丝绳20m; 单卷筒50kN 电动卷扬机1 台;483.5mm圆钢管 1 根,长度为 2m;2、考场准备(1) 场地面积不小于50m 2 /人。3、操作程序的规定说明(1) 固定滑车及卷扬机。(2) 穿绳。(3) 跑绳拉力计算。(4) 选择起重工作绳。(
6、5) 导向滑车受力计算。(6) 提升物体。(7) 起吊完毕,真理场地。使用滑车组吊起物体序检测扣得评分标准配分备注号结果分分穿戴好安全劳保用品,所使用的滑车组110必须进行检查,不得使用次品、废品定滑车必须吊挂牢固,导向滑车必须2固定牢固,所使用的工具绳、捆绑绳、 20坚固绳符合要求工作绳经导向滑车引入卷扬机筒后固310定在卷筒上,钢管打入地下后牢固重物捆绑正确,系挂于动滑车后正确,425停车检查后无重大问题正式起吊后,重物平衡上升,不晃动。工序有一项不合格者,视为整个项目不合格, 并停止后面工序作业5 升至规定起吊高度后,定、动滑车之距25不超过规定极限状态卸下起重物后,解除起重机具,拔出钢
7、6 管,整理好钢丝绳。失误者一次扣310试题四、指挥汽车吊进行吊装作业所需材料由鉴定站准备。(1) 场地面积不小于200m 2 /人。(1) 起吊物体简介。(2) 平直铺好两排枕木。(3) 固定卷扬机。(4) 汽车吊做好准备。(5) 开动卷扬机开动吊车。(6) 上升起吊设备。(7) 将起吊设备慢慢放在安装基座上。(8) 检查设备固定情况,整理好各种操作器具和工具。4、考试总时限5、考试评分6、评分记录表指挥汽车吊进行吊装作业吊车进出作业现场方便、畅通,作业位置准确。失误一处扣 5 分准确核算吊车工作制度。一处失误扣21510 分吊车支垫牢靠,工作状态符合起吊要求。一处失误扣 5 分起吊物体吊挂
8、牢靠,耳绳捆绑牢固准确。起吊物试吊准确,移动中不晃动。打转。530失误一处扣 10 分,不试吊扣 20 分吊装就位准确,固定牢固。失误扣 10620评分说明:(1) 本项目为集体操作,应试者负责主要技术、安全工作,并对其进行考试。(2) 如无液压罐,可采用类似物品代替。试题五、木排滚杠运输设备(1) 场地面积不小于45m 37m 。(1) 制作木排。(2) 顶起设备,垫入木排、钢板。(3) 放入滚杠。(4) 安装滑车。(5) 开动卷扬机,移动木排。(6) 拆除设备,整理好现场。木排滚杠运输设备序评分标准配分检测扣号结果分操作前检查滑车、千斤顶、卷扬机、滚杠得备注分1等,不准使用不合格工(机)具
9、。失误一10处扣 3 分2按要求制作木排和钢板,要求表面平整、尺寸合格。失误扣 5 分10使用千斤顶顶升设备,放置木排、滚杠,3要求设备位置准确,摆放滚杠位置、长度20准确,失误扣 5 分4正确穿挂滑车组,设置锚桩和导向滑车,固定卷扬机,紧固设备。失误一处扣 5 分205检查以上各处操作质量。检查不利者扣5分,不检查者扣 10 分20缓慢开动卷扬机,注意调整滚杠位置,保证安全滚运。发现有滚杠走斜道、设备歪6 斜、摆放滚杠出现操作失误时,一次扣520拆除卷扬机、桩锚,拆除滑车(组),卸下7 设备,整理好各种工具、器材。失误扣310(1) 主要考核应试者的技术、现场指挥和安全工作。(2) 制作木排
10、、钢板、滚杠时间不计入考试时间。(3) 保证滚运一个行程不少于 30m 。试题五、使用油压千斤顶 所需材料由鉴定站准备YQ-5 型千斤顶 1 台;400mm 300mm 垫木 7 块;顶升物体(G=30kN )1 件。(1) 场地面积不小于4m 2/人。(1) 使用前应检查被顶升物体的重量和顶升高度,不得超载和超高使用。(2) 检查油压千斤顶。(3) 设置千斤顶。(4) 使用千斤顶顶升物体。使用油压千斤顶穿戴好安全劳保用品,检查千斤顶的规格是否符合使用要求工序有一项不合格2 按要求检查所用千斤顶的质量203 设置千斤顶正确20正确使用千斤顶操作顶升物体,并经过4 试顶。顶升时垫保险枕木垛,重物顶升30平衡,顶升高度不超过额定高度者,视为整个项目不合格, 并停止后面工序作卸下重物操作正确,手柄操作速度不应业515过快清理工作现场,拆净千斤顶上的油污及污垢
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