悬挑式卸料平台专项施工方案之欧阳地创编Word文档格式.docx

1、16栋（17F）17栋（17F）18栋（17F）4.05各部位混凝土设计强度等级各层柱、剪力墙砼强度等级各层梁、板砼强度等级14F56F717F18F1F17F18F屋顶层C40C40/ C35C35/C30C30C35/地下室其他部位地下室侧壁、水池C30（P6），基础承台、底板C30（P6），非塔楼地下室顶板C30（P6）。构件混凝土抗渗等级：地下室底层P6，地下室外侧墙P6，地下水池P6，地下室顶板室外部分P6。（二）编制说明及布置位置（1）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台。（2）a、16#楼设置在轴166至168交16A阳台处；轴16J至16K交1613主卧处；

2、b、17#楼设置在轴1717至1719交17H卧室处；轴1710至1711交17A阳台处；轴173交1710阳台处；c、18#楼设置在轴1812至1815交18A阳台处；轴1821至1822交18R阳台处；轴183至185交18H阳台处；d、10#楼设置在轴1010至1012交10A阳台处；轴104至105交10L阳台处；轴1017至1018交10K阳台处；e、11#楼设置在轴11L至11D交1111卧室处；轴112至115交11K卧室处；轴1112至1113交11K卧室处；f、12#楼设置在轴121至122交12K卧室处；轴12C至1217交123卧室处；g、13#楼设置在轴131至132交

3、13H卧室处；轴13B至13C交1311卧室处；轴1312至1313交13H卧室处；h、14#楼设置在轴14C交143卧室处；轴14J交141阳台处；轴1412交14F卧室处；i、15#楼设置在轴15C交153卧室处；轴152交15H阳台处；轴1512至1513交15H阳台处；（三）编制依据（1）钢结构设计规范GB50017；（2）建筑结构荷载规范GB50009； （3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130；（4）建筑施工安全检查标准JGJ59；（5）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205；（6）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；（7）钢结构焊接规范GB50661；二、悬

4、挑卸料钢平台方案设计（一）悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台，每栋配置3个悬挑式卸料平台。现场一共需要制作27个钢平台，满足材料周转使用要求。悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。（二）悬挑卸料钢平台构造设计1、钢平台构造：钢平台由2根18号工字钢主梁和中间次梁（间距750）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外墙边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住（其中1根为

5、安全保险）。2、钢平台斜拉钢丝绳与上层（或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45）结构拉结做法详见附图，与结构构件连接采用穿墙20圆钢吊环。钢丝绳卡为四只。3、钢平台构造尺寸：钢平台长3.0m，宽2.2m，三面围栏高度120m，4、钢梁伸入结构楼板的搁置长度为3.5m。5、钢平台材料选用：主梁选用18#普通槽钢，次粱选用14#普通槽钢，底板面板选用3mm厚钢板，栏杆选用14#普通槽钢，封闭栏板采用15厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径20圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用20。6、钢平台设计荷载：允许施工荷载2KN/m，最大堆料重量1吨。7、钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运

6、配合安装、转移与拆除。三、悬挑钢平台制作（一）材料要求1、制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合碳素结构钢（GB700）的规定，应具有材质证明书。2、手工焊接用的焊条应符合18且2121且282006、调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。7、钢平台安装验收：钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查；1）钢平台及附墙件制作质量检查合格记录2）钢丝绳规格及产品质量合格证；3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证4）附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；5）主拉钢丝绳拉结角度；

7、6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度：7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；8）钢平台水平度（应外口略高）；9）钢平台在结构搁置部位的固定。五、悬挑卸料钢平台转层（一）钢平台转层施工程序；安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位一安装主拉钢丝绳一安装保险钢丝绳一钢平台验收。（二）钢平台转层注意事项：1、钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。2、钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。3、钢平台转层安

8、装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。六、悬挑钢平台拆除1、钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。2、钢平台拆除注意事项：1）钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。3）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。七、悬挑钢平台的管理由于卸料平台在施工中的存在安全隐患，属于需要加强监控的危险源，在施工中遵循以下管理程序。项目经理：负责组织协调，

9、并每月参与对于使用过程中的安全检查。技术负责人：组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核； 组织质监部对材料进行检验，对搭设质量进行检查验收； 组织测量员进行位置的确定和放线定位。生产经理：负责组织工程部进行施工； 负责组织材料部进行材料的采购； 使用过程中参与检查及监督。安全主管：搭设过程中负责旁站，监督；搭设完成后组织参与质量、安全验收。 施工使用过程中负责定期检查，监督； 拆除过程中使用旁站、监督。（一）悬挑钢平台搭设安全技术措施1、钢平台所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求；2、钢平台制作所用的材料必须为合格产品，并且符合相关规范及标准的要求；3、钢平台在地面组装完后，由

