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1、生熔接不良，留痕；90度以上易发生翘曲变形。 4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。PVC塑料（聚氯乙烯）英文名称：PolyVinyl Chloride 比重：1.351.45 克/立方厘米 主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性， 韧性，延展性等故其产品一般不存放食品和药品。 聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物， 以THF （四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于 THF ）,示差折光检测器，用普适标定法测定 PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25 C时的K和a值,目前可靠的文献上尚未发现

2、28 C时聚苯乙烯和聚氯乙烯的 K和a值。如果不一定要在 28 C时测定PVC的分子量，可采用 25 C时测定，此时PS和PVC的K、a 如下：PS: K = 0.016, a = 0.706 PCV : K = 0.0163, a = 0.766 ;聚氯乙烯瓦（UPVC 轻质屋 面瓦）是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯（ UPVC ）为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等，经混合、塑化 并经三层共挤出成型而得的三层共挤芯层发泡。PP塑料中空板（PP）俗称瓦楞板，是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各种色料、导电料、抗

3、静电料以及抗紫外线剂， 做特性改良具有质轻、 耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温（167 C-17 C）的优点，其无毒干净，符合食品 GMP的标准。该产品可重复使用、再生以及减量，是符合未来需求的材料。 PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、 改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和 吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物， ABS是Acrylo

4、nitrile Butadiene Styrene 的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile ）、1,3- 丁二烯（Butadiene ）、苯乙烯（Styrene ）三种单体的接枝共聚 物。它的分子式可以写为（C8H8?C4H6?C3H3N）x ，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物 与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占 15%35%，丁二烯占5%30%，苯乙烯占40%60% ,最常见的比例是 A:B:S=20:30:50 ,此时ABS树脂熔点为175 C。随着 三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化

5、： 1,3- 丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为 ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.041.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。 ABS树脂可以在-25 C60 C的环境下表现正常， 而且有很好的成型性， 加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、 玩具等日常用品。 常见的乐高积木就是 ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混

6、物，如 PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将 ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明 ABS树脂。生产ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈 -苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚； 在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产 2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产 130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、 LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。TPE （热塑性弹性体 T

7、PR）TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能， 可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。 热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。 近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。热塑性弹性体TPR （TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的

8、工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。 这一特点使橡胶工业生产 流程缩短了 1/4，节约能耗25%40%，提高效率10倍20倍，堪称橡胶工业又一次材料 和工艺技术革命。TPR, TPE的优点：1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化， 时间由原来的20min左右，缩短到1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的 TPE 旧品可以简单再生之后回收

9、利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为 188MJ/kg ，TPE为144MJ/kg ，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于 TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但 TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而 适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往 高于同类橡胶。尽管如此， TPE的优点仍十分突出，各种新型的

10、TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。聚碳酸酯（Polycarb on ate ）是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的C03集团。化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟碱。聚碳酸酯无 色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基 丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好， 折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合 的方法生产大型的器件。 随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大， 聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格

11、差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处。 聚碳酸酯是日常常见的一种材料。 由於其无色透明和优异的抗 冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼 子。聚碳酸酯还被用来制作登月太空 人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 对环境的影响食物接触 由於它的清晰和韧性食物贮存货的 hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比 较，聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。 聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。超过100项研究探索了

12、聚碳酸酯纤维的 bisphenol A leachates 在生态的反应。Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素 Bisphenol A （C15H16O2 ）（酚甲烷）看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由 vomSaal和休斯在2005年8月出版在对分析 bisphenol A leachate 低药量影响的文件 似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系 ：工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响；政府资助的研究倾向於发现有重大影响。易和其他物质发生化学作用，在聚 碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂， 否则导致泄出Bisp

13、henol-A （ C15H16O2 ）, 一种已知的内分泌干扰素 （影响生殖系统）。聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物， 再经塑料厂加工就成了成品， 从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。运用这种材料比 较显著的就是FUJITSU 了，在很多型号中都是用这种材料， 而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上， PC-GF-#材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。聚乙烯/聚氯乙烯/聚苯乙烯/聚丙烯之

14、间的区别聚乙烯PE:未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸 长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。常见制品：手提袋、水管、 油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。聚丙烯PP:未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯 刚硬。盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚苯乙烯PS:在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好， 类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。常 见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等。聚氯乙烯PVC:本色为微黄色半透明状，有

