OK锦绣滨湖三期工程钢筋施工方案文档格式.docx

1、二、操作工艺：1、基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放条基、地梁、剪力墙、底板钢筋位置线。2、按钢筋位置线布放基础钢筋。3、钢筋：四周两行钢筋交叉点要每点绑扎牢固。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成人字形，以免网片歪曲变形。4、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下要垫在下片钢筋上。钢筋为1214mm，每隔1m,梅花型放置1个。5、板底部钢筋的弯勾要朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯勾要朝下。6、条基、地梁、剪力墙、底板迎水面钢筋保护层厚度不小于40

2、mm。7、纵向受拉钢筋的最小锚固长度详见图集03G1011。8、基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置正确。9、钢筋绑扎完后，采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。10、浇混凝土时，要搭设工人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。严禁碰撞预埋件，如碰动要按设计位置重新固定牢靠。11、各工种人员不准任意掰动切割钢筋。三、钢筋加工工程质量要求：1、主控项目：1）、钢筋进场时，要按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）、对有抗震设防要求的框架剪力墙结构，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、

3、二级抗震等级，检验所得的强度实测值要符合下列规定：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不能大于1.25。、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。（3）、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，要对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检（4）、受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：、HPB235级钢筋末端要作180弯钩，其弯弧内直径不要小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不能小于钢筋直径的3倍。、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不能小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。（5）、除焊接

4、封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯钩的形式符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：、箍筋弯钩的弯弧内直径除要满足第4条的规定外，尚不小于受力钢筋直径；、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不能小于90；对有抗震等要求的结构，为135、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不能小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不能小于箍筋直径的10倍。2、一般项目：（1）、钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片装老锈。（2）、钢筋的调直采用机械方法。 （3）、钢筋加工的允许偏差要符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置2

5、0箍筋内净尺寸5四、钢筋安装工程质量要求：（1）、本工程纵向受力钢筋的连接方式要符合设计要求。纵向受力钢筋的接头22采用直螺纹机械连接，14、16、18、20钢筋焊接接头可采用电渣压力焊或气压焊。（2）、在施工现场，要按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量要符合有关的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。1）、钢筋的接头要设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不能小于钢筋直径的10倍（2）、在施工现场，要按国家现行标

6、准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量要符合有关规程的规定。（3）、当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率要符合设计要求；、在受拉区不能大于50%；、

7、接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不能大于50%； 、直接承受动力荷载的结构构件中，不能采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不能大于50%；（4）、同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不大于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率要符合设计要求；当设计无具体要求时，要符合下

8、列规定：、对梁类、板类及墙类构件，不能大于25%；、对柱类构件，不能大于50%；、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不能大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度要符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录的规定。（5）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，要按设计要求配置箍筋。当设计无要求时，要符合下列规定：、箍筋直径不能小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；、受拉搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不能大于100mm、受压搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不能大于200mm。钢筋安装位置的允许偏差和

9、检验方法项目绑扎钢筋网长 、 宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋排距间距保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳3绑扎箍筋，横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心位置水平高差+3 0注：1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上的纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的偏差。3、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，要进行更换。4、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计要求保护层厚度，垫

10、块间距不得大于600mm，梅花型布置，以防出现露筋的质量通病。5、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4.1钢筋工程（1）为保证钢筋加工的准确性，减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，列出配料计划。 （2）所有钢材进场后，严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。（3）纵向钢筋接头钢筋直径d20mm时，要采用直螺纹连接，直螺纹加工、安装选用有资质的专业队伍进行操作。严格按规范要

11、求施工，认真进行质量检验。（4）本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀不得使用。（5）在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。（6）严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后，方可开出配料单交付制作。（7）楼面双向板的底筋，短向跨筋放在下面，长向跨筋放短向跨筋上面。 （8）为避免施工人员

12、踩踏楼板负弯矩筋，在负弯矩筋下放置一定数量的筋马凳10，马凳间距1000MM，梅花型放置。 （9）钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬，硬打影响质量。钢筋施工控制工艺 （10）钢筋代换： 钢筋的级别、种类、尺寸符合图纸设计要求。同时征得设计单位、监理单位同意，并符合下列规定以满足原设计要求：不同种类的钢筋代换，按等强度的原则进行。 钢筋代换后满足技术规范和有关标准规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。不用光面钢筋代换变形钢筋。（11）钢筋保护层采用塑料垫块，厚度同保护层；间距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mml000mm，

13、梅花放置（12）钢筋锚固： 梁的底部钢筋伸入支座梁中并5d（d为钢筋直径）和不小于200mm。当为I级钢筋时，端部加弯钩，当为级钢筋时端部不加弯钩。支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙远端。 板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如能满足要求直钩长度同另一端，如不能满足要求直钩长度加长至满足锚固要求。（13）钢筋接头： 接头的形式及要求：受力钢筋直径d20mm时，采用直螺纹连接，受力钢筋直径d20时采用闪光对焊、气压焊或绑扎连接。直螺纹连接、焊接接头的质量标准符合现行混凝土结构工程施工及验收规范。接头位置及接头数量：受力钢筋接头位置设置在受力较小处，接头位置相互错开，