10、技术负责人负责验收，合格后，方可进行安装；4、钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成；5、脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；6、每次安装位移前，施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底，并经双方签字认可；安装作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥；7、钢平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；8、钢平台外口应略高于内口；9、钢平台由塔吊配合安装，吊装时，需待主梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩；10、风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止平台安装作业。

11、（二）悬挑钢平台的使用与验收1、钢平台安装完毕后，项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收，验收合格后方可使用，并挂验收合格牌。2、使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌：限载1吨。并且配备专人进行监督，严禁超载使用。3、在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；4、起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则，起吊时必须有指挥在现场指挥。5、操作平台使用12次后，应对钢丝绳夹具再进一步拧紧，若“安全弯”有拉直现象，应及时检查钢丝绳的拧紧度。6、严禁在平台上打闹，玩笑，奔跑，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。7、钢管应以同长度分批吊运转

12、移，同长度指长度差不大于1/10；超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端，外伸长度小于钢管的1/4；8、模板、钢管堆放宜平均，严禁单边堆放。9、钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避免超高堆放材料越过围栏向下滑落，造成安全事故。八、附图吊环预留大样通用压环大样九、附平台计算书（一）构造参数卸料平台名称悬挑式卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A（m）从结构边缘起3.5平台宽度B（m）2.4卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm（mm）3250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c（mm）100主梁间距L1（m）次梁间距s（m）0.6次梁外伸长度m（m）内侧

13、次梁离墙水平距离a（m）1.15外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）3.65外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数（二）荷载参数面板自重Gk1（kN/m2）0.39次梁自重Gk2（kN/m）0.142主梁自重Gk3（kN/m）0.236栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5（kN/m2）0.01施工活荷载Qk1（kN/m2）堆放荷载Pk（kN）堆放荷载作用面积S（m2）施工活荷载动力系数1.3（三）面板验算模板类

14、型冲压钢脚手板模板厚度t（mm）截面抵抗矩W（cm3）1.5抗弯强度设计值f（N/mm2）205面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2Gk11+1.4（1.3Qk1+Pk/S）1=1.20.392+12/4）1=8.308kN/m抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1008.3080.62=0.299kNm=Mmax/ W=0.299106/（1.5103）=199.392N/mm2f=205N/mm2面板强度满足要求！（四）次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix（cm4）563.7截面抵抗矩Wx （cm3）80.5弹性模量E（N/mm2）206

15、000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态： q1=（1.2Gk1+1.41.3 Qk1）s+1.2Gk2=（1.20.39+1.41.32）0.6+1.20.1424=2.636kN/m p1=1.4Pk=1.412=16.8kN正常使用极限状态： q2=（Gk1+Qk1）s+Gk2=（0.39+2）0.6+0.1424=1.576kN/m p2=Pk=12kN 1、抗弯强度 Mmax=q1（L12/8m2/2）+p1L1/4=2.636（2.42/802/2）+16.82.4/4=11.978kN.m =Mmax/（xWX）=11.978106/（1.0580.510

16、3）=141.706N/mm2次梁强度满足要求！ 2、挠度验算max=q2L14/（384EIx）（524（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=1.57624004/（384206000563.7104）（524（0/2.4）2）+1224003/（48104）=0.589mm=L1/250=2400/250=9.6mm次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 R1=q1B/2=2.6362.4/2=3.163kN R2=q2B/2=1.5762.4/2=1.892kN（五）主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A（cm2）30.6截面回转半径ix（cm）7.3616601

17、85根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ8091），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： q1=1.2（Gk3+Gk4+Gk5）=1.2（0.236+0.150+0.010）=0.475kN/mPk/2=1.412/2=8.4kN R1=3.163kN q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=6kN R2=1.892kN 1、强度验算弯矩图（kNm）剪力图（kN） R外=11.578kN Mmax=12.316kN N=R外/tan=R外/（h1/a1）= 11.57

18、8/（3.000/3.650）=14.086kN =Mmax/（xWX）+N/A=12.316185.000103）+14.086103/（30.60102）=68.007 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！变形图（mm） max=2.742mm=（a1+c）/250.00=（3650.00+100）/250.00=15.000mm主梁挠度满足要求！如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故因重新建立计算模型计算： R内=27.232kN Mmax=11.033kN N=R内/tan=R内/（h2/a2）= 27.232/（3.000/1.150）=10.439kN =Mmax/（xWX）+N/A=11.033103）+10.439102）=60.210 N/mm2 max=4.557mmT外=29.164kN钢丝绳强度满足要求