15、光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低 密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。板材、管材、鞋底、玩 具、门窗、电线外皮、文具等。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET:透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯， 不易破碎。常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。聚乙烯废弃物/聚乙烯（PE）塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成， 是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚 乙烯三大类。高密度聚乙烯的密度一般高于 0.94g/,而低密度聚

16、乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.910.94g/cm 之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、 残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。 这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜； 线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、 膜塑件、管材以及电线电缆上。聚氯

17、乙烯废弃物聚氯乙烯（PVC）历史上曾经是使用量最大的塑料， 现在某些领域上以被聚乙烯、 PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、 软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品， 以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯 65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。 聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的 10%，主要用产品有搪塑制品等。聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 /聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ）俗称有机玻璃，PMMA具有其他塑料所没

18、有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇铸或挤 出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。聚苯乙烯废弃物/聚苯乙烯（PS）是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯 乙烯的应用范围很广，可大致分为以下四方面： 通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率， 产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。挤出发泡聚

19、苯乙烯片材及其热成型制品： 厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品 容器。可发性聚苯乙烯泡沫制品： 产品用于电器的防震包装， 建筑、冷冻等行业的绝热材料。前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。 而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装， 体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物 /聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型

20、塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件 使之成为无定型塑料。 PET由于性能优良，成本低，用途非常广。根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。 PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料、化妆品等领域，特别是饮料瓶， PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。 PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德国等国家回收率现已达 80%以上。不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了一些地方性法规，对 PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规废旧塑料来源分类热塑性塑料，在合成、成型加

21、工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品， 统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。废旧塑料的产生： 1.树脂生产中产生的废料； 2.成型加工过程中产生的废料；3.配混和再生加工过程中产生的废料； 4二次加工中产生的废料； 5.工业消费后塑料废料；这类废旧废料来源广， 使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。 这类废弃物包括：1 ）化学工业中使用过的袋、桶等； 2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等； 3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等； 4）建筑行业中的建材、管材等； 5 ）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等； 6 ）食品加

22、工业中的周转箱、蛋托等； 7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等； 8 ）渔业中的鱼网、浮球等； 9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。6生活消费后的废旧塑料。塑料包装薄膜材料的分类塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大， 特别是复合塑料软包装， 已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻 食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等， 这些产品都给人们生活带来了极大的便利。几种常见的薄膜：1、 双向拉伸聚丙烯薄膜 （BOPP ）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。 由于拉伸分子定向，所以

23、这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般 使用厚度为2040 m，应用最广泛的为20 m。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性 差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺 度和印刷性均较理想， 适用于盛装干燥食品。 由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性， 结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复 合前需要进行表面处理。2、 低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流 延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使

24、用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半 透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐 冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而 且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的 40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷 性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。3、 聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片， 再经

25、双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、 硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为 12mm ,常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。4、 尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、 耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大， 热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食

26、品、蒸 煮食品等。5、 流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通 CPP薄膜的厚度一般在 2550 um之间，与OPP复合后透明度 较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。 这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在 6080 um之间，能耐121 C、30min的高温蒸煮， 耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的 CPP薄膜。6、 镀铝薄膜 目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（ VMPE

27、T ）和CPP镀铝膜（VMCPP ）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度， 从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛， 目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。塑料棚膜的分类塑料棚膜有聚氯乙烯 （PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯醋酸乙烯聚物 （EVA ）农膜。（1 ）聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，阻隔远红外线，保温性强，

28、柔软易造型，好黏接，耐候性好。日本在设施栽培中 80 %左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大（为1.3g/cm3 ），定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜（ PE）减少1 / 3，成本高，低温下变硬脆化，高温下又易软化松驰，助剂析出后膜面易粘尘土，影响透光，残膜不能燃烧处理，因 为会有毒氯气产生。（2 ）聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是：耐 候性差，保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加 剂改性，才能适合生产的要求。目前 PE的主要原料是高压聚乙烯（HDPE ）和线性低密度聚乙烯（L-LDPE ）等。（3 ）乙烯醋酸乙烯聚物 （EVA ）农膜：EVA对红外线的阻隔性介于 PVC有PE之间。EVA 有弱极性，可与多种耐侯剂、保温剂、防雾剂混合吹制薄膜，相容性好，包容性强。不同材 质具有不同的特性：EVA有特别优异的耐低温性；其次是 PE,含有30%增塑剂的PVC农 膜