14、当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率要符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头25，机械或焊接接头50，受压区绑扎搭接接头50，焊接接头不限。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧13跨度范围，不在跨13范围内接头。梁的上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内接长，不在支座处接长现浇梁（1）框架梁内箍筋采用封闭箍并做成135弯钩，当梁的上部钢筋为双排及三排时，增加直线段至15d。（2）框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范

15、围内，箍筋加密至间距100。 （3）当梁高800时，梁内弯起钢筋及吊筋的弯起角度a=45。当梁高800时，a=60（4）主次梁交接处，一律在次梁位置两侧加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直径同主梁内箍筋，在设计图中指明设置吊筋位置另加吊筋。（5）梁高度相同时，长短跨相交短跨筋在外皮，次梁底部钢筋置于主粱底部主筋之上。（6）梁跨度大于4m的梁应起拱003L（L为两端支撑梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），悬挑梁、板均起拱，且拱高不小于20mm。（7）后砌填充墙与梁底连接处，梁在填充墙构造柱位置伸出钢筋与构造柱主筋焊接连接，焊缝长5d（双面）或搭接连接。（8）梁上孔洞或套管直径大于梁高16设置加固筋。

16、（9）当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱墙主筋内侧。（10）框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋两端锚入柱内或墙内Lae。（11）悬挑梁强度达到100后方可拆除支撑。（12）弧形梁施工时按1：1放样加工，钢筋接头采用焊接接头。4.2、现浇板（1）板的底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。（2）板面钢筋，短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧，锚入支座锚固长度如下：板上孔洞应预留，避免事后凿打，结构平面图中只标出洞口尺寸。300mm之孔洞施工时，各工种必须根据各专业图纸，配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸200mm时洞边不再另加钢筋，钢

17、筋绕过洞边不得截断。当200洞口尺寸1000时设洞边加强筋，当洞口尺寸1000时设小梁见各施工详图。板内分布钢筋包括楼梯跑板，除注明者外，按如下要求：受力钢筋直径 分布钢筋直径间距 6一12 6250 1214 8250 1618 8250 16一18 10250（3）封堵的管井，板内钢筋不断，待管道安装完毕再后浇筑楼板混凝土。 （4）楼板及梁混凝土一次浇筑，当浇筑时间超过2h而形成施工缝，施工缝作法及位置符合施工及验收规范的规定。（5）施工缝处增加附加钢筋，附加钢筋面积为主筋面积的30，伸入施工缝两侧各1500mm，附加钢筋置于主筋的内侧。4.3、现浇柱（1）柱中箍筋采用封闭箍筋，并做成13

18、5弯钩。（2）与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋混凝土带连接处均按建筑图中墙中的位置及相应图纸的梁详图及作法说明在柱内预留插筋，伸入柱内外各40d。 （3） 填充墙与柱之拉接，按建筑施工图中填充墙的位置，沿柱高每隔500mm，墙宽范围留出26拉接钢筋，拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内250mm柱与填充墙联接。（4）为预防柱钢筋位移和保证混凝土的截面尺寸，并有效的控制保护层厚度，采用塑料垫块控制钢筋位置。五、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。3、

19、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺木跳板，边浇边撤。六、质量保证措施：（1）钢筋绑扎时，铅丝必须拧紧。（2）为保证箍筋位置准确，绑扎前应用粉笔画出箍筋位置。（3）钢筋接头应按设计要求和规范规定错开。在钢筋翻样时就应预先考虑接头错开要求，在钢筋排放大，注意接头位置错开排放，若不能满足要求，接头处钢筋应密切注意，进行动态控制。（4）加强检查。钢筋加工翻样在钢筋绑扎制作好后，应进行质量检查，符合要求后分类堆放，挂牌标识。（5）钢筋不应着地堆放，应用毛竹、木头等垫起，露天堆放要有一定遮盖，以防锈蚀和污染。（6）钢筋保护层应用同标号砼块和水泥砂浆块垫起。顶板和底板上一层钢筋应用足够强度和刚度的铁马凳架设。保证上下层钢筋位置准确。（7）砌体拉筋应在模板上钻孔插入，长度应符合设计要求和规范。（8）混凝土浇筑时，操作工人不应踏在钢筋上作业。不得随意移动钢筋的位置。柱筋上部应加竖向钢筋位置固定箍。（9）钢筋弯曲质量应符合以下规定：1）钢筋的形状正确，平面没翘曲、不平现象。2）钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm。