给水排水工程验收表格GB50268Word下载.docx

1、3进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求第3款项 目允许偏差实测值槽底高程土方20石方+20、-200槽底中线每侧宽度不小于规定沟槽边坡施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：沟槽支护检验批验收记录主控项目支撑方式、支撑材料符合设计要求第4.6.2条支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求一般项目横撑不得妨碍下管和稳管支撑构件安装应牢固、安全可靠，位置正确第4款支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求第5款4钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%第6款沟槽回填检

2、验批验收记录沟槽回填回填材料符合设计要求第4.6.3条沟槽不得带水回填，回填应密实柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现隆起、环向扁平和其他变形情况回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表4.6.3-1，表4.6.3.2的规定，柔性管道沟槽回填部位与压实度见图4.6.3回填应达到设计高程，表面应平整回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移管道基础检验批质量验收记录管道基础给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008原状地基的承载力符合设计要求第5.10.1条混凝土基础的强度符合设计要求第6.2.8条砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的

3、规定原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确允许偏差（mm）垫层中线每侧宽度不小于设计要求高程压力管道30无压管道0，-15厚度混凝土基础、管座平基+10，0管座肩宽+10，-5肩高5土（砂及砂砾）基础高程0、-15平基厚度土弧基础腋角高度共实测 点， 其中合格 点， 不合格 点， 合格率 % 项目专业质量（技术负责人）：钢管接口连接检验批质量验收记录给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008管节及管件、焊接材料等的质量应符合5.3.2条规定第5.10.2条接口焊缝坡口应符合规定第5.3.7条焊口错边符合规范第5

4、.3.8条规定，焊口无十字型焊缝焊口焊接质量应符合规范第5.3.17条规定和设计要求法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定接口组队时，纵、环缝位置应符合规范第5.3.9条规定管节组队前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物第7款不同壁厚的管节对接应符合规范第5.3.10条规定第8款焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格第9款法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300mm时，允许偏差小于或等于1mm；Di大于300mm时，允许偏差小于或等于

5、2mm第10款6连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%第11款 项目专业质量（技术负责人：钢管内防腐层检验批质量验收记录内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定第5.10.3条水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30Mpa液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象项目裂缝宽度0.8裂缝沿管道纵向长度管道的周长，且2.0m平整度防腐层厚度Di100010001800+4-3麻点、空窝等表面缺陷的深度缺陷面积500mm27空鼓面积不得超过

6、2处，且每处10000mm28液体环氧涂料内防腐层普通级200加强级250特加强级3009电火花试验漏点数钢管外防腐层检验批质量验收记录给水排水管道施工及验收规范GB 50268-2008外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求符合本规范第5.4.9条的相关规定电火花检漏粘结力钢管表面除锈质量等级应符合设计要求管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合本规范的相关规定第5.4.9条 3管体外防腐层材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求第5.10.4条钢管阴极保护工程检验批质量验收记录钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求第5.1

7、0.5条管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要去阴极保护的系统参数测试应符合规定管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合规范第5.4.13、5.4.14条规定所有连接点应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装应符合要求球墨铸铁管接口检验批质量验收记录管节及管件的产品质量应符合规范第5.5.1条的规定第5.10.6条承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应

8、无变形、破损橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求管道沿曲线安装时，接口转角应符合规范第5.5.8条规定钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土接口连接检验批质量验收记录给水排水管道工程施工验收及规范GB 50268-208管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5条规定第5.10.7条柔性接口的橡胶圈位置正确，

9、无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合规范第5.6.9、5.7.2条的相关规定刚性接口等等宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm管道沿曲线安装时，接口转角应符合规范第5.7.5条的相关规定管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整化学建材管接口连接检验批质量验收记录管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合第5.8.1、5.

10、9.1条规范第5.10.8条承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合规定卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均与一致承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于第5.8.3条规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件

11、组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求管道铺设检验批质量验收记录给水排水管道工程施工规范GB50268-2008管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡第5.10.9条刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直管道内应光洁平整，无杂物、油垢；管道无明显渗水和水珠现象管道与井室洞口之间无渗漏水管道内外防腐层完整，无破损现象钢管管道开孔应符合规范第5.3.11条规定水平轴线15管底高程101000 项目专业质量（技术负责