机采工作面生产技术管理一般规定Word下载.docx

1、相邻采区或邻近工作面实见瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿压资料及生产情况。设计说明书基本条件：工作面参数选择合理；工艺先进，设备选型与配套科学；生产系统正规、可靠，有利于高产高效；一通三防、防治水等安全工程统筹考虑。具体内容如下：工作面地质概况：工作面位置、范围、标高及周边采动情况。井上下对照关系及回采影响。煤层赋存情况，包括煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳定性、煤种、煤质等。顶底板情况：岩性、厚度等。地质构造与水文地质情况。其它开采技术条件说明，主要包括：预计瓦斯涌出量、自然发火倾向、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。储量。回采工艺的选择：依据开采技术条件、现有技术

2、和管理水平，合理选择回采工艺，并确定支架型号。巷道布置说明巷道设计的主要依据、巷道开窝位置（座标）、施工方位、巷道层位、巷道设计长度（平距）等，并将有关参数在工作面设计图纸上标注。（综放工作面两巷及切眼严格跟底设计施工）巷道断面及支护设计综合考虑通风、运输、行人及设备安装、巷道变形，以及煤层顶底板条件等因素，按煤矿安全规程相关规定确定巷道及峒室断面、支护方式、支护参数。采用锚杆支护的巷道, 要按集团公司巷道锚杆支护管理规定编制锚杆支护设计。切眼设计。切眼位置（平面位置及层位）应考虑资源回收及回采工艺的要求；切眼方位应根据煤层倾角合理确定，设计坡度应满足设备的安装及运行需要；巷道断面根据综采设备

3、参数合理确定。切眼支护方式须做专项设计，支护强度满足顶板管理的要求。主要设备选型与配备说明设备选型的依据，并列表说明设备名称、型号、数量、使用地点等，需要着重介绍的设备列出其主要技术特征。生产系统说明与分析：说明构成运煤、通风、辅动运输（运料、进出支架）、供（排）水等系统的巷道顺序。供电系统在供电设计中详细说明。根据各系统巷道、设备等情况，进行系统能力分析，对于进架路线沿途巷道进行校验，满足解体或整架运输要求。“一通三防”工程在高瓦斯、有煤与瓦斯突出、自然发火等煤层条件下采用机采工艺，按专项设计及批复意见为依据编制安全技术措施。防治水工程根据工作面的水文地质条件、专项设计及批复意见编制安全技术

4、措施。避灾路线说明避水灾、火灾、瓦斯和煤尘爆炸等灾害的路线。施工组织设计说明巷道施工顺序、施工队伍安排、形成工作面工期及具备安装条件的时间。“一通三防”和防治水工程要纳入施工组织统筹考虑。其它要说明的问题对上述各项之外，有必要说明的问题（如：设备列车的存放位置、空间尺寸、支护形式、移动方式等）进行进一步阐述。供电设计说明书供电系统设计必须符合煤矿安全规程、井下供电三大保护细则、安全质量标准化标准以及国家煤炭有关技术政策、法律、法规、条例和集团公司颁布的有关技术文件的规定。供电系统力求简单、负荷分配合理，安全可靠，便于操作和维护，满足生产、通风、排水等安全生产需要。编制照明设计，包括照明灯的型号

5、、数量，布置方式及照明综保的选择等内容。根据工作面供电系统及机电设备要求进行，确保系统安全、正常运转。图纸井上下对照图（1：2000），图纸要能反映开采影响范围内的地面情况。工作面设计平面图（1：1000）图幅要能反映生产系统的构成情况。要标明有关巷道（峒室）名称及设计巷道的有关参数，设计巷道与已有巷道要有区别。绘齐地质内容，煤层底板等高线清晰。工作面设计剖面图剖面图可与平面图绘制在同一图纸上。回采范围沿走向（分里、中、外段）倾斜剖面不少于3个，在剖面图上标明构造情况、工作面斜长及巷道空间关系，比例1:1000。巷道断面图巷道（峒室）断面图要标明巷道规格、支护参数。比例1:50。本图可与设计平

6、（剖）面图绘制在同一图上。工作面生产系统及避灾路线图本图在工作面设计平面图上加绘。按规定的图例，对运煤、运料（进出支架）、通风、防尘供水、灌浆、安全监测等系统及避灾路线进行标注。机电设备配置图根据设备选择及设备安设位置，按规定的图例（见附件），标注主要设备布置情况（输送机符号标注在机头位置），并在符号旁标明型号、数量、输送机铺设长度等。供电系统图按供电设计要求绘制。第三节机采工作面施工与验收第六条机采工作面必须严格按设计及审批意见组织施工，变更设计应经矿总工同意执行。第七条机采工作面巷道及安全工程竣工后，由矿长组织验收，合格后方可安装；安装完毕后，由生产矿长现场组织验收合格后，由集团组织验收合

7、格方可进行试生产。第四节机采工作面试生产第八条试生产前，必须做好三项工作：设备检查、单机调试和联合试运转。机电设备按选型设计要求配备，不得任意更改。按规定设置照明、通讯及闭锁装置。机采液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。“一通三防”设施齐全，符合煤矿安全规程及有关规定要求。按作业规程要求对工作面上下出口进行管理，机、风巷应保证通风、行人、运输畅通无阻，牌板管理到位，并按生产要求储备易损件、备用材料。采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机、泵站等设备完好，发现问题及时整改。煤机试运转前，要采用人工对机道进行清理，确保浮煤里无金属物件、木料

8、及其它杂物。各类电气设备，开关、电机、接线盒、电缆、供电保护等要符合完好标准，杜绝失爆现象。第九条送电试车必须有专人负责指挥，乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转，排除各种故障及事故隐患后，方可进行联合试运转。第十条联合试运转成功后，经生产矿长同意方可试生产。第五节机采工作面初次放顶第十一条机采面初次放顶，必须成立以生产矿长为组长、矿生产、技术、安监、调度等部门人员组成的初放领导小组，并跟班现场指挥、解决问题，直至初放结束为止。第十二条初放期间，采高严格控制在作业规程规定的范围内，支架或支柱初撑力合格率达100以上，杜绝失效架或失效柱。第

9、十三条对于坚硬顶板，应制定针对性措施，采空区悬顶面积超过支架设计承受能力时，须报集团公司处理。第六节机采工作面生产管理第十四条建立健全岗位责任、现场交接班、设备维修、事故追查、安全管理等管理制度并严格落实，确保安全生产工作正常有序进行。第十五条工作面投产前必须有批准的作业规程及相关图纸资料，井下配齐各类图牌板。第十六条工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。第十七条倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施，倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。第十八条液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。第十九条采煤机割煤时必须及时移架。采煤与移架之间的距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止割煤，进行处理。第二十条严格控制采高，采高控制在液压支架的有效支撑范围内，并保留不少于150mm的活柱伸缩量。第二十一条当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有防片帮装置，当采高超过4m时，工作面采取可靠的防护设施，防止片帮掉矸伤人。第二十二条工作面转载机安有破碎机时,必须按规定安设安全防护装置。